Упаковка тюбиков является основным решением в области гибкой упаковки, широко применяемым в бытовой химии, фармацевтике и тонкой химии. Точность наполнения и качество герметизации кремов, гелей и мазей напрямую определяют внешний вид готовой продукции и срок её хранения. Являясь ключевым автоматическим устройством для линий по производству тюбиков, полностью автоматическая машина SINA EKATO для наполнения и герметизации тюбиков объединяет весь процесс — подачу тюбиков, точное наполнение, термосварку, циркуляционное охлаждение и автоматическую выгрузку. Благодаря модульной промышленной конструкции и интеллектуальной системе управления оборудование полностью соответствует стандартам GMP чистого производства и отвечает требованиям крупномасштабного непрерывного промышленного производства, обеспечивая высокую эффективность, стандартизацию и стабильность при изготовлении упаковки в тюбиках.
Вся машина выполнена по модульной и раздельной конструктивной схеме и состоит из трёх основных узлов: основного операционного блока, автоматической загрузочной воронки для шлангов и отдельного холодильного агрегата с регулируемой температурой. Общая компоновка строго соответствует эргономическим принципам и требованиям к чистым производственным помещениям; каждый конструктивный элемент оптимизирован для обеспечения стабильного производства шлангов, безопасности эксплуатации и удобства ежедневного технического обслуживания.
Все камеры контакта с материалом и бункеры изготовлены из нержавеющей стали марки 316, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и удобство очистки водой, полностью соответствующее высоким стандартам очистки и дезинфекции, предъявляемым к цехам по производству косметики и фармацевтических препаратов. Передняя часть машины полностью закрыта прозрачным закалённым стеклянным защитным щитком, позволяющим в реальном времени наблюдать за процессами наполнения и герметизации внутри машины при полной изоляции движущихся механических частей. Машина оснащена системой блокировки дверцы безопасности: при открытии защитного щитка машина автоматически останавливается, что эффективно устраняет потенциальные риски для безопасности оператора.
Рабочая панель управления расположена на левой стороне машины и оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном ПЛК для централизованной настройки всех производственных параметров. Кнопка аварийного останова и ручной контроллер интегрированы в нижней части панели. Иерархическая конструкция панели управления адаптируется к операторам разного роста и эффективно снижает усталость при длительной непрерывной работе.
Оборудование инновационно оснащено внешним подвижным воздушным охладителем в качестве независимого блока управления температурой. Охладитель оснащен универсальными колесиками, что позволяет гибко размещать его и подключать к основной машине посредством циркуляционных трубопроводов. В отличие от традиционной интегрированной системы водяного охлаждения, вызывающей накопление тепла внутри и труднодоступные для очистки участки, разделенная конструкция отделяет систему теплоотвода от основного блока. Это оптимизирует внутреннее рабочее пространство машины, упрощает независимый осмотр, замену воды и техническое обслуживание охладителя, а также предотвращает загрязнение материала из-за утечки охлаждающей воды.
Наклонный бункер для хранения большого объема на правой стороне основного станка может одновременно хранить сотни пустых шлангов. Встроенные диски распределения материала и фотоэлектрические датчики позиционирования обеспечивают автоматическую гравитационную подачу и разделение шлангов по одному, устраняя необходимость частого ручного пополнения шлангов. Съемная конструкция бункера позволяет тщательно очищать его от пыли и остатков шлангов, обеспечивая быструю смену производства при работе с шлангами разных типоразмеров.
Нижняя часть основного оборудования оснащена регулируемыми горизонтальными опорными ножками, позволяющими быстро выровнять оборудование и предотвратить вибрацию при высокоскоростной обработке шлангов, даже на неровных полах цеха. Внутренняя вращающаяся многостанционная конструкция с кулачковым индексатором обеспечивает одновременную работу шести рабочих станций, выполняющих подачу шланга, позиционирование, дозаполнение, предварительный нагрев, герметизацию и выгрузку в режиме синхронизации. Благодаря высокой точности механической передачи оборудование сохраняет стабильность работы без отклонений и заклинивания шлангов в течение длительного периода высокоскоростного производства.
