บรรจุภัณฑ์แบบท่อเป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน ยา และเคมีภัณฑ์ชั้นดี ความแม่นยำในการบรรจุและคุณภาพการปิดผนึกของครีม เจล และขี้ผึ้ง มีผลโดยตรงต่อคุณภาพรูปลักษณ์และอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องบรรจุและปิดผนึกท่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบ SINA EKATO เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติหลักสำหรับสายการผลิตท่อ โดยบูรณาการกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การป้อนท่อ การบรรจุที่แม่นยำ การปิดผนึกด้วยความร้อน การระบายความร้อนแบบหมุนเวียน และการปล่อยอัตโนมัติ ด้วยการออกแบบอุตสาหกรรมแบบโมดูลาร์และระบบควบคุมอัจฉริยะ จึงเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่สะอาด GMP อย่างครบถ้วน และตอบสนองความต้องการของการผลิตทางอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่องขนาดใหญ่ ทำให้การผลิตบรรจุภัณฑ์ท่อมีประสิทธิภาพสูง เป็นมาตรฐาน และมีเสถียรภาพ
เครื่องจักรทั้งหมดใช้การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์และแยกส่วน ประกอบด้วยหน่วยหลักสามหน่วย ได้แก่ หน่วยปฏิบัติการหลัก ถังป้อนสายยางอัตโนมัติ และหน่วยทำความเย็นควบคุมอุณหภูมิแบบอิสระ การจัดวางโดยรวมเป็นไปตามหลักการตามหลักสรีรศาสตร์และข้อกำหนดของโรงงานที่สะอาดอย่างเคร่งครัด โดยรายละเอียดโครงสร้างทุกส่วนได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการผลิตสายยางที่เสถียร ความปลอดภัยในการใช้งาน และการบำรุงรักษาประจำวันที่สะดวก
ห้องสัมผัสวัสดุและถังป้อนวัสดุทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316 ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและทำความสะอาดด้วยน้ำได้ง่าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อกำหนดด้านการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่มีมาตรฐานสูงของโรงงานผลิตเครื่องสำอางและยา ด้านหน้าของเครื่องจักรถูกปิดด้วยกระจกนิรภัยใส ทำให้สามารถสังเกตการบรรจุและการปิดผนึกภายในได้แบบเรียลไทม์ ในขณะที่แยกชิ้นส่วนกลไกที่เคลื่อนไหวได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องจักรมีระบบล็อคประตูเพื่อความปลอดภัย โดยจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อเปิดกระจก ช่วยลดอันตรายด้านความปลอดภัยในการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แผงควบคุมการทำงานจัดวางอยู่ทางด้านซ้ายของเครื่องจักร พร้อมหน้าจอสัมผัส PLC ขนาด 7 นิ้ว สำหรับปรับค่าพารามิเตอร์การผลิตทั้งหมดจากส่วนกลาง ปุ่มหยุดฉุกเฉินและตัวควบคุมแบบแมนนวลถูกรวมไว้ที่ส่วนล่าง การออกแบบการทำงานแบบลำดับชั้นปรับให้เข้ากับผู้ปฏิบัติงานที่มีความสูงแตกต่างกัน และช่วยลดความเมื่อยล้าได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน
อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบอย่างล้ำสมัย โดยมีเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศภายนอกที่เคลื่อนย้ายได้ ทำหน้าที่เป็นหน่วยควบคุมอุณหภูมิอิสระ เครื่องทำความเย็นติดตั้งล้อเลื่อนอเนกประสงค์ ทำให้สามารถจัดวางและเชื่อมต่อกับเครื่องหลักผ่านท่อส่งได้อย่างยืดหยุ่น แตกต่างจากโครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำแบบรวมแบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้เกิดการสะสมความร้อนภายในและจุดอับในการทำความสะอาด การออกแบบแบบแยกส่วนนี้จะแยกส่วนระบบระบายความร้อนออกจากตัวเครื่องหลัก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่การทำงานภายในเครื่อง ช่วยให้การตรวจสอบ การเปลี่ยนน้ำ และการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นทำได้ง่ายขึ้น และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของวัสดุที่เกิดจากการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็น
ถังเก็บสายยางแบบเอียงความจุสูงทางด้านขวาของเครื่องจักรหลัก สามารถเก็บสายยางเปล่าได้หลายร้อยเส้นในคราวเดียว แผ่นกระจายวัสดุและเซ็นเซอร์กำหนดตำแหน่งด้วยแสงในตัว ช่วยให้การป้อนวัสดุด้วยแรงโน้มถ่วงและการแยกสายยางแต่ละเส้นเป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดการเติมสายยางด้วยมือบ่อยครั้ง โครงสร้างถังเก็บแบบถอดได้ ช่วยให้ทำความสะอาดฝุ่นและเศษสายยางได้อย่างทั่วถึง รองรับการเปลี่ยนไปใช้สายยางขนาดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วในการผลิต
