A csöves csomagolás egy főbb rugalmas csomagolási megoldás, amelyet széles körben alkalmaznak a mindennapi vegyiparban, a gyógyszeriparban és a finomvegyiparban. A krémek, gélek és kenőcsök töltési pontossága és zárásminősége közvetlenül meghatározza a késztermékek megjelenési minőségét és eltarthatóságát. Mint a csöves gyártósorok kulcsfontosságú automatikus eszköze, a SINA EKATO teljesen automatizált csöves töltő- és záróberendezés az egész folyamatot integrálja, beleértve a csövek betáplálását, a pontos töltést, a hőzárását, a cirkulációs hűtést és az automatikus kiadást. A moduláris ipari tervezés és az intelligens vezérlőrendszer alkalmazásával teljes mértékben megfelel a GMP tisztasági előírásoknak, és kielégíti a nagy léptékű, folyamatos ipari termelés követelményeit, így lehetővé teszi a hatékony, szabványosított és stabil csöves csomagolási gyártást.
A teljes gép moduláris és szétválasztható szerkezeti kialakítást alkalmaz, három alapvető egységből áll: a fő működtető egységből, az automatikus tömlőbetápláló adagolóból és az önálló hőmérséklet-szabályozású hűtőegységből. Az általános elrendezés szigorúan követi az ergonómiai elveket és a tiszta termelőhelyek előírásait, minden szerkezeti részletet optimalizáltak a stabil tömlőgyártás, a működési biztonság és a napi karbantartás kényelme érdekében.
Minden anyagérintkezési kamra és adagolóedény 316-os típusú rozsdamentes acélból készül, amely kiváló korrózióállósággal és könnyű víztisztítással rendelkezik, így teljes mértékben megfelel a kozmetikai és gyógyszeripari műhelyek magas szintű tisztítási és fertőtlenítési követelményeinek. A gép elülső része teljes egészében átlátszó, keményített üvegből készült biztonsági pajzsal van lefedve, amely lehetővé teszi a belső töltési és zárás működésének valós idejű megfigyelését, miközben teljesen elkülöníti a mozgó mechanikus alkatrészeket. Biztonsági ajtózárolási rendszerrel van felszerelve, amely automatikusan leállítja a gépet, ha a pajzsot kinyitják, így hatékonyan kiküszöböli a potenciális működési biztonsági kockázatokat.
A működtető konzol a gép bal oldalán helyezkedik el, és egy 7 hüvelykes PLC érintőképernyőt tartalmaz az összes gyártási paraméter központi beállításához. A készülék alsó részén integrálva van egy vészhelyzeti leállítógomb és egy manuális vezérlőegység. A hierarchikus működtetési tervezés különböző testmagasságú kezelők számára alkalmazkodik, és hatékonyan csökkenti a fáradtságot hosszabb ideig tartó folyamatos munka során.
A berendezés innovatívan egy külső, mozgatható levegőhűtéses hűtőegységgel van felszerelve, amely önálló hőmérséklet-szabályozó egységként működik. Az egység univerzális kerekekkel van ellátva, így rugalmasan helyezhető el, és keringtető csöveken keresztül csatlakoztatható a fő géphez. Ez eltér a hagyományos, integrált vízhűtéses szerkezettől, amely belső hőfelhalmozódást és elérhetetlen tisztítási sarkokat eredményez. A szétválasztott (split) kivitel különválasztja a hőelvezető rendszert a fő egységtől. Ez optimalizálja a gép belső működési terét, megkönnyíti a hűtőegység önálló ellenőrzését, a víz cseréjét és karbantartását, valamint megakadályozza az anyagszennyeződést, amelyet a hűtővíz szivárgása okozhat.
A főgép jobb oldalán elhelyezett, nagy kapacitású, döntött tárolóadagoló száz darabnál is több üres csövet tud egyszerre tárolni. A beépített anyagelosztó lemezek és a fényelektromos pozicionáló érzékelők automatikus gravitációs betáplálást és egyedi csőszétválasztást biztosítanak, így megszüntetve a gyakori kézi csőutánpótlást. A leválasztható adagoló szerkezet lehetővé teszi a por és a csövek maradványainak alapos eltávolítását, és támogatja a különböző csőspecifikációkhoz való gyors átállást.
A főgép alját állítható vízszintes támasztólábakkal látták el, amelyek gyorsan kiegyenlítik a berendezést, így megakadályozzák a rezgést a nagy sebességű csőfeldolgozás során, még egyenetlen műhelypadlón is. A belső kamkerekes indexelő többállásos forgó szerkezet lehetővé teszi a 6 munkaállomás szinkron működését, és egyszerre végzi el a cső betáplálását, pozicionálását, töltését, előmelegítését, zárását és kiadását. A magas mechanikai átviteli pontosság miatt a gép hosszú ideig tartó, nagy sebességű üzemelés során is stabilan működik, anélkül, hogy eltérne a pályájától vagy csőakadályozódás lépne fel.
