A vákuumos emulgeáló berendezés fő emulgeáló edényének, vízedényének és olajedényének alapvető szerkezetének bemutatása
Ez a gép egy hidraulikus emelésű vákuumos homogenizáló emulgeáló egység, amelyet széles körben használnak kozmetikai krémek, test- és arclocsok, kenőcsök és hasonló termékek gyártására. Az előkészítő rendszer a következőkből áll: fő emulgeáló edény, vízedény és olajedény Minden termékkel érintkező alkatrész 316L rozsdamentes acélból készül, tükörfényes polírozással, hogy megfeleljen a GMP szanitárius követelményeknek. Az összes tartály háromrétegű burkolatú szerkezetet alkalmaz (belső tartály, fűtési/hűtési burkolat és külső hőszigetelő réteg), így biztosítva a fűtést, a hűtést és a hőtartást.
Fő emulgeáló edény
A fő edény az egység központi reakciós és emulgeáló edénye. Az előkevert olajos és víz alapú anyagok vákuumos emulgeálását, homogenizálását és habtalanítását végzi benne.
- Fazéktest Háromrétegű tartályszerkezet. A burkolatba fűtés céljából hőátadó olaj vagy gőz vezethető be, hűtésre pedig hűtővíz használható. A tartály alján dugattyús szelep van felszerelve a késztermék kiürítéséhez.
- Tartályfedél és hidraulikus emelőrendszer A fazékfedél hidraulikus emelőoszlopokkal van összekötve. A fedél teljesen felemelhető a tartály nyitásához, a keverőegységek tisztításához és karbantartásához. A fedél rendelkezik vákuumcsatlakozással, betöltőnyílással, látóüveggel, légtelenítő nyílással, hőmérsékletérzékelővel és CIP-tisztító csatlakozóval.
- Keverőrendszer
- Központi keverő: Alacsony sebességű spirál/keret keverőlapát.
- Falra kapcsolódó keverő: Horgony alakú kaparó, amely a tartály belső falához közel forog, és eltávolítja a falra tapadt anyagokat, hogy elkerülje az égést.
- Alul elhelyezett nagy nyíróerőt biztosító homogenizátor: Nagysebességű forgórész–állórész egység, amely erős nyíróerőt biztosít, mikronos méretűvé teszi az anyagokat és olaj–víz emulziót ér el.
- További alkatrészek közé tartozik a vákuumcsővezeték, a nyomás- és hőmérsékletérzékelők, valamint a PLC vezérlőrendszer. A tartály belsejében negatív vákuumkörnyezet fenntartható, így kiküszöbölhetők a végső termékekben keletkező buborékok.
2. Vízfázis-tartály
A vízfázisú nyersanyagok előoldására és előmelegítésére szolgál.
- Háromrétegű, rozsdamentes acélból készült, burkolatos tartály független keverőmotorral és lapáttal, külön hőmérséklet-szabályozással és fűtéssel.
- Tápláló nyílással, hőmérséklet-érzékelővel, lefolyó csővezetékkel és szelepekkel van felszerelve.
- Funkció: A vízben oldódó nyersanyagok – például desztillált víz, nedvességtartók és konzerválószerek – állandó hőmérsékleten oldódnak és előkeverednek. Az előkezelés után a nyersanyagok vákuumos negatív nyomással szívódnak be a fő emulgeáló edénybe.
3. Olajfázis-tartály
Az olajban oldódó nyersanyagok olvasztására és előkeverésére szolgál.
- Szintén háromrétegű, burkolatos tartály független keverőrendszerrel, erősebb fűtési kapacitással az olajok, viaszok és emulgeálószerek olvasztásához.
- Láthatósági üveggel, hőmérséklet-érzékelővel, átviteli csővezetékekkel és szelepekkel van felszerelve.
- Funkció: A zsírok, lipidek és olajban oldódó összetevők felmelegednek, olvadnak és egyenletesen összekeverednek. Az előkezelés után az olajfázis vákuum alatt szívódik be a fő tartályba, ahol az vízfázissal együtt emulgeálódik.
Segéd szerkezetek (a diagramon jelölve)
- Csőrendszer: Az olaj/víz edényeket és a fő edényt összekötő anyagátviteli csövek, vákuumcsövek és hőmérséklet-közvetítő csövek.
- Platform és lépcsők: Az üzemeltetők számára anyagbetáplálásra, előkezelő tartályok ellenőrzésére és kezelésére.
-
Vezérlőszekrény: PLC érintőképernyős vezérlés a hőmérséklet, keverési sebesség, vákuum és emelési műveletek központi szabályozásához.
Rövid folyamatábra
Vízfázis előkeverése a vízedényben → Olaj olvasztása és keverése az olajedényben → A két fázis vákuummal a fő edénybe szívása → Egyidejű falról kaparó keverés + alulról történő nagysebességű homogenizálás vákuum alatt → Hűtés és habtalanítás → Kibocsátás az alsó dugattyús szelepen keresztül.
EN
