Ang pagpapakete gamit ang hose ay isang pangunahing solusyon sa flexible packaging na malawakang ginagamit sa mga industriya ng pang-araw-araw na kemikal, pharmaceutical, at fine chemical. Ang katiyakan ng pagpuno at kalidad ng pagse-seal ng mga cream, gel, at ointment ay direktang tumutukoy sa kalidad ng itsura at buhay na bodega ng mga natapos na produkto. Bilang pangunahing awtomatikong aparato para sa mga linya ng produksyon ng hose, ang buong awtomatikong hose filling and sealing machine ng SINA EKATO ay nagkakasama ang buong proseso na kinabibilangan ng pagpapakarga ng hose, presisyosong pagpuno, heat sealing, circulating cooling, at awtomatikong paglabas. Sa pamamagitan ng modular industrial design at intelligent control system, ganap itong sumusunod sa mga pamantayan ng GMP para sa malinis na produksyon at nakakatugon sa mga pangangailangan ng malalaking scale na patuloy na industriyal na produksyon, na nagbibigay-daan sa mataas na kahusayan, standardisadong, at matatag na paggawa ng pagpapakete ng hose.
Ang buong makina ay gumagamit ng modular at hiwa-hiwalay na disenyo ng istruktura, na binubuo ng tatlong pangunahing yunit: ang pangunahing yunit ng operasyon, ang awtomatikong hopper para sa pagpapakain ng hose, at ang hiwalay na yunit ng chiller na may kontroladong temperatura. Ang kabuuang layout ay sumusunod nang mahigpit sa mga prinsipyo ng ergonomiks at sa mga tuntunin para sa malinis na workshop, kung saan ang bawat detalye ng istruktura ay pinabuti para sa matatag na produksyon ng hose, kaligtasan sa operasyon, at kaginhawahan sa araw-araw na pagpapanatili.
Ang lahat ng mga silid at hopper na may direktang kontak sa materyal ay gawa sa 316 stainless steel, na may mahusay na paglaban sa korosyon at madaling linisin gamit ang tubig, na lubos na sumasapat sa mataas na pamantayan ng paglilinis at disinfection sa mga workshop ng kosmetiko at pharmaceutical. Ang harap ng makina ay ganap na takpan ng transparent na tempered glass safety shield, na nagbibigay-daan sa real-time na obserbasyon ng panloob na operasyon ng pagpuno at pagse-seal habang ganap na hiwalay ang mga gumagalaw na bahagi ng makina. Kasama ang safety door interlock system, awtomatikong tumitigil ang makina kapag binuksan ang shield, na epektibong inaalis ang potensyal na mga panganib sa kaligtasan sa operasyon.
Ang operasyong console ay inayos sa kaliwang gilid ng makina na may 7-inch na PLC touchscreen para sa sentralisadong pag-aadjust ng lahat ng mga parameter ng produksyon. Ang pindutan ng emergency stop at ang manu-manong controller ay naka-integrate sa mababang bahagi. Ang disenyo ng hierarchical operation ay sumasakop sa mga operator na may iba't ibang taas at epektibong binabawasan ang pagod habang tumatagal ng mahabang panahon sa patuloy na trabaho.
Ang kagamitan ay may inobatibong pagkakalagyan ng panlabas na nakakagalaw na air-cooled chiller bilang isang hiwalay na yunit para sa kontrol ng temperatura. Na-install ang universal casters sa chiller, kaya ito ay maaaring ilipat nang malaya at ikonekta sa pangunahing makina gamit ang mga circulating pipeline. Iba ito sa tradisyonal na integrated water cooling structure na nagdudulot ng pagsisipol ng init sa loob at mga dead cleaning corners, dahil ang split design ay naghihiwalay sa heat dissipation system mula sa pangunahing yunit. Ito ay nag-o-optimize sa loob na operating space ng makina, nagpapadali sa hiwalay na inspeksyon, pagpapalit ng tubig, at pagpapanatili ng chiller, at nag-iwas sa kontaminasyon ng materyales dulot ng leakage ng tubig na pampalamig.