A berendezés négy alapvető funkcionális modulból áll: precíziós mennyiségi töltőrendszer, fényelektromos érzékelőrendszer, állandó hőmérsékleten működő zárómodul és keringtetett hűtőrendszer. Ez lehetővé teszi a felügyelet nélküli folyamatos gyártást, és az egész csőcsomagolási folyamatot lefedi.
Miután az üres tömlőket betöltötték a tároló adagolóba, fotoelektromos érzékelők valós idejűben figyelik az anyagszintet, és hang- és fényjelzést adnak anyaghiány esetén. Az elosztó mechanizmus egyes tömlőket választ el, és a forgó állomásra juttatja őket, miközben automatikusan felismeri a tömlő testén lévő nyomtatási jeleket, így pontos igazítást végez. Ez biztosítja, hogy az összes lezárt tömlőn egységes helyen jelenjenek meg a tételszerűen nyomtatott gyártási dátumok és minták, teljesen kiküszöbölve a kézi tömlő-elhelyezésből eredő igazítási eltéréseket.
A nagy kapacitású, rozsdamentes acélból készült felső adagolóedény alkalmas nagy viszkozitású pasztaszerű anyagokhoz. A dugattyús típusú pontos adagolórendszerrel ±1 %-os adagolási hibát ér el, és rugalmasan állítható az adagolási mennyiség – a próbaméretű kis csövektől egészen a nagy kapacitású háztartási csövekig. A vágó típusú, kifolyásgátló töltőfej azonnali anyagleválasztást biztosít a töltés befejezése után, így hatékonyan megakadályozza az anyag cseppenzését és falra tapadását, elkerüli a külső cső szennyeződését, és jelentősen csökkenti a selejtarányt.
Ez a gép különféle anyagokhoz alkalmazható, például vízbázisú testápolókrémekeket, sűrű krémeket, gélformájú készítményeket, ipari zsírokat, gyógyszeres kenőcsöket és nagy viszkozitású szilíciumgél-t is feldolgozhat. Az anyag- és csőméretváltáshoz csupán egyszerű tartozékcsere szükséges, így rugalmasan lehet több termék és több tétel egyidejű gyártását elvégezni.
A beépített meleg levegős fűtéses zárómodul támogatja a többszintű hőmérséklet-beállítást alumínium-műanyag kompozit csövek, teljesen műanyag csövek és tisztán alumínium csövek számára. A külső hűtőberendezés folyamatosan keringtet hűtővizet a záróformába, így létrehozva egy zárt hurkú gyártási folyamatot: „hőmérsékletre alapuló zárás + azonnali hűtéses alakítás”. A hagyományos, hűtés nélküli záróberendezések könnyen okozhatnak csőégést, gyűrődést és repedéseket. Ezzel szemben a vízhűtéses alakítási technológia sík és sima zárószéleket biztosít magasabb tapadási erővel, így hatékonyan megakadályozza a folyadék kifolyását a csövek tárolása és szállítása során. Emellett a tételszám és a gyártási dátum meleg nyomtatása is integrálva van a zárási folyamatba, így egyetlen lépésben készülnek el a termékek, anélkül, hogy másodlagos feldolgozásra lenne szükség.
A teljes gép kimerítő biztonsági védőmechanizmusokkal van felszerelve, ideértve a vészkikapcsoló gombot, a biztonsági ajtó zárórendszerét, a csövek elakadása esetén automatikus leállást, az alapanyag-hiányra figyelmeztető riasztót és túlterhelés elleni védelmet. A érintőképernyő több termékformulát is tárolhat, így a csövek méretének és a töltési mennyiségeknek a váltásakor egy gombnyomással lehet meghívni a paramétereket, ami 70%-kal csökkenti a beállítási időt. Az összes alapanyaggal érintkező rész szög nélküli és leválasztható, így professzionális eszközök nélkül is könnyen tisztítható, teljes mértékben megfelelve a gyógyszer- és kozmetikai ipar GMP tisztasági előírásainak.
A szabványos modell maximális gyártási sebessége 60 darab cső per perc, az óránkénti termelés kb. 3000 darab cső. Kiválóan alkalmas kis- és közepes méretű gyártóüzemek sorozatgyártására. Emellett zavarmentesen kapcsolható előtérben működő emulziós keverőberendezésekhez és háttérben működő dobozoló gépekhez, így teljesen integrált, automatizált csőcsomagoló gyártósor építhető fel vele.
Rugalmas funkcionális alkalmazkodóképességének köszönhetően ez a csövek töltését és zárását végző berendezés három alapvető iparágban – a mindennapi vegyi anyagok, a gyógyszeripar és a finomvegyipar – használható, kielégítve a különböző területeken támasztott szigorú gyártási szabványokat és sokrétű termékigényeket.
