진공 유제화 장비의 주요 유제화 용기, 물 용기 및 기름 용기 기본 구조 소개
Time: 2026-10-08
진공 유제화 장비의 주요 유제화 용기, 물 용기 및 기름 용기 기본 구조 소개

이 기기는 유압 리프팅 진공 동질화 유제화 유닛으로, 화장품 크림, 로션, 연고 및 유사 제품 제조에 널리 사용된다. 사전 처리 시스템은 다음으로 구성된다 주요 유제화 용기, 물 용기 및 기름 용기 모든 제품 접촉 부위는 GMP 위생 요구사항을 충족하기 위해 거울처럼 연마된 316L 스테인리스강으로 제작됨. 모든 탱크는 내부 탱크, 가열/냉각 재킷, 외부 단열층으로 구성된 3중 재킷 구조를 채택하여 가열, 냉각 및 보온 기능을 구현함.

주 유화 포트
주 포트는 전체 장치의 핵심 반응 및 유화 용기임. 사전 혼합된 오일상과 워터상 원료가 이 내부에서 진공 유화, 균질화 및 탈거 작용을 완료함.
- 포트 본체 3중 탱크 구조. 재킷에는 가열용 열매체유 또는 증기가 공급되며, 냉각수는 온도 강하를 위해 사용됨. 완제품 배출을 위해 탱크 하부에 플런저 밸브가 설치됨.
- 포트 뚜껑 및 유압 리프팅 시스템 냄비 뚜껑은 유압 리프팅 컬럼과 연결되어 있다. 이 뚜껑은 탱크 개방, 세척 및 믹싱 어셈블리 점검을 위해 완전히 들어 올려질 수 있다. 뚜껑에는 진공 포트, 투입 포트, 관측 유리창, 환기 포트, 온도 센서 및 CIP 세척 커넥터가 장착되어 있다.
- 혼합 시스템
- 중앙 교반기: 저속 나선형/프레임 믹싱 임펠러
- 벽면 긁기 교반기: 탱크 내벽에 밀착하여 회전하는 앵커 스크레이퍼로, 벽면에 붙어 있는 원료를 제거하여 타는 현상을 방지한다.
- 하부 고전단 동질화기: 강력한 전단력을 제공하는 고속 로터-스테이터 어셈블리로, 원료를 마이크로 크기로 분쇄하고 유수 에멀젼을 달성한다.
- 보조 부품으로는 진공 파이프라인, 압력 및 온도 프로브, PLC 제어 시스템이 포함된다. 탱크 내부에 음의 진공 환경을 유지함으로써 최종 제품 내 기포를 제거할 수 있다.
2. 물상 냄비
물상 원료의 사용전 용해 및 사전 가열에 사용된다.
- 독립식 교반 모터와 임펠러가 장착된 3중 재킷 스테인리스강 탱크로, 개별 온도 제어 및 가열 기능을 지원함.
- 공급구, 온도 프로브, 배출 파이프라인 및 밸브를 갖춤.
- 기능: 탈이온수, 흡습제, 방부제 등 수용성 원료를 일정 온도에서 용해 및 사전 혼합함. 전처리 후, 진공 음압에 의해 원료를 주 유화 포트로 흡입함.
3. 오일 상 포트
유용성 원료의 용융 및 사전 혼합에 사용됨.
- 독립식 혼합 시스템이 장착된 3중 재킷 탱크로, 오일, 왁스, 유화제의 용융을 위한 강력한 가열 능력을 갖춤.
- 관측 유리창, 온도 감지기, 이송 파이프라인 및 밸브가 설치됨.
- 기능: 지방, 지질 및 유용성 성분을 가열·용융하여 균일하게 혼합함. 전처리 후, 오일 상을 진공 상태에서 주 포트로 흡입하여 워터 상과 함께 유화 처리함.
보조 구조물(도면에 표시됨)
- 배관 시스템: 오일/수조와 주 반응조를 연결하는 원료 이송 배관, 진공 배관, 온도 매체 배관
- 플랫폼 및 계단: 작업자가 원료 투입, 전처리 탱크 점검 및 조작을 수행할 수 있도록 함
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제어 캐비닛: PLC 터치스크린을 통해 온도, 교반 속도, 진공, 리프팅 동작을 중앙 집중식으로 제어
간략 공정 흐름도
수상 상에서의 전혼합 → 유상 상에서의 유화 및 혼합 → 진공에 의해 두 상이 주 반응조로 흡입 → 진공 하에서 벽면 긁기 교반과 바닥 고속 균질화 동시 수행 → 냉각 및 탈거품 → 바닥 플런저 밸브를 통한 배출