Alla kategorier

NYHETER

NYHETER

Startsida/Nyheter

Introduktion till grundstrukturen för huvudemulgeringskärl, vattenkärl och oljekärl i vakuumemulgeringsutrustning

Time: 2026-10-08

Introduktion till grundstrukturen för huvudemulgeringskärl, vattenkärl och oljekärl i vakuumemulgeringsutrustning

A63 (3).jpg

Denna maskin är en hydrauliskt lyftbar vakuumhomogeniserande emulgeringsenhet som används på många områden för tillverkning av kosmetiska kräm, lotioner, salvor och liknande produkter. Förbehandlingsystemet består av huvudemulgeringskittel, vattenkittel och oljekittel . Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål 316L med spegelblank polering för att uppfylla GMP:s sanitära krav. Alla tankar har en tredelad mantelkonstruktion (inre tank, uppvärmnings-/kylningsmantel och yttre termisk isoleringslager) för att möjliggöra uppvärmning, kylning och värmebevaring.

A55 (1)(1).jpg

1. Huvudemulgeringskittel

Huvudkitteln är den centrala reaktions- och emulgeringsbehållaren för hela enheten. Förblandade oljefas- och vattenfasmaterial genomgår vakuumemulgering, homogenisering och avskummning inuti den.

  1. Grytkroppen Treskikts tankkonstruktion. Värmefrämjande olja eller ånga kan matas in i jacken för uppvärmning, medan kylvatten används för temperatursänkning. En kolvmunstycke är monterad i botten av tanken för utsläpp av färdig produkt.
  2. Kärllock och hydraulisk lyftsystem Kärllocket är kopplat till hydrauliska lytkolonner. Locket kan lyftas helt för att öppna tanken, rengöra den och underhålla blandningsaggregaten. Locket är utrustat med vakuumanslutning, påfyllningsanslutning, inspektionsfönster, andningsanslutning, temperatursensor och CIP-rengöringsanslutning.
  3. Blandningssystem
  • Central rörmixer: Lågvarvigt spiral-/ramblandningspropeller.
  • Väggskrapande rörmixer: Ankarskrapa som roterar nära insidan av tankväggen för att skrapa bort material som fastnat på väggen och undvika bränning.
  • Bottenmonterad höghastighetshomogenisator: Högvarvig rotor-stator-anordning som ger stark skärkraft, mikroniserar material och uppnår olja-vatten-emulgering.
  1. Hjälpkomponenter inkluderar vakuumslang, tryck- och temperaturgivare samt PLC-styrningssystem. En negativ vakuummiljö kan upprätthållas inuti tanken för att eliminera bubblor i slutprodukterna.

2. Vattenfasbehållare

Används för fördissolving och förvärmning av råmaterial för vattenfasen.

  1. Trestegad mantlad rostfri ståltank med separat rörningsmotor och propeller, som stödjer separat temperaturreglering och uppvärmning.
  2. Utrustad med tillskottshylsa, temperaturgivare, avtappningssläng och ventiler.
  3. Funktion: Vattenlösliga råmaterial, såsom avjoniserat vatten, fuktbevarande ämnen och konserveringsmedel, löses upp och förblandas vid konstant temperatur. Efter förbehandling suges materialen in i den huvudsakliga emulgeringsbehållaren genom negativt vakuumtryck.

3. Oljefasbehållare

Används för smältning och förblandning av oljelösliga råmaterial.

  1. Även en trestegad mantlad behållare med separat blandningssystem, med starkare uppvärmningskapacitet för smältning av oljor, vaxer och emulgeringsmedel.
  2. Utrustad med inspektionsfönster, temperaturdetektor, transportrör och ventiler.
  3. Funktion: Fetter, lipider och i olja lösliga ingredienser värms upp, smälts och blandas jämnt. Efter förbehandling suges oljefasen in i huvudkitteln under vakuum och blandas med vattenfasen för emulgering.

Kompletterande strukturer (markerade i diagrammet)

  • Rörsystem: Materialtransportrör, vakuumrör och temperaturmediumrör som ansluter olje/vattenkittel och huvudkittel.
  • Plattform och trappor: För operatörer att tillsätta material, inspektera och driva förbehandlingskittel.
  • Styrskåp: PLC-touchscreen för central styrning av temperatur, rörelsehastighet, vakuum och lyftfunktioner. A55 (2).jpg

Kort processflöde

Förblandning av vattenfas i vattenkittel → Smältning och blandning av olja i oljekittel → Båda faserna suges in i huvudkitteln genom vakuum → Samtidig väggskrapande omrörning + bottenmonterad höghastighetshomogenisering under vakuum → Kyling och avskumning → Avledning via bottenplungerventil.

FÖRIGÅENDE:Ingen

NÄSTA: 2026 Dubai Beautyworld | Platsrabatt för fullständig produktionslinje

Rekommenderade produkter