Bao bì dạng ống bóp là một giải pháp bao bì linh hoạt phổ biến, được áp dụng rộng rãi trong các ngành hóa mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất tinh. Độ chính xác khi chiết rót và chất lượng hàn kín đối với kem, gel và thuốc mỡ trực tiếp quyết định đến vẻ ngoài và thời hạn sử dụng của sản phẩm thành phẩm. Là thiết bị tự động cốt lõi trên dây chuyền sản xuất ống bóp, máy chiết rót và hàn kín ống bóp hoàn toàn tự động của SINA EKATO tích hợp toàn bộ quy trình gồm: cấp ống bóp, chiết rót chính xác, hàn nhiệt, làm mát tuần hoàn và xả sản phẩm tự động. Với thiết kế công nghiệp theo mô-đun và hệ thống điều khiển thông minh, máy hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất sạch GMP và đáp ứng yêu cầu sản xuất công nghiệp liên tục quy mô lớn, từ đó đảm bảo quá trình sản xuất bao bì ống bóp đạt hiệu suất cao, chuẩn hóa và ổn định.
Toàn bộ máy được thiết kế theo cấu trúc mô-đun và tách rời, bao gồm ba đơn vị cốt lõi: đơn vị vận hành chính, phễu cấp ống tự động và đơn vị làm lạnh độc lập có kiểm soát nhiệt độ. Bố trí tổng thể tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc nhân trắc học và tiêu chuẩn xưởng sạch, với từng chi tiết cấu trúc đều được tối ưu hóa nhằm đảm bảo quá trình sản xuất ống ổn định, an toàn trong vận hành và thuận tiện cho việc bảo trì hàng ngày.
Tất cả buồng tiếp xúc vật liệu và phễu đều được làm bằng thép không gỉ 316, có khả năng chống ăn mòn xuất sắc và dễ làm sạch bằng nước, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe về làm sạch và khử trùng trong các xưởng sản xuất mỹ phẩm và dược phẩm. Mặt trước của máy được bao phủ toàn bộ bởi tấm chắn an toàn bằng kính cường lực trong suốt, cho phép quan sát trực tiếp quá trình chiết rót và hàn kín bên trong đồng thời cách ly hoàn toàn các bộ phận cơ khí chuyển động. Máy được trang bị hệ thống liên động cửa an toàn: khi tấm chắn được mở ra, máy sẽ tự động dừng hoạt động, từ đó loại bỏ hiệu quả các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn vận hành.
Bảng điều khiển hoạt động được bố trí ở bên trái máy, trang bị màn hình cảm ứng PLC 7 inch để điều chỉnh tập trung tất cả các thông số sản xuất. Nút dừng khẩn cấp và bộ điều khiển bằng tay được tích hợp ở phần dưới cùng. Thiết kế thao tác theo cấp bậc thích ứng với người vận hành có chiều cao khác nhau và hiệu quả giảm mệt mỏi trong quá trình làm việc liên tục trong thời gian dài.
Thiết bị được trang bị sáng tạo một máy làm lạnh bằng không khí di động bên ngoài, hoạt động như một đơn vị điều khiển nhiệt độ độc lập. Máy làm lạnh được trang bị bánh xe đa hướng, cho phép định vị linh hoạt và kết nối với máy chính thông qua các đường ống tuần hoàn. Khác với cấu trúc làm mát bằng nước tích hợp truyền thống gây ra hiện tượng tích tụ nhiệt bên trong và các góc khó vệ sinh triệt để, thiết kế tách rời này tách hệ thống tản nhiệt ra khỏi thân máy chính. Thiết kế này tối ưu hóa không gian vận hành bên trong máy, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra độc lập, thay nước và bảo trì máy làm lạnh, đồng thời tránh nguy cơ nhiễm bẩn vật liệu do rò rỉ nước làm mát.
Phễu chứa nghiêng có dung tích lớn ở bên phải máy chính có thể lưu trữ hàng trăm ống mềm rỗng cùng một lúc. Các đĩa phân phối vật liệu tích hợp và cảm biến định vị quang điện đảm bảo việc cấp liệu tự động nhờ trọng lực và tách riêng từng ống mềm, loại bỏ nhu cầu bổ sung ống mềm thủ công thường xuyên. Cấu trúc phễu tháo rời cho phép làm sạch triệt để bụi bẩn và dư lượng ống mềm, hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng giữa các quy trình sản xuất với các thông số kỹ thuật ống mềm khác nhau.
Đáy của máy chính được trang bị các chân đỡ ngang điều chỉnh được, cho phép căn chỉnh nhanh thiết bị nhằm tránh rung động trong quá trình gia công ống mềm ở tốc độ cao, ngay cả trên mặt sàn xưởng không bằng phẳng. Cấu trúc quay đa vị trí với bộ chia góc cam tích hợp bên trong cho phép vận hành đồng bộ 6 trạm làm việc, thực hiện đồng thời các công đoạn: cấp ống mềm, định vị, đổ đầy, làm nóng sơ bộ, hàn kín và tháo sản phẩm.
