Letkupakkaukset ovat yleisesti käytettyjä joustavia pakkauksia, joita käytetään laajalti päivittäisten kemikaalien, lääkkeiden ja erikoiskemikaalien teollisuudessa. Voiteiden, geelien ja voiteiden täyttötarkkuus ja tiivistystä laadukkaasti vaikuttavat suoraan valmiin tuotteen ulkoasuun ja säilyvyysaikaan. SINA EKATO:n täysautomaattinen letkun täyttö- ja tiivistyskone on keskeinen automaattinen laite letkutuotantolinjoilla ja integroi koko prosessin, johon kuuluvat letkujen syöttö, tarkka täyttö, lämpötiivistys, kierrätysjäähdytys ja automaattinen purkaminen. Koneen modulaarinen teollisuussuunnittelu ja älykäs ohjausjärjestelmä täyttävät täysin GMP:n puhdasvalmistusvaatimukset ja vastaavat suuren mittakaavan jatkuvan teollisen tuotannon vaatimuksia, mikä mahdollistaa tehokkaan, standardoidun ja vakauden varmistavan letkupakkauksen valmistuksen.
Koko kone on suunniteltu modulaarisena ja jakautuneena rakenteena, joka koostuu kolmesta ydinyksiköstä: pääkäyttöyksiköstä, automaattisesta letkun syöttöruukusta ja erillisestä lämpötilasäädetystä jäähdytysyksiköstä. Kokonaisjärjestely noudattaa tiukasti ergonomisia periaatteita ja puhtaiden teollisuustilojen vaatimuksia, ja jokainen rakenteellinen yksityiskohta on optimoitu vakaan letkujen tuotannon, käyttöturvallisuuden ja helpon päivittäisen huollon varmistamiseksi.
Kaikki materiaalin kosketukseen tulevat kammiot ja hoppereet on valmistettu 316-luokan ruostumattomasta teräksestä, mikä tarjoaa erinomaisen korrosionkestävyyden ja helpottaa vesisiivousta, jolloin laite täyttää täysin kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tehtaissa asetetut korkeat puhdistus- ja desinfiointivaatimukset. Koneen etupuoli on kokonaan peitetty läpinäkyvällä karkaistulla lasiturvallisuusnäytöllä, joka mahdollistaa täysin reaaliaikaisen sisäisen täyttö- ja sulkuoperaation tarkkailun samalla kun liikkuvat mekaaniset osat eristetään täysin. Kone on varustettu turvaporttien lukitusjärjestelmällä, joka pysäyttää koneen automaattisesti heti, kun suojalasi avataan, mikä poistaa tehokkaasti mahdolliset käyttöturvallisuusriskit.
Käyttöpaneeli on sijoitettu koneen vasemmalle puolelle ja siinä on 7 tuuman PLC-kosketusnäyttö, jolla voidaan keskitetysti säätää kaikkia tuotantoparametrejä. Käytössä on hätäpysäytyspainike ja manuaalinen ohjain, jotka on integroitu alaosaan. Hierarkkinen käyttösuunnittelu sopeutuu eri pituisille käyttäjille ja vähentää tehokkaasti väsymystä pitkäaikaisen jatkuvan työn aikana.
Laitteisto on innovatiivisesti varustettu ulkoisella liikuteltavalla ilmajäähdytteisellä jäähdytinlaitteella erillisenä lämpötilasäätöyksikkönä. Jäähdytinlaitteella on yleiskäyttöiset pyörät, joiden avulla sitä voidaan sijoittaa joustavasti ja yhdistää pääkoneeseen kiertoputkistojen kautta. Erilaisena perinteisestä integroidusta vesijäähdytysrakenteesta, joka aiheuttaa sisäistä lämmönkertymää ja vaikeasti puhdistettavia kulmia, jakorakenne erottaa lämmönpoistorakenteen pääyksiköstä. Se optimoi koneen sisäisen käyttötilan, mahdollistaa jäähdytinlaitteen itsenäisen tarkastuksen, veden vaihdon ja huollon sekä estää materiaalin saastumisen jäähdytysveden vuodon vuoksi.