Ang malaking imbakan na nakatilt sa kanan ng pangunahing makina ay kayang mag-imbak ng daan-daang walang laman na hose nang sabay-sabay. Ang mga built-in na disc para sa pagpapamahagi ng materyales at mga sensor para sa photoelectric positioning ay nagpapagana ng awtomatikong pagpapakain gamit ang grabidad at paghihiwalay ng isang hose, kaya't nawawala na ang kailangan ng madalas na manu-manong pagpapalit ng hose. Ang detacheable na istruktura ng imbakan ay nagbibigay-daan sa lubos na paglilinis ng alikabok at natitirang hose, na sumusuporta sa mabilis na paglipat ng produksyon para sa iba't ibang sukat ng hose.
Ang ilalim ng pangunahing makina ay may mga nakakapadjust na horizontal na paa ng suportasyon, na maaaring mabilis na pantayin ang kagamitan upang maiwasan ang pag-uga habang nagpo-process ng tubo nang mataas na bilis, kahit sa hindi pantay na sahig ng workshop. Ang panloob na cam indexer na may maraming estasyon at umiikot na istraktura ay nagpapatupad ng sabay-sabay na operasyon ng 6 na estasyon ng trabaho, na kumakumpleto sa pagpapasok ng tubo, pagpaposisyon, pagpupuno, pagpapa-init, pagpapatapos, at paglabas nang sabay-sabay. Dahil sa mataas na presisyon ng mekanikal na transmisyon, ang makina ay nagpapanatili ng matatag na operasyon nang walang paglihis o pagkakabitin ng tubo habang nagpapatakbo nang matagal sa mataas na bilis.
Na may apat na pangunahing module na pangtungkulin kabilang ang sistema ng pagpupuno na may eksaktong sukat, sistema ng pagdedetek na photoelektriko, module ng pagse-seal na may pantay na temperatura, at sistema ng sirkulasyon at pagpapalamig, ang kagamitan ay nagpapagana ng produksyong tuloy-tuloy na walang tagapagmana at nasisakop ang buong proseso ng pagpapack ng tubo.
Matapos ilagay ang mga walang laman na hose sa imbakan ng hopper, sinusubaybayan ng mga photoelectric sensor ang antas ng materyal nang real time at nagpapagana ng mga alarm na may tunog at ilaw kapag kulang ang materyal. Ang mekanismo ng pagpapamahagi ay naghihiwalay ng mga solong hose at isinasaad ang mga ito sa umiikot na estasyon, na awtomatikong kinikilala ang mga marka ng pagpi-print sa katawan ng hose upang makumpleto ang tumpak na pag-aayos. Nakakatugon ito sa pagkakapantay-pantay ng posisyon ng petsa ng produksyon at mga disenyo na ipiniprint sa batch sa lahat ng nase-seal na hose, na lubos na nalulutas ang pagkakaiba sa pag-aayos na dulot ng manu-manong paglalagay ng hose.
Ang malaking stainless steel na hopper sa itaas ay angkop para sa mga materyal na may mataas na viscosity tulad ng pasta. Gumagamit ito ng isang piston-type na sistema para sa quantitative filling, kung saan ang pagkakamali sa pagpuno ay kontrolado sa loob ng ±1%, at sumusuporta sa flexible na pag-adjust ng dami ng pagpuno mula sa maliit na hose para sa pagsusubok hanggang sa malalaking hose para sa bahay. Ang cutting-type na anti-drawing filling nozzle ay nagpapagana ng instant na pag-cut-off ng materyal pagkatapos ng pagpuno, na epektibong pinipigilan ang pagdrip ng materyal at pagkakahawak sa pader, na nag-iwas sa kontaminasyon ng panlabas na hose at lubos na binabawasan ang porsyento ng depekto.
Ang makina na ito ay nakakatugon sa iba't ibang uri ng materyal, kabilang ang mga lotion na may base sa tubig, malalim na cream, gel, industriyal na grease, medikal na ointment, at silica gel na may mataas na viscosity. Kailangan lamang ng simple na pagpapalit ng accessory upang magbago ng materyal at mga espesipikasyon ng hose, na nagbibigay-daan sa flexible na produksyon ng maraming produkto at maraming batch.
