אריזת צינורות היא פתרון אריזה גמיש נפוץ מאוד בתעשייה הכימית היומיומית, הפקולטית והכימיה המתקדמת. דיוק המילוי ואיכות החסימה של קרמים, ג'לים ומרחמים קובעים ישירות את איכות המראה ואת תקופת ההישרדות של המוצרים הסופיים. כמכשיר אוטומטי מרכזי בקו ייצור הצינורות, מכונת המילוי והחסימה האוטומטית המלאה SINA EKATO מאחדת את כל התהליך, כולל הזנת הצינורות, מילוי מדויק, חסימה בחום, הקירור המחזורי והפריקה האוטומטית. על ידי אימוץ עיצוב תעשייתי מודולרי ומערכת בקרה אינטליגנטית, היא עומדת במלואן בסטנדרטים של ייצור נקי לפי GMP ומקיימת את הדרישות לייצור תעשייתי רציף בקנה מידה גדול, מה שמאפשר ייצור אריזות צינורות יעיל, סטנדרטי ויציב.
כל המכונה מאמצת עיצוב מבני מודולרי ומרוסק, המורכב משלוש יחידות ליבה: יחידת הפעלה ראשית, בunker להזנת צינורות אוטומטית ויחידת קירור נפרדת עם בקרת טמפרטורה. הסידור הכללי עוקב بدقة אחר עקרונות הארגונומיה ודרישות סדנת הניקיון, כאשר כל פרט מבני מאופטם לייצור יציב של צינורות, בטיחות הפעלה ותחזוקה יומית נוחה.
כל מפרקי התחברות החומר והמגשימים עשוים מפלדת אל חלד מסוג 316, המאופיינת בהתנגדות מעולה לקורוזיה וניקוי קל במים, מה שמאפשר התאמה מלאה לדרישות הניקוי והסילוק של מחלקות ייצור קוסמטיקה ותעשיית התרופות. חזית המכונה מכוסה לחלוטין במדף בטיחות זכוכית מחוסמת שקוף, המאפשר תצפית בזמן אמת על פעולות המילוי והח sealing הפנימיות, תוך הפרדה מלאה מהחלקים המכאניים הנעים. המכונה מצוידת במערכת נעילה של דלת בטיחות, אשר מביאה לעצירתה האוטומטית של המכונה ברגע שמדף הבטיחות נפתח, ובכך מאפסת סיכונים פוטנציאליים לבטיחות הפעלה.
לוח הבקרה מותקן בצד השמאלי של המכונה עם מסך מגע PLC בגודל 7 אינץ' לכוונון מרכזי של כל פרמטרי היצור. כפתור עצירה חירומית ומנגנון בקרה ידני משולבים בחלק התחתון. העיצוב ההיררכי של המערכת מתאים לעובדים בגבהים שונים ופוחת את עייפותם במהלך עבודה ממושכת ורציפה.
הציוד מופעל באופן חדשני באמצעות מקרר חיצוני נייד עם קירור אוויר כיחידה עצמאית לבקרה על הטמפרטורה. המקרר מצויד בגלגלים אוניברסליים, מה שמאפשר למקם אותו באופן גמיש ולחבר אותו למכונה הראשית באמצעות צינורות מעגליים. בניגוד לעיצוב המים המאוחדים הקלאסי שגורם להצטברות חום פנימית ופינות ניקוי מתות, העיצוב המפוצל מפריד בין מערכת פיזור החום ליחידת הפעלה הראשית. זה משפר את החלל הפנימי של המכונה לצורך פעילות, מקל על בדיקה עצמאית, החלפת מים ותחזוקה של המקרר, ומונע זיהום חומרים הנגרם בשל דליפת מים לקירור.
מחסן הזריקה המוטה בעל הקיבולת הגדולה בצד הימני של המכונה הראשית יכול לאחסן מאות צינורות ריקים בבת אחת. דיסקיות פיזור חומר מובנות וחיישני מיקוד אופטו-אלקטרוניים מביאים למזון אוטומטי על בסיס כוח הכבידה ולפרדת צינור בודד, מה שמונע את הצורך במילוי ידני תכוף של הצינורות. מבנה המחסן הניתן להסרה מאפשר ניקוי מקיף של אבק ושאריות צינורות, ותומך בהחלפה מהירה של הייצור לצינורות עם مواصفות שונות.
החלק התחתון של המיכון הראשי מצויד ברגלי תמיכה אופקיות ניתנות להתאמה, אשר מאפשרות לדייק במהירות את מיקום הציוד כדי למנוע רעידה במהלך עיבוד צינורות במהירויות גבוהות, גם על רצפות מפעל לא אחידות. מבנה הסיבוב הרב-תחנות עם מדד קמירות פנימי מבצע פעולה סינכרונית של 6 תחנות עבודה, ובכך מסיים בו זמנית את פעולות הזנת הצינור, המיקום, המילוי, החימום הקדומי, החסימה והგשה.