Thiết bị được trang bị bốn mô-đun chức năng cốt lõi gồm: hệ thống đổ đầy định lượng chính xác, hệ thống cảm biến quang điện, mô-đun hàn kín kiểm soát nhiệt độ không đổi và hệ thống làm mát tuần hoàn, từ đó thực hiện sản xuất liên tục không cần người giám sát và bao quát toàn bộ quy trình đóng gói ống mềm.
Sau khi các ống mềm rỗng được nạp vào phễu chứa, các cảm biến quang điện giám sát mức vật liệu trong thời gian thực và kích hoạt báo hiệu âm thanh – ánh sáng khi vật liệu thiếu. Cơ cấu phân phối tách từng ống mềm riêng lẻ và đưa chúng tới trạm xoay, đồng thời tự động nhận diện các dấu in trên thân ống mềm để hoàn tất việc căn chỉnh chính xác. Điều này đảm bảo vị trí thống nhất của ngày sản xuất và họa tiết in trên toàn bộ các ống mềm đã niêm phong trong cùng một mẻ, hoàn toàn khắc phục tình trạng lệch căn chỉnh do đặt ống mềm thủ công.
Bình chứa trên bằng thép không gỉ có dung tích lớn thích hợp cho các vật liệu dạng kem đặc có độ nhớt cao. Hệ thống chiết rót định lượng kiểu pít-tông giúp kiểm soát sai số chiết rót trong phạm vi ±1%, hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt thể tích chiết rót từ các ống nhỏ dùng trong thử nghiệm đến các ống gia đình có dung tích lớn. Vòi chiết rót kiểu cắt chống kéo sợi đảm bảo ngắt dòng vật liệu tức thời sau khi chiết rót, hiệu quả ngăn ngừa hiện tượng nhỏ giọt và bám dính lên thành ống, tránh làm nhiễm bẩn bên ngoài ống và giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi.
Máy này phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kem dưỡng dạng nước, kem đặc, gel, mỡ công nghiệp, thuốc mỡ y tế và gel silica có độ nhớt cao. Chỉ cần thay thế phụ kiện đơn giản là có thể chuyển đổi giữa các loại vật liệu và thông số kỹ thuật của ống, cho phép sản xuất linh hoạt nhiều sản phẩm và nhiều mẻ khác nhau.
Mô-đun niêm phong gia nhiệt bằng khí nóng tích hợp hỗ trợ điều chỉnh nhiệt độ nhiều cấp cho các loại ống dẫn hợp kim nhôm-nhựa, ống dẫn hoàn toàn bằng nhựa và ống dẫn hoàn toàn bằng nhôm. Thiết bị làm mát bên ngoài liên tục tuần hoàn nước làm mát đến khuôn niêm phong, tạo thành quy trình sản xuất khép kín gồm "niêm phong gia nhiệt + định hình làm mát tức thì". Thiết bị niêm phong truyền thống không có làm mát dễ gây cháy, nhăn và nứt ống dẫn. Ngược lại, công nghệ định hình làm mát bằng nước đảm bảo mép niêm phong phẳng mịn và độ bám dính cao hơn, hiệu quả ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng trong quá trình lưu trữ và vận chuyển sản phẩm ống dẫn. Đồng thời, việc đóng dấu số lô và ngày sản xuất bằng phương pháp ép nhiệt được tích hợp ngay trong quá trình niêm phong nhằm đạt được quy trình tạo hình một bước, không cần xử lý bổ sung.
Toàn bộ máy được trang bị các cơ chế bảo vệ an toàn toàn diện, bao gồm nút dừng khẩn cấp, khóa liên động cửa an toàn, tự động tắt máy khi ống mềm bị kẹt, báo động thiếu nguyên vật liệu và bảo vệ quá tải. Màn hình cảm ứng có thể lưu trữ nhiều công thức sản phẩm, cho phép gọi tham số chỉ bằng một lần nhấn khi chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật của ống mềm và thể tích chiết rót, nhờ đó rút ngắn thời gian hiệu chỉnh tới 70%. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên vật liệu đều không có góc chết và có thể tháo rời dễ dàng để làm sạch mà không cần dụng cụ chuyên dụng, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn kiểm toán sản xuất sạch GMP dành cho ngành dược phẩm và mỹ phẩm.
Mô hình tiêu chuẩn đạt tốc độ sản xuất tối đa 60 ống mỗi phút, với năng suất khoảng 3.000 ống mỗi giờ. Thiết bị này rất phù hợp cho sản xuất theo lô tại các nhà máy sản xuất quy mô nhỏ và vừa. Ngoài ra, thiết bị có thể kết nối liền mạch với thiết bị trộn nhũ tương ở đầu vào và máy đóng gói vào thùng carton ở đầu ra để xây dựng một dây chuyền sản xuất đóng gói ống tự động hoàn chỉnh.
Với khả năng thích ứng chức năng linh hoạt, thiết bị chiết rót và hàn kín ống này phục vụ ba ngành công nghiệp cốt lõi gồm hóa chất tiêu dùng, dược phẩm và hóa chất tinh, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt cũng như nhu cầu đa dạng về sản phẩm trong các lĩnh vực khác nhau.
Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của thiết bị, phù hợp để chiết rót và hàn kín các sản phẩm dạng tuýp trong ngành mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân như sữa rửa mặt, kem dưỡng tay, kem dưỡng thể, kem mặt nạ, thuốc nhuộm tóc, dầu xả và kem tẩy lông. Ngành mỹ phẩm đặt yêu cầu nghiêm ngặt về hình dáng bên ngoài của sản phẩm thành phẩm. Những ưu điểm của thiết bị như hàn kín phẳng, không nhăn và chiết rót không kéo sợi đảm bảo vẻ ngoài cao cấp trên kệ trưng bày cho các sản phẩm tuýp cuối cùng. Thiết kế tổng thể sạch sẽ giúp thiết bị thích nghi với môi trường sản xuất vô trùng trong các xưởng sản xuất mỹ phẩm, đồng thời chức năng lưu trữ nhiều công thức hỗ trợ chuyển đổi nhanh mã hàng (SKU) và sản xuất số lượng lớn sản phẩm dạng tuýp.
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu sản xuất thuốc mỡ bôi ngoài da, gel, thuốc mỡ điều trị bỏng, gel nha khoa và hỗn hợp thuốc bôi ngoài da. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên vật liệu đều chịu được khử trùng ở nhiệt độ cao, đảm bảo độ chính xác đổ đầy ổn định và độ kín khít đạt tiêu chuẩn, từ đó hiệu quả ngăn ngừa quá trình oxy hóa dược phẩm và rò rỉ dung dịch. Thiết bị tương thích với cả ống nhôm nguyên chất và ống composite y tế, do đó là thiết bị đổ đầy tự động được các doanh nghiệp dược phẩm vừa và nhỏ ưu tiên lựa chọn để sản xuất các sản phẩm ống thuốc.
Thiết bị này rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các sản phẩm ống bóp dân dụng, bao gồm kem đánh răng, gel giặt đồ, kem tẩy rửa, chất tẩy cặn và kem đánh giày. Thiết bị thích ứng với các loại ống bóp kinh tế có dung tích lớn dành cho hàng tiêu dùng hằng ngày. Với khả năng vận hành tốc độ cao và ổn định, thiết bị hoàn toàn đáp ứng nhu cầu giao hàng số lượng lớn cho các thương hiệu hóa chất gia dụng. Cấu trúc truyền động cơ khí chống mài mòn cho phép vận hành liên tục trong thời gian dài, từ đó nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất đối với các sản phẩm ống bóp đóng gói theo tiêu chuẩn.
Đối với các vật liệu công nghiệp có độ nhớt cao như mỡ bôi trơn silicone, keo sửa chữa, bột hàn và keo dẫn nhiệt điện tử, máy sử dụng cấu trúc chiết rót kín hoàn toàn nhằm ngăn chặn hiện tượng bay hơi và đông cứng của keo. Hiệu suất làm kín ống mềm có độ bền cao đảm bảo tính ổn định trong quá trình lưu trữ dài hạn của các sản phẩm công nghiệp. Máy được trang bị thiết bị làm lạnh độc lập dạng chia tách, giúp giải quyết khó khăn trong việc hàn kín các ống mềm keo có điểm nóng chảy cao, từ đó mang lại kết quả hàn kín phẳng mịn và không nứt. Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì ống mềm cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực cơ khí, điện tử, vật liệu xây dựng và hóa chất chuyên dụng.
Thiết bị chiết rót và hàn kín ống tuýp tự động hoàn toàn này được thiết kế theo cấu trúc sạch đạt chuẩn GMP và thân thiện với người vận hành, đồng thời được trang bị công nghệ tự động hóa toàn quy trình và công nghệ điều khiển nhiệt độ không đổi độ chính xác cao. Thiết bị bao quát toàn bộ quy trình sản xuất, từ việc cấp ống tuýp rỗng đến việc xuất thành phẩm, đảm bảo khả năng tương thích phổ quát với các loại ống tuýp đa ngành và đa chủng loại. Trong kỷ nguyên sản xuất thông minh và sạch, thiết bị giúp giảm đáng kể chi phí nhân công và chi phí sản xuất, đồng thời nâng cao rõ rệt tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu và độ ổn định vận hành. Thiết bị đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất trọn vòng đời—từ nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới, sản xuất thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt quy mô lớn—cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực hóa mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất tinh, trở thành thiết bị tự động hóa cốt lõi không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất bao bì ống tuýp linh hoạt hiện đại.
Chào mừng quý khách đến với Sina Ekato – nhà sản xuất máy móc hàng đầu với hơn 30 năm kinh nghiệm. Chúng tôi cung cấp giải pháp sản xuất trọn gói cho ngành mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm trên toàn cầu.
Khu công nghiệp Baqiao, Gaoyou, thành phố Dương Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Bản quyền © Công ty TNHH Máy móc Hóa chất Sina Ekato. Bảo lưu mọi quyền Chính sách bảo mật BLOG
EN