Ez a berendezés legelterjedtebb alkalmazási területe, amely különféle kozmetikai és személyes ápolási csövek töltésére és zárására alkalmas, például arctisztítókra, kézkrémekre, testlotionokra, maszkkrémekre, hajfestékekre, hajkondicionálókra és epilációs krémekre. A kozmetikai termékeknek szigorú követelményei vannak a késztermék megjelenésével kapcsolatban. A berendezés lapos, ráncmentes zárása és nyúlásmentes töltése biztosítja a végfelhasználói csövek magas minőségű polcon való megjelenését. Az általánosan tiszta dizájn illeszkedik a kozmetikai gyártóüzemek pormentes termelési környezetéhez, és a többféle recepttárolási funkció lehetővé teszi a gyors SKU-csere és a nagy mennyiségű csőtermék gyártását.
A berendezés megfelel a helyi kenőcsök, gélek, égési kenőcsök, fogászati gélek és bőrgyógyászati paszták gyártási követelményeinek. Az összes anyaggal érintkező alkatrész ellenáll a magas hőmérsékleten történő fertőtlenítésnek, így stabil töltési pontosságot és megfelelő tömítettséget biztosít, amely hatékonyan megakadályozza a gyógyszerek oxidációját és a folyadék kifolyását. Kompatibilis mind a tiszta alumíniumos, mind a gyógyászati összetett csövekkel, ezért a közepes és kis méretű gyógyszeripari vállalkozások számára az elsődleges automatikus töltőberendezés gyógyszeres csöves termékek gyártásához.
Ez a berendezés ideális a polgári célú csövek tömeggyártásához, például fogkrémekhez, mosózselékhez, tisztítópasztákhoz, vízkőoldókhoz és cipőfényezőkhöz. Alkalmas nagy kapacitású, gazdaságos csövekre, amelyek napi fogyasztási cikkekhez készülnek. A magas sebességű és stabil kimenet teljes mértékben támogatja a napi használatra szánt vegyi termékek márkái számára a nagy mennyiségű megrendelések kiszállítását. A kopásálló mechanikus hajtásstruktúra lehetővé teszi a hosszú távú, megszakítás nélküli üzemeltetést, ami jelentősen növeli a szabványosított csőcsomagolási termékek gyártási hatékonyságát.
Magas viszkozitású ipari anyagok, például kenő szilikonzsír, javítóragasztó, hegesztőpaszta és elektronikai hővezető paszta töltésére szolgáló gép teljesen zárt töltőstruktúrát alkalmaz, hogy megakadályozza a paszta elpárologását és megkeményedését. A nagy szilárdságú csövek tömítési teljesítménye biztosítja az ipari termékek hosszú távú tárolási stabilitását. Független, különálló hűtőberendezéssel van felszerelve, amely megoldja a magas olvadáspontú kolloidcsövek tömítésének nehézségét, és sima, repedésmentes tömítési eredményt nyújt. Széles körben alkalmazzák a csövek csomagolási gyártásában a kézművesiparban, az elektronikai iparban, az építőanyag-iparban és a finomkémiai segédiparban.
Ez a teljesen automatizált, integrált csövek töltésére és zárására szolgáló berendezés emberközpontú, GMP-előírásoknak megfelelő, tisztasági követelményeket kielégítő szerkezeti kialakítással készült, és teljes folyamatautomatizálással, valamint nagy pontosságú, állandó hőmérséklet-szabályozási technológiával működik. A gyártási folyamatot az üres csövek betáplálásától a kész termék kibocsátásáig lefedi, és univerzálisan kompatibilis különféle iparágakban és termékkategóriákban használt csövekkel. Az intelligens és tisztasági követelményeket kielégítő gyártás korában ez a berendezés hatékonyan csökkenti a munkaerő- és gyártási költségeket, jelentősen javítja a késztermékek kihozatalát és a működés stabilitását. Tökéletesen megfelel az új termékek kutatásának és fejlesztésének, próbagyártásának és nagyobb léptékű sorozatgyártásának teljes ciklusú gyártási igényeinek a mindennapi vegyi anyagok, gyógyszeripari és finomvegyipari vállalatok számára, és modern, rugalmas csöves csomagolási gyártósorok elengedhetetlen, alapvető automatizált eszköze.
Üdvözöljük a Sina Ekato cégénél, egy vezető gépgyártó vállalatnál, amelynek több mint 30 éves tapasztalata van. Globálisan kínálunk kulcsrakész gyártási megoldásokat a kozmetikai, gyógyszerészeti és élelmiszeripari szektor számára.
Baqiao ipari park, Gaoyou, Yangzhou város, Jiangsu tartomány, Kína
© Minden jog fenntartva – Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Adatvédelmi irányelvek Blog
EN