הציוד מצויד בארבעה מודולים פונקציונליים מרכזיים, כולל מערכת מילוי כמותית מדויקת, מערכת חישה אופטו-אלקטרונית, מודול חסימה בטמפרטורה קבועה ומערכת קירור מחזורית, מה שמאפשר ייצור רציף ללא נוכחות אדם ומכסה את תהליך האריזה המלא של הצינורות.
לאחר שהמזרקים הריקים נטענים במגש האחסון, חיישני פוטו-אלקטרוניקה עוקבים אחר רמת החומר בזמן אמת ומפעילים אזעקות קוליות ואוריות כאשר יש מחסור בחומר. מנגנון הפיזור מפריד מזרק בודד ומעביר אותו לתחנת הסיבוב, מזהה באופן אוטומטי את סימוני ההדפסה על גוף המזרק כדי להשלים יישור מדויק. זה מבטיח מיקומים אחידים לתאריכי ייצור ודפוסים המודפסים באצווה על כל המזרקים המוחתמים, ופותר לחלוטין את בעיית היישור הלא נכון שנגרמת בהצבה ידנית של המזרקים.
מחסנית העליונה הגדולה מפלדת אל חלד מתאימה לחומרים בצפיפות גבוהה. המערכת משתמשת במערכת מילוי כמותית מסוג פיסטון, וטעות המילוי נשלטת בתוך טווח של ±1%. המערכת תומכת בהתאמת גמישה של נפח המילוי – מהצינורות הקטנים לניסוי ועד לצינורות גדולים לשימוש ביתי. פיה מילוי חותכת נגד משיכה מביאה להפסקת החומר באופן מיידי לאחר המילוי, ומונעת ביעילות דליפת חומר והדבקתו לקירות הצינור, ובכך מנעה זיהום חיצוני של הצינור ומצריכה את שיעור הפגומים.
המכונה מתאימה למגוון רחב של חומרים, כולל קרמים מבוססי מים, קרמים כבדים, ג'לים, שמן תעשייתי, מריחות רפואיות וג'ל סיליקה בצפיפות גבוהה. כדי לעבור בין חומרים ושפעות צינורות שונות נדרשת החלפת אביזרים פשוטה בלבד, מה שמאפשר ייצור גמיש של מספר מוצרים ומספר партиות.
מודול איטום חימום באוויר חם מובנה תומך בהתאמת טמפרטורה ברמה מרובה לצינורות מחברת אלומיניום-פלסטיק, צינורות פלסטיק מלאים וצינורות אלומיניום טהורים. המקרר החיצוני מעביר באופן רציף מים קרים לתבנית האיטום, ויוצר תהליך ייצור לולאה סגורה של "איטום חום + צירוף מיידי בקירור". ציוד איטום ללא קירור מסורתי עלול לגרום לבעירת הצינור, לקמטים ולסדקים. לעומת זאת, טכנולוגיית הצירוף בקירור במים מבטיחה קצוות איטום שטוחים וחלקים עם חוזק הדבקה גבוה יותר, ומונעת ביעילות דליפת נוזלים במהלך אחסון ותחבורה של הצינורות. בנוסף, חיתוך חם של מספר הסדרה ותאריך היצרון משולב בתהליך האיטום כדי להשיג ייצור חד-שלבי ללא עיבוד משני.
המכונה כולה מצוידת במנגנוני הגנה מתקדמים, כולל כפתור עצירה חירומית, נעילת דלת בטיחות, כיבוי אוטומטי במקרה של סתימה בצינור, התראה על מחסור בחומר והגנה מפני עומס יתר. מסך המגע יכול לאחסן מספר נוסחאות מוצרים, מה שמאפשר קריאה חד-פעמית של הפרמטרים בעת החלפת סוגי הצינורות ונפח המילוי, ומקצר את זמן האישוש ב-70%. כל חלקים הנוגעים בחומר הם ללא פינות מתוחמות וניתנים להסרה לשם ניקיון קל ללא צורך בכלים מקצועיים, וממלאים באופן מלא את תקני ביקורת הייצור הנקיה של GMP לתעשיית התרופות והקוסמטיקה.
המודל הסטנדרטי מגיע למהירות ייצור מקסימלית של 60 צינורות לדקה, עם תפוקה שעה של כ-3,000 צינורות. הוא מתאים במיוחד לייצור סדרתי במפעלים קטנים ובינוניים. בנוסף, ניתן לחבר אותו ללא הפרעה לציוד עירוב ואמולסיה קדמי ולמכונות אריזת קופסאות אחוריות, כדי לבנות קו ייצור אוטומטי מלא לאחסון צינורות.
בזכות התאמות פונקציונליות גמישות, ציוד זה למילוי ולחיסום צינורות משרת שלוש תעשיות מרכזיות: כימיקלים יומיומיים, תעשיות פרמצבטיות וכימיקלים מתקדמים, ומקיים את הסטנדרטים המרובים לייצור ואת דרישות המוצר המגוונות בתחומים השונים.
