Увод у основну структуру главног емулгираног посуда, водног посуда и уља вакуумске емулгирајуће опреме
Ова машина је хидраулична подигнута вакуумска хомогенизована емулгификовачка јединица, која се широко користи за производњу козметичких крема, лосиона, масти и сличних производа. Систем пре-третамента се састоји од: главни кацкац за емулгирање, кацкац за воду и кацкац за уље - Да ли је то истина? Сви делови који су у контакту са производом направљени су од нерђајућег челика 316Л са огледалом полирањем како би се испунили санитарни захтеви ГМП-а. Сви резервоари примењују структуру три слоја (унутрашњи резервоар, грејач/хладни капут и спољни топлотни изолациони слој) како би се остварило грејање, хлађење и очување топлоте.
1. у вези са Главни кацкач за емулгирање
Главни тен је основна реакција и емулсификација посуда целе јединице. Премесени материјали у фази уља и воде завршавају вакуумску емулсификацију, хомогенизацију и дефун.
- Тело кашика Три слоја конструкције резервоара. У кобу се може увести уље или пареа за топлотно преношење за грејање, док се хлади вода за смањење температуре. На дну резервоара је инсталиран клапан за плунгер за испуштање готовог производа.
- Потоп капак и хидраулички систем подизања Капак са сагрејдицом је повезан са хидрауличким подизачким колонама. Покривач се може у потпуности подићи за отварање резервоара, чишћење и одржавање мешајућих зглобова. Капак је опремљен вакуумним пристаништем, пристаништем за храњење, стаклом за гледање, пристаништем за дисање, сензором температуре и CIP чишћењем.
- Систем мешања
- Централни мигитатор: нискобрзи спирални/рамови мешајући кружник.
- Агитатор за гребање зида: Анкерски гребач који се окреће близу унутрашњег зида резервоара, гребајући материјале који се прилепљују на зид како би се избегло печење.
- Доњи хомогенизатор са високим обрисом: Врхунско брзина ротора-статора да обезбеди снажну силу обрисања, микронизирање материјала и постизање емулгификације уља-воде.
- Помоћне компоненте укључују вакуумну цевицу, сонде притиска и температуре и ПЛЦ систем за контролу. Негативно вакуумско окружење се може одржавати унутар резервоара како би се елиминисали мехурићи у коначним производима.
2. Уколико је потребно. Водна фаза
Користи се за прерастворење и прегревање сировина у воденој фази.
- Три слоја покривена резервоар од нерђајућег челика са независним покретачем и кругом, који подржава одвојену контролу температуре и грејање.
- Обуђен је пристаништем за храњење, температурном сондама, цевима за испуштање и вентилима.
- Функција: Суровине растворљиве у води као што су деионизована вода, влажни материји и конзерванси растворене су и претходно помешане на константној температури. После пре-третмана, материјали се усађују у главни емулгирајући лон под вакуумским негативним притиском.
3. Уколико је потребно. Олије Фаза Пот
Користи се за топљење и премешање сировина растворљивих у уљу.
- Такође, три слоја купана резервоара са независним системом мешања, са већим грејачким капацитетом за топило уља, воске и емулгификере.
- Опремљен је стаклом за гледање, детектором температуре, преносним цевима и вентилима.
- Функција: Масти, липиди и састојци растворљиви у уљу се загревају, растопију и равномерно помешавају. После пре-третмана, уље се усашава у главни тен под вакуумом и меша са водом за емулгификацију.
Помоћне структуре (означене на дијаграму)
- Цијевић: цијевоводи за пренос материјала, вакуумски цевоводи и средње температурне цевоводи који повезују лонаке за уље/воду и главни лон.
- Платформа и степенице: За операторе који хране материјале, прегледају и управљају резервоарима за пре-третацију.
-
Контролни кабинет: ПЛЦ сензор за централно управљање температуром, брзином померања, вакуумом и акцијама подизања.
Кратки ток процеса
Водна фаза премешање у воденом посуди → Топиње и мешање уље у масној посуди → Две фазе сусање у главни посуди вакуум → Истовремено померање са стеном + доње високобрза хомогенизација под вакуумом → Хлађење и дефонгирање → Пушта
EN