Suuren kapasiteetin kalteva varastointihopperi pääkoneen oikealla puolella voi säilyttää kerrallaan satoja tyhjiä letkuja. Sisäänrakennetut materiaalinjakolevyt ja valoherkät sijaintianturit mahdollistavat automaattisen painovoimasyöttöjärjestelmän ja yksittäisen letkun erottamisen, mikä poistaa tarpeen usein täydentää letkuja manuaalisesti. Irrotettava hopperi-rakenne mahdollistaa pölyn ja letkujäämien perusteellisen puhdistuksen ja tukee nopeaa siirtymistä eri letkumäärittelyjen tuotantoon.
Pääkoneen alaosassa on säädettäviä vaakasuoria tukijalkoja, joiden avulla laite voidaan tasata nopeasti ja välttää värinää korkean nopeuden putkien käsittelyn aikana, myös epätasaisella tehdaslahdella. Sisäinen kammojen vaihtajaan perustuva moniasetelmainen pyörivä rakenne mahdollistaa kuuden työaseman synkronisen toiminnan, jolloin putkien syöttö, sijoitus, täyttö, esilämmitys, tiivistys ja purkaminen tapahtuvat samanaikaisesti. Korkean mekaanisen siirtotarkkuuden ansiosta kone toimii vakaisesti ilman poikkeamaa tai putkien lukkiutumista pitkäaikaisessa korkean nopeuden tuotannossa.
Laitteessa on neljä ydintoiminnallista moduulia: tarkka määrällinen täyttöjärjestelmä, valosähköinen tunnistusjärjestelmä, vakiolämpöinen tiivistysmoduuli ja kierrätysjäähdytysjärjestelmä. Laitteella voidaan toteuttaa valvomaton jatkuvatuotanto, ja se kattaa koko putkien pakkausprosessin.
Kun tyhjät letkut ladattavat varastohoppereen, valoherkät anturit seuraavat materiaalin määrää reaaliajassa ja aktivoivat äänivalo-varoitukset materiaalin vähentymisestä. Jakomekanismi erottaa yksittäiset letkut ja siirtää ne pyörivälle asemalle, joka tunnistaa automaattisesti letkujen kehoissa olevat tulostusmerkit ja suorittaa tarkan asettelun. Tämä varmistaa, että kaikissa suljetuissa letkuissa tuotantopäivämäärät ja kuviot tulostetaan yhtenäisesti, mikä ratkaisee täysin manuaalisesta letkujen sijoittelusta johtuvan asetteluvirheen.
Suuri ruostumaton teräksestä valmistettu yläsäiliö sopii korkean viskositeetin liimapitoisille materiaaleille. Käyttäen pistonperusteista tarkkaa täyttöjärjestelmää täyttövirhe on hallittu ±1 %:n sisällä, ja täyttötilavuutta voidaan säätää joustavasti kokeilukokoisista pienistä putkista suurikapasiteettisiin kotitalousputkiin. Leikkaustyypin vetämisen estävä täyttönokka mahdollistaa heti täytön jälkeisen materiaalin katkaisun, mikä estää tehokkaasti materiaalin tippumisen ja seinämien tahroittumisen, välttää ulkoisen putken saastumisen ja vähentää huomattavasti virheellisten tuotteiden määrää.
Tämä kone sopeutuu monenlaisiin materiaaleihin, kuten vesisiäisiin voiteisiin, tiukkoihin voiteisiin, geelien, teollisiin rasvoihin, lääketieteellisiin voiteisiin ja korkean viskositeetin piigeeliin. Materiaalien ja putkien eri määrittelyjen vaihtaminen vaatii vain yksinkertaisen lisävarusteiden vaihtamisen, mikä mahdollistaa joustavan usean tuotteen ja usean erän tuotannon.