זו התחום היישומי המרכזי של המכונה, המתאים למילוי ולחסימה של מגוון מוצרים קוסמטיים ומוצרי טיפוח אישי בצינורות, כגון ניקוי פנים, קרם יד, קרם גוף, קרם מסכות, צבע שיער, משחת שיער וקרם הסרה שיער. לקוסמטיקה יש דרישות קפדניות כלפי המראה החיצוני של המוצר הסופי. היתרונות של המכונה – חסימה שטוחה וחסרת קמטים ומילוי ללא גרירה – מבטיחים מראה עליון של הצינורות על המדפים. העיצוב הכללי הנקי מתאים לסביבות ייצור חפשיות מאבק במעבדות קוסמטיות, והפונקציה לאחסון מספר נוסחאות תומכת בהחלפה מהירה של פריטי SKU וייצור המוני של צינורות.
הציוד עונה על דרישות הייצור של מרים טופיות, גלים, מרים לכוויות, גלים לשיניים ופסטים רפואיים לעור. כל הרכיבים הנוגעים בחומר תומכים בדישינפקציה בטמפרטורה גבוהה, ומביאים לדיוק יציב במילוי ולצמידות איטום מאושרת, מה שמנע באופן יעיל את החשיפה לאוקסידציה של התרופה ואת הדליפת נוזלים. הוא תומך גם בצינורות אלומיניום טהורים וגם בצינורות מרוכבים רפואיים, ולכן הוא ציוד המילוי האוטומטי המועדף למוסדות פארמה בינוניים וקטנים לייצור מוצרים רפואיים בצינורות.
הציוד הזה אידיאלי לייצור המוני של מוצרי צינורות אזרחיים, כולל משחת שיניים, ג'ל לכביסה, משחות ניקוי, חומרים להסרת קשקשים ומשחה לנעלים. הוא מתאים לצינורות כלכליים בעלי קיבולת גדולה למוצרים יומיומיים לצריכה. התצורה מציעה תפוקה מהירה ויציבה, ותומכת באופן מלא באספקת הזמנות גדולות של מותגי כימיקלים יומיומיים. מבנה הפעלה מכני עמיד לשחיקה מאפשר פעילות מתמדת לאורך זמן, ומשפר בזאת משמעותית את יעילות הייצור של מוצרים מארוזים בצינורות סטנדרטיים.
לחומרים תעשייתיים בעלי צמיגות גבוהה, כגון שמן סיליקון מזין, דבק לתיקון, משחה לרתכת ומשחה תרמית אלקטרונית, המכונה משתמשת במבנה מילוי אטום לחלוטין כדי למנוע התאדות וקיפאון של המשחה. ביצועי החיבור האטום של הצינור בעל עמידות גבוהה מבטיחים יציבות אחסון ארוכת טווח של מוצרים תעשייתיים. המכונה מצוידת במקרר נפרד עם חלוקה עצמאית, אשר פותר את הקושי בחיבור צינורות קולואידים בעלי נקודת הפשרה גבוהה, ומביא לתוצאות חיבור שטוחות וחופשיות מסדקים. היא בשימוש נרחב בייצור אריזות צינורות לעסקים בתחום החומרה, האלקטרוניקה, חומרי בניין וחברות כימיה עדינה.
הציוד האוטומטי המלא למתן ולחיסום צינורות זה בנוי עם עיצוב מבני נקי ומותאם לצורכי האדם ולדרישות ה-GMP, ומתופעל על ידי אוטומציה מלאה של התהליך והתקנת בקרת טמפרטורה קבועה בעלת דיוק גבוה. הוא מכסה את כל תהליך הייצור – מהזנה של צינורות ריקים ועד להוצאת המוצר הסופי – ומאפשר תאימות כללית למגוון רחב של מוצרים בצינורות בתחומים תעשייתיים וקטגוריים שונים. בעידן הייצור החכם והנקי, הציוד מקטין באופן יעיל את עלויות העבודה והייצור, משפר באופן משמעותי את שיעור היצירתיות של המוצרים הסופיים ואת יציבות הפעולה. הוא עונה בצורה מושלמת על דרישות הייצור במעגל מלא של מחקר ופיתוח של מוצרים חדשים, ייצור ניסיוני וייצור המוני בקנה מידה גדול לעסקים בתחום הכימיקלים היומיומיים, התרופות והכימיה המדויקת, ושמש כמכשיר אוטומטי מרכזי וחובה בخطوط ייצור מודרניות גמישות לאריזת צינורות.
ברוכים הבאים לסינה אקטו, יצרנית מכונות מובילה עם יותר מ-30 שנות ניסיון. אנו מספקים פתרונות ייצור מוכנים לשימוש (turnkey) לתעשיית הקוסמטיקה, התרופות והמזון ברחבי העולם.
פארק התעשייה باקיאו, גאויו, עיר יאנגצ'ואו, מחוז ג'iangsu, סין
כל הזכויות שמורות © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. מדיניות הפרטיות בלוג
EN