Оборудование оснащено четырьмя основными функциональными модулями: системой точного дозирования, фотоэлектрической системой контроля, модулем герметизации с поддержанием постоянной температуры и системой циркуляционного охлаждения, что обеспечивает бесперебойное производство без участия оператора и охватывает весь процесс упаковки шлангов.
После загрузки пустых шлангов в бункер-накопитель фотоэлектрические датчики в режиме реального времени контролируют уровень материала и активируют звуковую и световую сигнализацию при его нехватке. Распределительный механизм отделяет шланги по одному и подаёт их на поворотную станцию, автоматически распознавая маркировку на корпусах шлангов для точного позиционирования. Это обеспечивает единообразное расположение даты производства и рисунков при серийной печати на всех герметизированных шлангах, полностью устраняя отклонения при позиционировании, вызванные ручной установкой шлангов.
Большой бункер-дозатор из нержавеющей стали подходит для пастообразных материалов высокой вязкости. Используется поршневая система количественной дозировки, при которой погрешность наполнения контролируется в пределах ±1 %; возможна гибкая настройка объёма дозирования — от пробных малых туб до крупногабаритных бытовых туб. Дозирующее сопло с функцией резки обеспечивает мгновенное перекрытие подачи материала после наполнения, эффективно предотвращая капание и налипание материала на стенки, исключая загрязнение внешней поверхности тубы и значительно снижая процент брака.
Данная машина совместима с широким спектром материалов, включая водные лосьоны, плотные кремы, гели, промышленные смазки, медицинские мази и высоковязкий силиконовый гель. Для смены типа материала и размера тубы требуется лишь замена простых вспомогательных компонентов, что обеспечивает гибкое производство нескольких продуктов и партий.
Встроенный модуль термосварки горячим воздухом поддерживает многоуровневую регулировку температуры для алюминиево-пластиковых композитных шлангов, полностью пластиковых шлангов и чисто алюминиевых шлангов. Внешний охладитель непрерывно циркулирует охлаждающую воду к формовочному инструменту для термосварки, обеспечивая замкнутый производственный процесс «термосварка + мгновенное охлаждение и формование». Традиционное оборудование для термосварки без охлаждения часто приводит к обгоранию, морщинам и трещинам на шлангах. В отличие от него, технология формования с водяным охлаждением обеспечивает ровные и гладкие кромки сварного шва с повышенной прочностью соединения, эффективно предотвращая утечку жидкости при хранении и транспортировке шлангов. Кроме того, горячее тиснение партии и даты производства интегрировано в процесс термосварки, что позволяет достичь одностадийного формирования без дополнительной обработки.
Вся машина оснащена комплексными механизмами защиты безопасности, включая аварийную кнопку остановки, блокировку безопасной двери, автоматическую остановку при засорении шланга, сигнализацию нехватки материала и защиту от перегрузки. На сенсорном экране можно сохранять несколько рецептур продукции, что позволяет вызывать параметры одним нажатием при смене типоразмеров шлангов и объемов наполнения, сокращая время наладки на 70 %. Все детали, контактирующие с материалом, выполнены без мертвых зон и являются съемными для удобной очистки без применения специализированных инструментов, полностью соответствуют стандартам аудита чистого производства GMP для фармацевтической и косметической промышленности.
Стандартная модель достигает максимальной скорости производства 60 шлангов в минуту, что соответствует примерно 3000 шлангов в час. Она отлично подходит для серийного производства на небольших и средних производственных предприятиях. Кроме того, оборудование можно бесшовно интегрировать с передними установками эмульсионного смешивания и задними упаковочными машинами для формирования полностью автоматизированной линии по фасовке и упаковке шлангов.
Благодаря гибкой функциональной адаптивности это оборудование для наполнения и герметизации шлангов обслуживает три ключевые отрасли — бытовую химию, фармацевтику и тонкую химию, обеспечивая соблюдение строгих производственных стандартов и удовлетворяя разнообразные требования к продукции в различных областях.