Sisäänrakennettu kuumailmakuumentus- ja tiivistysmoduuli tukee monitasoista lämpötilansäätöä alumiini-plastikomposiittiputkille, täysplastisille putkille ja puhtaasti alumiiniputkille. Ulkoinen jäähdytin kierrättää jatkuvasti jäähdytysvettä tiivistysmuottiin, mikä muodostaa suljetun tuotantoprosessin, jossa yhdistyvät "kuumatiivistys" ja "hetkellinen jäähdytysmuovaus". Perinteiset ei-jäähdytettyjä tiivistyslaitteita käyttävät laitteet aiheuttavat helposti putkien palamista, ryppyilemistä ja halkeamia. Vastaavasti vesisäädön avulla muovattava tiivistysteknologia varmistaa tasaiset ja sileät tiivistysreunat sekä korkeamman liitoksen lujuuden, mikä estää tehokkaasti nesteen vuotamisen putkituotteiden varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Samalla eränumero ja valmistuspäivämäärä tulostetaan kuumapainamalla tiivistysprosessin yhteydessä, mikä mahdollistaa yhden vaiheen muovauksen ilman toissijaista käsittelyä.
Koko laite on varustettu kattavilla turvallisuussuojausmekanismeilla, mukaan lukien hätäpysäytyspainike, turvasuoren lukitus, automaattinen pysäytys letkun tukkeutumisen tapauksessa, materiaalin puutteen hälytys ja ylikuormitussuojaus. Kosketusnäyttö voi tallentaa useita tuotekaavoja, mikä mahdollistaa parametrien kutsun yhdellä napinpainalluksella, kun vaihdetaan letkun mittaa ja täyttömääriä; tämä lyhentää virheenkorjausajan 70 prosentilla. Kaikki materiaaliin koskettavat osat ovat kulmattomia ja irrotettavia, mikä tekee niiden puhdistamisesta helppoa ilman ammattimaisia työkaluja ja täyttää täysin lääke- ja kosmetiikkateollisuuden GMP:n mukaiset siistin tuotannon tarkastusvaatimukset.
Perusmalli saavuttaa enimmillään 60 letkua minuutissa, mikä vastaa noin 3 000 letkua tunnissa. Se soveltuu erinomaisesti erikoistuotantoon pienissä ja keskisuurissa valmistuslaitoksissa. Lisäksi sitä voidaan liittää sujuvasti eteenpäin sijaitsevaan emulsiosekoituslaitteistoon ja takana oleviin kotelointikoneisiin, jolloin muodostuu täysin integroitu automatisoitu letkupakkausvalmistuslinja.
Joustavan toiminnallisen sopeutuvuutensa ansiosta tämä letkujen täyttö- ja sulkuvaruste palvelee kolmea ydinteollisuutta: päivittäisten kemikaalien, lääkkeiden ja hienokemikaalien teollisuutta, täyttäen erinomaiset tuotantovaatimukset ja monipuoliset tuoteprofiilit eri aloilla.
Tämä on laitteen yleisin käyttöalue, joka soveltuu erilaisten kosmetiikka- ja henkilökohtaisen hyvinvoinnin tuotteiden täyttöön ja sulkuun putkimaisissa pakkausmuodoissa, kuten kasvopesuaineisiin, käsivoiteisiin, kehovoiteisiin, kasvomaskeihin, hiustenväriaineisiin, hiustenhoitoaineisiin ja karvanpoistovoiteisiin. Kosmetiikkatuotteilla on tiukat vaatimukset valmiin tuotteen ulkoiselle näkyvyydelle. Laitteen tasainen, ryppyton sulku ja piirtämätön täyttö varmistavat korkealaatuisen hyllyesiintymän lopputuotteissa putkimaisessa muodossa. Kokonaisuudessaan siisti suunnittelu soveltuu kosmetiikkatehtaissa käytettäviin pölytönten tuotantoympäristöjen vaatimuksiin, ja monitoiminen kaavastointifunktio mahdollistaa nopean SKU-vaihto- ja massatuotannon putkimaisille tuotteille.
