Introduktion til grundlæggende struktur af hovedemulgeringskar, vandkar og oliekar i vakuumemulgeringsudstyr

Introduktion til grundlæggende struktur af hovedemulgeringskar, vandkar og oliekar i vakuumemulgeringsudstyr

Denne maskine er en hydraulisk løftevakuem homogeniserende emulgeringsenhed, der bredt anvendes til fremstilling af kosmetiske cremes, lotioner, salver og lignende produkter. Forbehandlingsystemet består af hovedemulgeringskar, vandkar og oliekar . Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål 316L med spejlpolering for at opfylde GMP-sanitære krav. Alle kar har en trelags jakkekonstruktion (indre kar, opvarmnings/kølingsjakke og ydre termisk isoleringslag), så opvarmning, køling og varmebevaring kan realiseres.

1. Hovedemulgeringskar

Hovedkarret er den centrale reaktions- og emulgeringsbeholder for hele enheden. Forblandede oliefase- og vandfasematerialer gennemgår vakuumemulgering, homogenisering og skumafblæsning inden i det.

1. Grydekroppen Trelags tankkonstruktion. Der kan tilføres varmeoverførselsolie eller damp i jaketten til opvarmning, mens kølevand bruges til temperaturnedbringelse. En stempelventil er monteret i bunden af tanken til tappning af færdigprodukt.
2. Grydelåg og hydraulisk løftesystem Grydelåget er forbundet med hydrauliske løftekolonner. Låget kan hejses fuldstændigt op for åbning af tanken samt rengøring og vedligeholdelse af blandingselementerne. Låget er udstyret med vakuumport, tilførselsport, synsvindue, åndingsport, temperatursensor og CIP-rengøringsforbindelse.
3. Blandingssystem

• Central omrører: Lavhastigheds spiral-/ramme-blandepropeller.
• Vægskrabende omrører: Ankerkrabber, der roterer tæt på tankens indre væg, og skraber materiale, der har fastholdt sig til væggen, for at undgå brænding.
• Bundens højtydende homogenisator: Højhastigheds rotor-stator-anordning, der yder kraftig skærende kraft, mikroniserer materialer og opnår olie-vand-emulgering.

4. Hjælpekomponenter omfatter vakuumrør, tryk- og temperaturprober samt PLC-styringssystem. Et negativt vakuummiljø kan opretholdes inden i tanken for at fjerne bobler i de færdige produkter.

2. Vandfasestand

Bruges til foropløsning og foropvarmning af råmaterialer til vandfasen.

1. Trestrengs isoleret rustfrit ståltank med separat omrøringsmotor og propeller, der understøtter separat temperaturregulering og opvarmning.
2. Udstyret med tilførselsåbning, temperaturprobe, afløbsrør og ventiler.
3. Funktion: Vandsoluble råmaterialer såsom deioniseret vand, fugtighedsbevarende stoffer og konserveringsmidler opløses og forblandes ved konstant temperatur. Efter forbehandling suges materialerne ind i den primære emulgeringstank ved hjælp af negativt vakuumtryk.

3. Oliefasestand

Bruges til smeltning og forblanding af olieopløselige råmaterialer.

1. Også en trestrengs isoleret tank med separat blandingssystem, udstyret med større opvarmningskapacitet til smeltning af olier, voks og emulgatorer.
2. Udstyret med synsglas, temperaturdetektor, overførselsrør og ventiler.
3. Funktion: Smør, lipider og olieopløselige ingredienser opvarmes, smeltes og blandes jævnt. Efter forbehandling suges oliefasen under vakuum ind i hovedkaret og blandes med vandfasen til emulgering.

Tilbehørsstrukturer (markeret på diagrammet)

• Rørsystem: Materialoverførselsrør, vakuumrør og temperaturmediumrør, der forbinder olie/vandkar med hovedkaret.
• Platforme og trapper: Til brug for operatører til tilsætning af materialer, inspektion og betjening af forbehandlingskar.
• Styringskabinet: PLC-touchscreen til central styring af temperatur, omrøringshastighed, vakuum og løfteaktioner.

Kort procesflow

Forblanding af vandfasen i vandkaret → Smeltning og blanding af olie i oliekaret → Sugning af de to faser ind i hovedkaret under vakuum → Samtidig vægskrabende omrøring + bundens højhastigheds-homogenisering under vakuum → Afkøling og skumnedgang → Tømning via bundens stemselfladeventil.