Uvod v osnovno strukturo glavnega emulgacijskega lonec, vodnega lonec in oljnega lonec vakuumskih emulgacijskih naprav
Ta naprava je hidravlično dvigljiva vakuumsko homogenizacijska emulgacijska enota, ki se pogosto uporablja za izdelavo kozmetičnih krem, losionov, mazil in podobnih izdelkov. Sistem predobdelave sestavljajo glavni emulgacijski lonec, vodni lonec in oljni lonec . Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so iz nerjavnega jekla 316L z ogledalsko poliranjem, kar izpolnjuje higienske zahteve GMP. Vsi rezervoarji imajo troplast ovoj (notranji rezervoar, ovoj za segrevanje/hlajenje in zunanji toplotno izolacijski ovoj), kar omogoča segrevanje, hlajenje in ohranjanje temperature.
1. Glavni emulgacijski lonec
Glavni lonec je jedro reakcijskega in emulgacijskega posoda celotne enote. Predmešane snovi oljne in vodne faze dokončajo vakuumsko emulgacijo, homogenizacijo in odstranjevanje pen v njem.
- Teleso lonec Struktura rezervoarja s tremi plastmi. V ovojnico se lahko dovaja toplotno prenosno olje ali para za segrevanje, hladilna voda pa za zniževanje temperature. Na dnu rezervoarja je nameščen plunjerski ventil za izpuščanje končnega izdelka.
- Pokrov rezervoarja in hidravlični dvigalni sistem Pokrov rezervoarja je povezan z hidravličnimi dvigalnimi stolpci. Pokrov se lahko popolnoma dvigne za odpiranje rezervoarja, čiščenje in vzdrževanje mešalnih sklopov. Pokrov je opremljen z vakuumskim priključkom, dovodnim priključkom, oglednim steklom, dihalnim priključkom, temperaturnim senzorjem in priključkom za CIP čiščenje.
- Mešalni sistem
- Sredinski mešalnik: nizkoobratni spiralni/okvirni mešalni rotor.
- Mešalnik za čiščenje sten: sidrni skrabljivec, ki se vrti blizu notranje stene rezervoarja in odstranjuje material, ki se je nalepil na steno, da se prepreči pregorevanje.
- Homogenizator z visoko strižno močjo na dnu: hitrovrten rotor-stator sklop, ki zagotavlja močno strižno silo, mikronizira materiale in doseže emulgacijo olja in vode.
- Pomožni sestavni deli vključujejo vakuumsko cevovodno napeljavo, tlakomere in temperaturne sonde ter PLC krmilni sistem. V rezervoarju se lahko vzdržuje negativno vakuumsko okolje, da se odstranijo mehurčki v končnih izdelkih.
2. Rezervoar za vodno fazo
Uporablja se za predraztapljanje in predogrevanje surovin za vodno fazo.
- Trikomponentni obloženi rezervoar iz nerjavnega jekla z ločenim mešalnim motorjem in mešalno lopatico ter možnostjo ločenega nadzora temperature in ogrevanja.
- Opremljen z vnosnim priključkom, temperaturno sondo, iztočno cevovodno napeljavo in ventili.
- Funkcija: Vodotopne surovine, kot so deionizirana voda, vlažilci in konzervansi, se raztopijo in predmešajo pri stalni temperaturi. Po predobdelavi se surovine z vakuumskim podtlakom sesedejo v glavni emulgacijski rezervoar.
3. Rezervoar za oljno fazo
Uporablja se za taljenje in predmešanje surovin za oljno fazo.
- Tudi trikomponentni obloženi rezervoar z ločenim mešalnim sistemom, ki omogoča močnejše ogrevanje za taljenje olj, voskov in emulgatorjev.
- Opremljeno z oglednim steklom, detektorjem temperature, pretočnimi cevmi in ventili.
- Funkcija: Maziva, maščobe in topne v olju sestavine segrejemo, stopimo in enakomerno mešamo. Po predobdelavi se oljna faza pod vakuumom sesa v glavno posodo in meša z vodno fazo za emulgacijo.
Pomožne konstrukcije (označene na diagramu)
- Cevni sistem: Pretočne cevi za material, vakuumsko cevovodje in cevi za temperaturno sredstvo, ki povezujejo oljno/vodno posodo in glavno posodo.
- Platforma in stopnice: Za operaterje za vnos materiala, pregled in upravljanje predobdelovalnih rezervoarjev.
-
Kontrolna omarica: PLC dotikalni zaslon za centralno nadzorovanje temperature, hitrosti mešanja, vakuuma in dvigalnih akcij.
Kratek potek procesa
Predmešanje vodne faze v vodni posodi → Taljenje olja in mešanje v oljni posodi → Vsesavanje obeh faz v glavno posodo pod vakuumom → Hkratno mešanje z brisanjem sten + homogenizacija na dnu z visoko hitrostjo pod vakuumom → Ohlajanje in odstranjevanje pen → Izpuščanje skozi plunjerski ventil na dnu.
EN