Ang naka-integrate na modyul ng pag-seal na gumagamit ng pagpainit ng mainit na hangin ay sumusuporta sa multi-level na pag-aadjust ng temperatura para sa mga tubong komposito ng aluminyo at plastik, buong plastik na tubo, at purong aluminyong tubo. Ang panlabas na chiller ay patuloy na nagpapalipat-lipat ng tubig na may lamig sa pormang pang-seal, na bumubuo ng isang closed-loop na proseso ng produksyon na "heat sealing + instant cooling shaping". Ang tradisyonal na kagamitang pang-seal na walang paglamig ay madaling nagdudulot ng pagsusunog, pagkukurap, at pagkabasag ng tubo. Sa kabila nito, ang teknolohiyang water cooling shaping ay nagagarantiya ng makinis at patag na gilid ng pag-seal na may mas mataas na lakas ng pagkakadikit, na epektibong nakakaiwas sa pagtagas ng likido habang nasa imbakan at transportasyon ang produktong tubo. Samantala, ang hot stamping ng batch number at petsa ng produksyon ay isinasama sa proseso ng pag-seal upang makamit ang one-step forming nang walang pangalawang pagpoproseso.
Ang buong makina ay mayroong komprehensibong mga mekanismo ng pangangalaga sa kaligtasan, kabilang ang pindutan ng emergency stop, interlock ng pinto ng kaligtasan, awtomatikong pagpapahinto kapag naka-block ang hose, alarm para sa kawalan ng materyales, at proteksyon laban sa sobrang pagkarga. Ang touch screen ay maaaring mag-imbak ng maraming mga formula ng produkto, na nagpapagana ng one-click na pagtawag sa mga parameter kapag binabago ang mga espesipikasyon ng hose at dami ng pagpupuno, na pumapabilis sa proseso ng debugging ng 70%. Ang lahat ng mga bahagi ng makina na nakikipag-ugnayan sa materyales ay walang mga dead-angle at maaaring i-detach para sa madaling paglilinis nang hindi kailangang gumamit ng propesyonal na mga kasangkapan, na ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng GMP para sa malinis na produksyon sa industriya ng gamot at kosmetiko.
Ang pamantayang modelo ay nakakamit ang pinakamataas na bilis ng produksyon na 60 na hose kada minuto, na may output na humigit-kumulang sa 3,000 na hose kada oras. Lubos itong angkop para sa produksyong batch sa mga maliit at katamtamang laki na planta ng pagmamanupaktura. Bukod dito, maaari itong maiugnay nang pino sa mga kagamitan sa emulsification mixing sa unahan at sa mga makina ng pagkakabahagian sa likuran upang bumuo ng isang lubos na awtomatikong linya ng produksyon para sa pagpapakete ng hose.
Sa pamamagitan ng malikhain at nababaluktot na kakayahang pang-fungsyon, ang kagamitang ito sa pagpupuno at pagse-seal ng hose ay naglilingkod sa tatlong pangunahing industriya—ang pang-araw-araw na kemikal, pharmaceutical, at fine chemical—upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa produksyon at ang iba’t ibang pangangailangan sa produkto sa iba’t ibang larangan.
Ito ang pinakapangunahing larangan ng aplikasyon ng kagamitan, na angkop para sa pagpuno at pagse-seal ng iba't ibang kosmetiko at personal na pangangalaga sa mga produkto na nasa anyo ng hose tulad ng facial cleanser, hand cream, body lotion, mask cream, hair dye, hair conditioner, at depilatory cream. Ang mga kosmetiko ay may mahigpit na mga kinakailangan sa hitsura ng natapos na produkto. Ang mga kalamangan ng kagamitan—tulad ng patag at walang wrinkled na sealing at pagpuno na walang pagguhit (non-drawing filling)—ay nagtiyak ng mataas na kalidad na hitsura sa shelf ng mga huling produkto na hose. Ang buong malinis na disenyo nito ay umaangkop sa mga kapaligiran ng produksyon na walang alikabok (dust-free) sa mga workshop ng kosmetiko, at ang multi-formula storage function nito ay sumusuporta sa mabilis na paglipat ng SKU at sa mass production ng mga produktong hose.