ด้านล่างของเครื่องจักรหลักติดตั้งขาตั้งปรับระดับแนวนอน ซึ่งสามารถปรับระดับอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนระหว่างการประมวลผลท่อด้วยความเร็วสูง แม้บนพื้นโรงงานที่ไม่เรียบ โครงสร้างการหมุนหลายสถานีแบบลูกเบี้ยวภายในช่วยให้การทำงานพร้อมกันของ 6 สถานีเป็นไปอย่างราบรื่น ทำให้สามารถป้อนท่อ จัดตำแหน่ง เติม อุ่นล่วงหน้า ปิดผนึก และปล่อยท่อได้พร้อมกัน ด้วยความแม่นยำในการส่งกำลังเชิงกลสูง เครื่องจักรจึงรักษาการทำงานที่เสถียรโดยไม่มีการเบี่ยงเบนหรือท่อติดขัดในระหว่างการผลิตความเร็วสูงในระยะยาว
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยโมดูลการทำงานหลัก 4 โมดูล ได้แก่ ระบบบรรจุเชิงปริมาณที่แม่นยำ ระบบตรวจจับด้วยแสง โมดูลการปิดผนึกที่อุณหภูมิคงที่ และระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียน ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม และครอบคลุมกระบวนการบรรจุสายยางทั้งหมด
หลังจากที่สายยางเปล่าถูกบรรจุลงในถังเก็บแล้ว เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกจะตรวจสอบระดับวัสดุแบบเรียลไทม์และส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและแสงเมื่อวัสดุขาดแคลน กลไกการกระจายจะแยกสายยางแต่ละเส้นและส่งไปยังสถานีหมุน โดยจะระบุเครื่องหมายการพิมพ์บนตัวสายยางโดยอัตโนมัติเพื่อให้การจัดเรียงแม่นยำ これにより ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งของวันที่ผลิตและลวดลายที่พิมพ์ไว้บนสายยางที่ปิดผนึกทั้งหมดจะตรงกัน ช่วยแก้ปัญหาความคลาดเคลื่อนในการจัดเรียงที่เกิดจากการวางสายยางด้วยมือได้อย่างสมบูรณ์
ถังพักวัสดุสแตนเลสขนาดใหญ่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ระบบการบรรจุแบบลูกสูบช่วยควบคุมความคลาดเคลื่อนในการบรรจุให้อยู่ภายใน ±1% รองรับการปรับปริมาณการบรรจุได้อย่างยืดหยุ่น ตั้งแต่สายยางขนาดเล็กสำหรับทดลองไปจนถึงสายยางขนาดใหญ่สำหรับใช้ในครัวเรือน หัวฉีดบรรจุแบบตัดช่วยตัดวัสดุทันทีหลังการบรรจุ ป้องกันการหยดและการเกาะติดของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนภายนอกสายยาง และลดอัตราความเสียหายได้อย่างมาก
เครื่องนี้สามารถปรับใช้กับวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลชั่นที่มีส่วนผสมของน้ำ ครีมข้น เจล จาระบีอุตสาหกรรม ยาขี้ผึ้งทางการแพทย์ และซิลิกาเจลที่มีความหนืดสูง การเปลี่ยนวัสดุและข้อกำหนดของท่อทำได้ง่ายเพียงแค่เปลี่ยนอุปกรณ์เสริม ทำให้สามารถผลิตสินค้าหลายชนิดและหลายชุดการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น
โมดูลการซีลด้วยความร้อนจากลมร้อนในตัวรองรับการปรับอุณหภูมิได้หลายระดับสำหรับท่ออลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต ท่อพลาสติกล้วน และท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์ เครื่องทำความเย็นภายนอกจะหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นไปยังแม่พิมพ์ซีลอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดกระบวนการผลิตแบบวงปิด "การซีลด้วยความร้อน + การขึ้นรูปด้วยการระบายความร้อนทันที" อุปกรณ์ซีลแบบเดิมที่ไม่ใช้ระบบระบายความร้อนมักทำให้ท่อไหม้ ย่น และแตกได้ง่าย ในทางตรงกันข้าม เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยให้ขอบซีลเรียบเนียนและมีความแข็งแรงในการยึดติดสูงขึ้น ป้องกันการรั่วไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งผลิตภัณฑ์ท่อ ในขณะเดียวกัน การปั๊มร้อนหมายเลขล็อตและวันที่ผลิตจะถูกรวมเข้ากับกระบวนการซีลเพื่อให้ได้การขึ้นรูปขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม
เครื่องจักรทั้งหมดมาพร้อมกับกลไกการป้องกันความปลอดภัยที่ครอบคลุม รวมถึงปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบล็อคประตูนิรภัย การปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อสายยางติดขัด สัญญาณเตือนวัสดุขาดแคลน และระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด หน้าจอสัมผัสสามารถจัดเก็บสูตรผลิตภัณฑ์ได้หลายสูตร ทำให้สามารถเรียกใช้พารามิเตอร์ได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวเมื่อเปลี่ยนข้อกำหนดของสายยางและปริมาณการบรรจุ ซึ่งช่วยลดเวลาในการปรับแต่งได้ถึง 70% ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดไม่มีมุมอับและสามารถถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ตรงตามมาตรฐานการตรวจสอบการผลิตที่สะอาด GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางอย่างครบถ้วน
รุ่นมาตรฐานมีอัตราการผลิตสูงสุด 60 สายต่อนาที โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 3,000 สายต่อชั่วโมง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากในโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ผสมอิมัลชันด้านหน้าและเครื่องบรรจุกล่องด้านหลังได้อย่างราบรื่น เพื่อสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สายยางอัตโนมัติแบบครบวงจร