Laitteisto täyttää paikkojen voiteiden, geelien, palovointeiden, hammastieteellisten geelien ja ihon lääkkeellisten pastojen tuotantovaatimukset. Kaikki materiaaliin koskettavat osat kestävät korkean lämpötilan desinfiointia, mikä mahdollistaa vakauden täytön tarkkuudessa ja hyväksytyn tiukkuuden tiukentumisessa, jolloin lääkkeiden hapettuminen ja nesteen vuotaminen estetään tehokkaasti. Laitteisto on yhteensopiva sekä puhtaasti alumiinista valmistettujen että lääketieteellisten monikerrosten putkien kanssa, mikä tekee siitä suositun automaattisen täyttölaitteiston keski- ja pienille lääkeyrityksille lääkkeellisten putkiproductien tuottamiseen.
Tämä laite on ihanteellinen siviilikäyttöisten letkutuotteiden sarjatuotantoon, kuten hammastahnoille, pesuainegelille, puhdistuslipeille, kalkinpoistamisaineille ja kenkävahalle. Se soveltuu suurikapasiteettisiin taloudellisiin letkuihin päivittäisiin kulutustavaroihin. Korkean nopeuden ja vakauden ansiosta se tukee täysin suuria määriä sisältävien tilausten toimitusta päivittäisten kemikaalibrändien tarpeisiin. Kulumiselle kestävä mekaaninen voimansiirto rakenne mahdollistaa pitkäaikaisen jatkuvan käytön, mikä parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta standardoituja letkupakkauksia varten.
Korkean viskositeetin teollisuusmateriaaleihin, kuten voitelusilikonihihnoihin, korjausliimoihin, hitsauspastoihin ja elektronisiin lämmönjohtaviin pastoihin, kone käyttää täysin tiukentavaa täyttörakennetta estääkseen pastan haihtumisen ja kovettumisen. Sen korkean lujuuden letkutiukennusominaisuudet takaa teollisten tuotteiden pitkäaikaisen säilytysvakauden. Riippumattomalla jakojäähdyttimellä ratkaistaan korkean sulamispisteen kolloidaalisia letkuja koskevat tiukennusongelmat, mikä mahdollistaa tasaisen ja halkeamaton tiukennuksen. Sitä käytetään laajalti letkupakkauksen tuotannossa käsityökalu-, elektroniikka-, rakennusmateriaali- ja erikoiskemiallisissa apuyrityksissä.
Tämä täysautomaattinen, integroitu letkun täyttö- ja sulkuvaruste on rakennettu ihmisystävällisellä ja GMP:n mukaisella puhtaalla rakenteella ja se toimii täysprosessisen automaation ja korkeatarkkuuden vakiotermisyysohjausteknologian avulla. Se kattaa koko valmistusprosessin tyhjän letkun syöttämisestä valmiin tuotteen poistoon saakka ja mahdollistaa yleisen yhteensopivuuden monien teollisuusalojen ja monen eri luokan letkutuotteiden kanssa. Älykkään ja puhtaan valmistuksen aikakaudella laite vähentää tehokkaasti työvoimakustannuksia ja tuotantokustannuksia sekä parantaa merkittävästi valmiiden tuotteiden saantoa ja käyttövakautta. Se täyttää täydellisesti uusien tuotteiden tutkimus- ja kehitystyön, kokeiluvalmistuksen ja laajamittaisen sarjavalmistuksen koko tuotantoketjun vaatimukset päivittäisten kemikaalien, lääkkeiden ja hienokemikaalien yrityksille ja toimii välttämättömänä ydinautomaatiovarusteena nykyaikaisissa joustavissa letkupakkauksen tuotantolinjoissa.