Ang kagamitan ay sumusunod sa mga pangangailangan sa produksyon ng mga topical na ointment, gel, ointment para sa sunog, dental na gel, at mga pastang gamot para sa balat. Lahat ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa materyal ay sumusuporta sa mataas-na-temperaturang disinfection, na nagbibigay ng matatag na presisyon sa pagpupuno at sapat na kahigpitang pagse-seal, na epektibong nanghihinto sa oksidasyon ng gamot at pagbubuhos ng likido. Katugma ito sa parehong mga hose na gawa sa purong aluminum at mga medikal na composite hose, kaya ito ang pinipiling awtomatikong kagamitan sa pagpupuno para sa mga gitnang at maliit na pharmaceutical na negosyo na gumagawa ng mga produktong hose na gamot.
Ang kagamitang ito ay perpekto para sa pangkalahatang produksyon ng sibil na mga produkto ng hose, kabilang ang toothpaste, laundry gel, cleaning paste, descaling agents, at shoe polish. Angkop ito sa malalaking hose na ekonomikal para sa pang-araw-araw na mga pananim. Na may mataas na bilis at matatag na output, sumusuporta ito nang lubusan sa paghahatid ng malalaking order para sa mga tatak ng pang-araw-araw na kemikal. Ang mekanikal na istraktura ng transmisyon na tumutol sa pagsuot ay nagpapahintulot ng mahabang panahon ng operasyon nang walang kailangang huminto, na nagpapataas nang malaki ng kahusayan sa produksyon para sa standardisadong mga produkto ng hose packaging.
Para sa mga matitigas na pang-industriyang materyales tulad ng silicone grease na may mataas na pagkakalat, pandikit na gamit sa pagre-repair, welding paste, at electronic thermal conductive paste, ginagamit ng makina ang ganap na nakasiradong istruktura para sa pagpupuno upang maiwasan ang pagbuhos at pagtigas ng paste. Ang mahusay na pagse-seal ng mataas na lakas na hose nito ay nagpapagarantiya sa matagalang katatagan ng imbakan ng mga pang-industriyang produkto. Kasama ang hiwalay na split chiller, nalulutas nito ang pagkakaroon ng problema sa pagse-seal ng mga hose na may mataas na punto ng pagkatunaw, na nagbibigay ng malinis at walang pukyut na resulta sa pagse-seal. Malawakang ginagamit ito sa produksyon ng packaging ng hose para sa hardware, electronics, building materials, at mga kumpanyang nangunguna sa fine chemical auxiliary.
Ang ganitong kagamitan para sa punong-puno at awtomatikong pagpupuno at pagse-seal ng mga hose ay gawa sa humanisadong disenyo na sumusunod sa mga pamantayan ng Good Manufacturing Practice (GMP) para sa malinis na kapaligiran, at pinapagana ng buong proseso ng awtomasyon at mataas na presisyong teknolohiya ng kontrol sa pare-parehong temperatura. Saklaw nito ang buong proseso ng pagmamanupaktura mula sa pagpapasok ng walang laman na hose hanggang sa paglabas ng natapos na produkto, na nagbibigay-daan sa universal na kakatian sa iba’t ibang industriya at kategorya ng mga produktong hose. Sa panahon ng madunong at malinis na pagmamanupaktura, ang kagamitan na ito ay epektibong binabawasan ang gastos sa paggawa at produksyon, at nagpapataas nang malaki ng porsyento ng natapos na produkto at katatagan ng operasyon. Ganap itong tumutugon sa pangangailangan sa buong siklo ng produksyon para sa pananaliksik at pag-unlad (R&D) ng bagong produkto, pansubok na produksyon, at malawakang mass production para sa mga kumpanya sa industriya ng pang-araw-araw na kemikal, pharmaceutical, at fine chemical—na gumagana bilang isang mahalagang sentral na awtomatikong kagamitan para sa modernong flexible hose packaging production lines.
Maligayang pagdating sa Sina Ekato, isang nangungunang tagagawa ng makinarya na may higit sa 30 taon ng karanasan. Nagbibigay kami ng buong solusyon para sa produksyon para sa mga industriya ng kosmetiko, pharmaceutical, at pagkain sa buong mundo.
Baqiao industrial park, Gaoyou, Yangzhou city, Jiangsu province, China
Copyright © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Lahat ng Karapatan ay Reserbado Patakaran sa Pagkakapribado BLOG
EN