Это наиболее распространённая область применения оборудования, подходящая для наполнения и герметизации различных косметических и средств по уходу за телом в тубах, таких как очищающее средство для лица, крем для рук, лосьон для тела, маска-крем, краска для волос, кондиционер для волос и крем для депиляции. Косметические продукты предъявляют строгие требования к внешнему виду готовой продукции. Преимущества оборудования — плоское, безморщинное запечатывание и наполнение без вытягивания — обеспечивают премиальный внешний вид конечных изделий в тубах на прилавке. Общая гигиеническая конструкция соответствует требованиям беспылевых производственных помещений косметических цехов, а функция хранения множества рецептур обеспечивает быструю смену артикулов (SKU) и массовое производство продукции в тубах.
Оборудование соответствует производственным требованиям к местным мазям, гелям, мазям от ожогов, стоматологическим гелям и лекарственным пастам для кожи. Все компоненты, контактирующие с материалом, допускают дезинфекцию при высокой температуре, обеспечивая стабильную точность наполнения и надлежащую герметичность уплотнения, что эффективно предотвращает окисление лекарственных средств и утечку жидкости. Оборудование совместимо как с чистыми алюминиевыми тюбиками, так и с медицинскими композитными тюбиками, что делает его предпочтительным автоматическим оборудованием для наполнения, используемым средними и малыми фармацевтическими предприятиями при производстве лекарственных тюбиков.
Это оборудование идеально подходит для массового производства бытовых шланговых изделий, включая зубную пасту, гель для стирки, чистящую пасту, средства для удаления накипи и крем для обуви. Оно адаптировано для использования с экономичными шлангами большого объема, предназначенными для повседневных товаров потребления. Благодаря высокой скорости и стабильности работы оно полностью обеспечивает выполнение крупных заказов от брендов бытовой химии. Износостойкая механическая трансмиссионная конструкция позволяет осуществлять длительную непрерывную эксплуатацию, значительно повышая производственную эффективность при стандартизированной фасовке продукции в шланги.
Для высоковязких промышленных материалов, таких как смазочная кремнийорганическая смазка, клей для ремонта, сварочная паста и электронная теплопроводящая паста, машина оснащена полностью герметичной системой наполнения, предотвращающей испарение и затвердевание пасты. Высокая герметичность шлангов обеспечивает стабильность промышленных продуктов при длительном хранении. В комплекте имеется отдельный раздельный охладитель, который решает проблему герметизации шлангов с коллоидными составами с высокой температурой плавления, обеспечивая ровное и бесшовное герметизирование. Широко применяется в производстве упаковки шлангов для предприятий в сфере оборудования, электроники, строительных материалов и тонкой химии.
Это полностью автоматизированное интегрированное оборудование для наполнения и герметизации тюбиков выполнено с учетом эргономичного дизайна и соответствует требованиям GMP к чистоте конструкции; оно оснащено технологией полной автоматизации производственного процесса и высокоточным контролем температуры в режиме постоянной температуры. Оборудование охватывает весь цикл производства — от подачи пустых тюбиков до выгрузки готовой продукции — и обеспечивает универсальную совместимость с тюбиками различных отраслей и категорий. В эпоху интеллектуального и чистого производства данное оборудование эффективно снижает трудозатраты и себестоимость продукции, а также значительно повышает выход готовой продукции и стабильность эксплуатации. Оно идеально удовлетворяет потребности в полном цикле производства — от НИОКР новых продуктов и опытного производства до крупносерийного массового выпуска — для предприятий в сфере бытовой химии, фармацевтики и тонкой химии, являясь незаменимым основным автоматизированным устройством современных гибких производственных линий по упаковке тюбиков.
Добро пожаловать в компанию Sina Ekato — ведущего производителя промышленного оборудования с более чем 30-летним опытом. Мы предоставляем комплексные решения для организации производства косметики, фармацевтических и пищевых продуктов по всему миру.
Промышленный парк Бацяо, город Гаоюй, город Янчжоу, провинция Цзянсу, Китай
Copyright © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Все права защищены Политика конфиденциальности БЛОГ
EN