ด้วยความสามารถในการปรับเปลี่ยนการใช้งานได้อย่างยืดหยุ่น อุปกรณ์บรรจุและปิดผนึกท่อนี้จึงเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลัก 3 ประเภท ได้แก่ สารเคมีในชีวิตประจำวัน ยา และสารเคมีชั้นดี โดยตรงตามมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดและความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในสาขาต่างๆ
นี่คือการใช้งานหลักที่พบได้ทั่วไปของอุปกรณ์นี้ เหมาะสำหรับการบรรจุและปิดผนึกผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลต่างๆ เช่น โฟมล้างหน้า ครีมทามือ โลชั่นบำรุงผิว ครีมมาส์กหน้า ยาย้อมผม ครีมนวดผม และครีมกำจัดขน เครื่องสำอางมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อดีของอุปกรณ์นี้คือการปิดผนึกที่เรียบเนียนปราศจากรอยย่นและการบรรจุที่ไม่ทำให้เกิดการดึงรั้ง ช่วยให้ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่ดูดีมีระดับ การออกแบบที่สะอาดตาโดยรวมเหมาะกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปราศจากฝุ่นในโรงงานผลิตเครื่องสำอาง และฟังก์ชันการจัดเก็บสูตรหลายแบบช่วยสนับสนุนการเปลี่ยน SKU อย่างรวดเร็วและการผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
อุปกรณ์นี้ตรงตามข้อกำหนดการผลิตของยาขี้ผึ้งทาภายนอก เจล ยารักษาแผลไฟไหม้ เจลสำหรับทันตกรรม และยาพอกผิว ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดรองรับการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง ให้ความแม่นยำในการบรรจุที่คงที่และการปิดผนึกที่ได้มาตรฐาน ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของยาและการรั่วไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถใช้งานร่วมกับท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์และท่อคอมโพสิตทางการแพทย์ ทำให้เป็นอุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติที่เหมาะสมสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดเล็กในอุตสาหกรรมยาในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อยา
อุปกรณ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สายยางในครัวเรือนจำนวนมาก รวมถึงยาสีฟัน เจลซักผ้า น้ำยาทำความสะอาด น้ำยาขจัดคราบตะกรัน และน้ำยาขัดรองเท้า สามารถปรับใช้กับสายยางราคาประหยัดที่มีกำลังการผลิตสูงสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน ด้วยความเร็วและผลผลิตที่เสถียร จึงรองรับการส่งมอบคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับแบรนด์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวันได้อย่างเต็มที่ โครงสร้างระบบส่งกำลังเชิงกลที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สายยางมาตรฐานได้อย่างมาก
สำหรับวัสดุอุตสาหกรรมที่มีความหนืดสูง เช่น จาระบีซิลิโคนหล่อลื่น กาวซ่อมแซม กาวเชื่อม และกาวนำความร้อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างการบรรจุแบบปิดสนิทเพื่อป้องกันการระเหยและการแข็งตัวของกาว ประสิทธิภาพการปิดผนึกท่อที่มีความแข็งแรงสูงรับประกันความเสถียรในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมในระยะยาว เมื่อติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบแยกส่วนอิสระ จะช่วยแก้ปัญหาความยากลำบากในการปิดผนึกท่อคอลลอยด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูง ทำให้ได้ผลลัพธ์การปิดผนึกที่เรียบและปราศจากรอยแตก มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตบรรจุภัณฑ์ท่อสำหรับอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ อิเล็กทรอนิกส์ วัสดุก่อสร้าง และสารเคมีเสริม
อุปกรณ์บรรจุและปิดผนึกท่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ สร้างขึ้นด้วยโครงสร้างที่คำนึงถึงผู้ใช้งานและเป็นไปตามมาตรฐาน GMP ขับเคลื่อนด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิคงที่ที่มีความแม่นยำสูง ครอบคลุมขั้นตอนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การป้อนท่อเปล่าไปจนถึงการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ใช้งานได้กับท่อหลากหลายอุตสาหกรรมและหลายประเภท ในยุคของการผลิตอัจฉริยะและสะอาด อุปกรณ์นี้ช่วยลดต้นทุนแรงงานและต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและความเสถียรในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ ตอบสนองความต้องการการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การผลิตทดลอง และการผลิตจำนวนมากในระดับอุตสาหกรรม สำหรับองค์กรด้านเคมีภัณฑ์ ยา และเคมีภัณฑ์ชั้นดี ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติหลักที่ขาดไม่ได้สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ท่ออ่อนที่ทันสมัย