Упаковање црева је главно флексибилно решење паковања које се широко користи у свакодневном хемијском, фармацеутском и фином хемијском индустрији. Точност пуњења и квалитет запљуњавања крема, гелова и масти директно одређују квалитет изгледа и трајање готових производа. Као основно аутоматско уређај за производње црева, SINA EKATO пуно-автоматска машина за пуњење и запљуштање црева интегрише цели процес укључујући похрањење црева, прецизно пуњење, топлотну запљуштање, циркулисање хлађења и аутоматско испу Прихватајући модуларни индустријски дизајн и интелигентни систем контроле, потпуно је у складу са стандардима чистог производње ГМП-а и задовољава захтеве континуиране индустријске производње на великом нивоу, омогућавајући високоефикасну, стандардизовану и стабилну производњу паковања црева.
Цела машина усваја модуларни и подељени конструктивни дизајн, који се састоји од три основне јединице: главне оперативне јединице, аутоматског хобова за подавање црева и независне хладничке јединице са контролисаном температуром. Општи распоред строго следи ергономске принципе и чисте спецификације радионице, са сваким структурним детаљима оптимизованим за стабилну производњу црева, безбедност рада и погодно свакодневно одржавање.
Све материјалне контактне коморе и хоперс су направљене од нержавећег челика 316, са одличном отпорност на корозију и лако чишћење воде, која се у потпуности прилагођава високим стандардима чишћења и дезинфекције козметичких и фармацеутских радионица. Предња страна машине је потпуно покривена прозорним заштитним штитом од закаљеног стакла, што омогућава праћење унутрашње операције пуњења и запљуњавања у реалном времену, а истовремено и потпуно изоловање покретних механичких делова. Опремљен системом за закључавање безбедносних врата, машина се аутоматски зауставља када се отвара штит, ефикасно елиминишући потенцијалне опасности за безбедност рада.
Конзола за управљање распоређена је са леве стране машине са 7-инчни ПЛЦ екраном за додир за централизовано подешавање свих производних параметара. У доњем делу су интегрисани дугме за хитно заустављање и ручни контролер. Хијерархијски дизајн рада прилагођава се операторима различитих висина и ефикасно смањује умор током дуготрајног континуираног рада.
Опрема је иновативно опремљена спољним покретним хладником са ваздушним хлађењем као независном јединице за контролу температуре. Опремљен универзалним рулицама, хладилник се може флексибилно поставити и повезати са главном машином кроз циркулационе цеви. За разлику од традиционалне интегрисане структуре хлађења водом која узрокује унутрашњу акумулацију топлоте и мртве углове чишћења, спој дизајна одваја систем распадња топлоте од главне јединице. Оптимизује унутрашњи радни простор машине, олакшава независну инспекцију, замену воде и одржавање хладилника и избегава контаминацију материјала узроковане цурењем хладне воде.
Велики капацитет наклоњенх складишта на десној страни главне машине може да складишти стотине правих шланца у исто време. Уграђени материјални дискови за дистрибуцију и фотоелектрични сензори за позиционирање остварују аутоматско гравитационо хранилиште и само једно раздвајање црева, елиминишући често ручно попуњавање црева. Структура одвајаног хопер-а омогућава темељно чишћење прашине и остатака црева, подржавајући брзо пребацивање производње са различитим спецификацијама црева.
Дно главне машине опремљено је подесивим хоризонталним ногама за подршку, које могу брзо изравњавати опрему како би се избегла вибрација током брзе обраде црева, чак и на неравномерним подовима радионице. Унутрашња вишестационарска ротирачка структура индексатора кама остварује синхронну радну операцију од 6 радних станица, завршавајући хркавину за хркање, позиционирање, напуњавање, загријавање, запљуштање и истовремено испуштање. Са високом прецизношћу механичког преноса, машина одржава стабилан рад без одступања у покрету или заглављања црева током дуготрајне производње високих брзина.
Опремљена са четири основна функционална модула, укључујући прецизни квантитативни систем пуњења, фотоелектрични систем сензора, модул за запљуњавање на константну температуру и циркулисајући систем хлађења, опрема остварује непрестано производњу без надзора и покрива комплетан процес
Након што се празне шланге упреме у складиштење, фотоелектрични сензори прате ниво материјала у реалном времену и покрећу аларме звучне светлости за недостатак материјала. Механизам дистрибуције одваја појединачне шланге и достави их у ротирајућу станицу, аутоматски идентификујући ознаке штампе на телама шланга како би се завршило прецизно усклађивање. Ово обезбеђује унифициране позиције датума производње и обрасца на свим запечаћеним шланговима, потпуно решавајући одступање у правцу узроковано ручним постављањем шланга.
Врхња купа од нерђајућег челика са великим капацитетом погодна је за материјале за пасту са високом вискозношћу. Прихватајући систем квантитативног пуњења типа клипа, грешка пуњења је контролисана у оквиру ± 1%, подржавајући флексибилно подешавање запремине пуњења од малих шланца пробног величине до шланца за домаћинство великог капацитета. Начин резања анти-трљања за напуњавање млазнице остварује тренутни материјал резање након напуњавања, ефикасно спречавајући материјал капи и зид виси, избегавање спољашње шланга контаминације и знатно смањује дефектну стопу.
Ова машина се прилагођава различитим материјалима, укључујући лосионе на бази воде, тешке креме, геле, индустријске масти, медицинске масти и силика гел високе вискозности. Само једноставна замена прибора је потребна за промену материјала и спецификација црева, омогућавајући флексибилну производњу више производа и више бача.
