Въведение в основната конструкция на основния емулсионен съд, водния съд и масления съд на вакуумното емулсионно оборудване
Тази машина е хидравлично повдигаща вакуумна хомогенизираща емулсионна единица, широко използвана за производство на козметични кремове, лосиони, мазила и подобни продукти. Системата за предварителна обработка се състои от основен емулсионен съд, воден съд и маслен съд Всички части на продукта, които влизат в контакт с него, са изработени от неръждаема стомана марка 316L с огледно полиране, за да отговарят на санитарните изисквания на GMP. Всички резервоари имат трислойна обвивка (вътрешен резервоар, обвивка за затопляне/охлаждане и външна топлоизолационна обвивка), която осигурява затопляне, охлаждане и запазване на температурата.
1. Основен емулсионен съд
Основният съд е централният реакционен и емулсионен съд на цялата установка. Предварително смесените маслена и водна фази завършват вакуумно емулсиране, хомогенизиране и дегазиране вътре в него.
- Тялото на тенджерата Трислойна конструкция на съда. В обвивката може да се подава топлоносително масло или пара за затопляне, а за намаляване на температурата – охладена вода. В дъното на съда е монтиран плунжерен клапан за изпускане на готовия продукт.
- Капак на съда и хидравлична система за вдигане Капакът на съда е свързан с хидравлични колони за вдигане. Капакът може да се вдигне напълно за отваряне на съда, почистване и поддръжка на смесващите агрегати. Капакът е оборудван с вакуумен отвор, входен отвор за зареждане, прегледно стъкло, дихателен отвор, температурен сензор и конектор за CIP-почистване.
- Смесителна система
- Централен разбърквач: бавноходен спирален/рамков смесващ импелер.
- Стенен разбърквач: котвен скребач, въртящ се близо до вътрешната стена на съда, за отстраняване на материали, прилепнали към стената, за предотвратяване на изгаряне.
- Долен хомогенизатор с високо срезово усилие: високоскоростна ротор-статорна система, осигуряваща силно срезово усилие, микронизиране на материали и постигане на емулгация на масло и вода.
- Допълнителни компоненти включват вакуумна тръбопроводна система, манометрични и температурни сонди и PLC-система за управление. Вътре в съда може да се поддържа отрицателно вакуумно налягане, за да се елиминират мехурчетата в крайния продукт.
2. Съд за водна фаза
Използва се за предварително разтваряне и предварително загряване на суровини за водната фаза.
- Триплексен резервоар от неръждаема стомана с външна обвивка, с отделен двигател за разбъркване и перко, поддържащ независимо регулиране на температурата и загряване.
- Оснащен с входно гнездо за зареждане, температурен сондаж, изпускателна тръба и клапани.
- Функция: Водоразтворими суровини като деионизирана вода, увлажняващи агенти и консерванти се разтварят и предварително смесват при постоянна температура. След предварителната обработка материалите се засмукват в основния емулсионен котел чрез вакуумно отрицателно налягане.
3. Котел за маслената фаза
Използва се за топене и предварително смесване на маслоразтворими суровини.
- Също триплексен резервоар с външна обвивка и отделна система за разбъркване, с по-висока мощност за загряване, подходяща за топене на масла, восъци и емулгатори.
- Оснастен с прозорец за наблюдение, температурен детектор, прехвърлящи тръби и клапани.
- Функция: Мазнини, липиди и маслоразтворими съставки се загряват, топят и смесват равномерно. След предварителната обработка маслената фаза се засмуква в основния котел под вакуум и се смесва с водната фаза за емулгация.
Вспомогателни конструкции (отбелязани на схемата)
- Тръбна система: тръби за пренасяне на материали, вакуумни тръби и тръби за температурен агент, свързващи резервоарите за вода/масло и основния резервоар.
- Платформа и стълби: за операторите да зареждат материали, да инспектират и да управляват резервоарите за предварителна обработка.
-
Контролен шкаф: ПЛК с докосваем екран за централизирано управление на температурата, скоростта на разбъркване, вакуума и действията по вдигане.
Кратко описание на технологичния процес
Предварително смесване на водната фаза в резервоара за вода → топене и смесване на маслената фаза в резервоара за масло → всмукване на двете фази в основния резервоар чрез вакуум → едновременно разбъркване със скребане по стените + хомогенизиране от дъното с висока скорост под вакуум → охлаждане и отстраняване на пяната → изпускане през плунжерния клапан в дъното.
EN