Уграђени модул за запечатање за грејање топлим ваздухом подржава вишениводно подешавање температуре за алуминијум-пластичне композитне шланге, пуне пластичне шланге и чисте алуминијумске шланге. Вонштавни хладилник континуирано циркулише хладном водом до штампе за запечаћивање, формирајући производни процес затвореног циклуса "топла запечаћивање + тренутно хлађење". Традиционална опрема за запечаћивање без хлађења лако изазива печење, брдиње и пуцање црева. За разлику од тога, технологија обликовања хлађења водом осигурава равне и глатке ивице за запломбу са већом чврстоћом лепила, ефикасно спречавајући цурење течности током складиштења и транспорта шланга. У међувремену, број партије и датум производње топло штампање су интегрисани у процес запломбивања да би се постигло једностепено формирање без секундарне обраде.
Цела машина је опремљена свеобухватним механизмима за заштиту безбедности, укључујући дугме за хитно заустављање, закључавање сигурносних врата, аутоматско затварање за заглављање црева, аларм за недостатак материјала и заштиту од преоптерећења. Екран на додир може да чува вишеструке формуле производа, реализујући позивање параметара са једном кликњом када се мењају спецификације црева и пуњење запремина, што скраћује време дебаговања за 70%. Сви делови за контакт са материјалом су без мртвог угла и одвајају се за лако чишћење без професионалних алата, у потпуности испуњавајући стандарде ревизије чистог производње ГМП-а за фармацеутску и козметичку индустрију.
Стандартни модел достиже максималну брзину производње од 60 шланга у минути, са сатњом производњом од око 3.000 шланга. Врло је погодан за производњу у малим и средњим производњима. Осим тога, може се беспрекорно повезати са опремом за мешање емулгирања на предњем крају и машинама за картоновање на задњем крају како би се изградила потпуно интегрисана аутоматска производња паковања црева.
Са флексибилном функционалном прилагодљивошћу, ова опрема за пуњење и запљуштање црева служи три основне индустрије укључујући свакодневне хемикалије, фармацеутске производе и фине хемикалије, задовољавајући строге стандарде производње и диверзификоване захтеве за производи у различитим областима
То је најчешће применљиво подручје опреме, погодно за попуњавање и запљуштање различитих козметичких и производа за личну негу као што су чишћење лица, крема за руке, лосион за тело, крема за маске, боја за косу, крема за косу и крема за депилацију Козметичари имају строге захтеве за изглед готовог производа. Предности опреме плове затварања без брда и непуцања пуњење обезбеђују висок изглед полице производа за терминалне цреве. Општи чист дизајн се прилагођава производњи без прашине у козметичким радионицама, а функција складиштења више формула подржава брзу пребацивање СКУ и масовну производњу шланга.
Опрема задовољава захтеве за производњу локалних маза, гелова, маза за опекотине, зубних гелова и пасти за лечење коже. Све компоненте које су у контакту са материјалом подржавају дезинфекцију на високој температури, пружајући стабилну прецизност пуњења и квалификовану чврстоћу запљуњавања, што ефикасно спречава фармацеутску оксидацију и цурење течности. Компатибилан је са чистим алуминијумским шлангом и медицинским композитним шлангом, што га чини омиљеном аутоматском опремом за пуњење за средња и мала фармацеутска предузећа за производњу производа за шланце за лекове.
Ова опрема је идеална за масовну производњу цивилних производа за шланге, укључујући зубну пасту, геле за прање, чишћење пасте, агенсе за уклањање шкала и лац за ципеле. Прилагођује се економичним шлангом великог капацитета за свакодневне потрошене робе. Са брзином и стабилном производњом, потпуно подржава испоруку великих количина за свакодневне хемијске брендове. Механичка структура преноса отпорна на зношење омогућава дуготрајну непрекидну радну операцију, што значајно побољшава ефикасност производње за стандардизоване производе за паковање црева.
За индустријске материјале високе вискозности као што су смажућа силиконска мастина, поправни лепак, заваривачка паста и електронска топлотно проводна паста, машина усваја потпуно запечаћену структуру пуњења како би се спречило испаљивање и учвршћивање пасте. Његова високо чврста затварање црева производи гарантује дугорочну стабилност складиштења индустријских производа. Опремљен независним раздвојеном хладилном системом, он решава потешкоће за запломбивање колоидалних црева са високим тачком топљења, пружајући плоске и без пукотина резултате запломбивања. Широко се примењује у производњи паковања црева за хардвер, електроника, грађевинске материјале и фине хемијске помоћне предузећа.
Ова потпуно аутоматска интегрисана опрема за пуњење и запљуштање црева изграђена је са хуманизованим и ГМП-ускладним чистим структурним дизајном, а покрећена је аутоматизацијом пуног процеса и високопрецизном технологијом константне температуре. Она покрива комплетан производњи радних процеса од празног храњања црева до испуштања готовог производа, остварујући универзалну компатибилност са више индустријских и вишекатегорија црева производа. У доба интелигентне и чисте производње, опрема ефикасно смањује трошкове рада и производње, значајно побољшава принос готовог производа и оперативну стабилност. Савршено задовољава захтеве за пуним циклусом производње НИРД нових производа, производњу пробних производа и масовну производњу у великој мери за свакодневне хемијске, фармацеутске и фине хемијске предузећа, служећи као незаменљив основни аутоматизовани уређај за модерне флексибилне производ
Добродошли у Сину Екато, водећи произвођач машине са више од 30 година искуства. Ми пружамо производња решења за козметику, фармацију и храну широм света.
Индустријски парк Бакиао, Гаоиоу, град Јангџоу, провинција Јиангсу, Кина
Ауторска права © Сина Екато Хемикал Махерни Ко., Лтд. Сва права задржана Политике приватности Блог
EN
