Introduksjon til grunnleggende struktur av hovedemulgeringskar, vannkar og oljekar for vakuumemulgeringsutstyr

Introduksjon til grunnleggende struktur av hovedemulgeringskar, vannkar og oljekar for vakuumemulgeringsutstyr

Denne maskinen er en hydraulisk heisevakuumhomogeniserende emulgeringsenhet, mye brukt for produksjon av kosmetiske kremmer, lotioner, salver og lignende produkter. Førebereidelsessystemet består av hovedemulgeringskar, vannkar og oljekar . Alle deler som kommer i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål 316L med speilpolering for å oppfylle GMP-sanitærkravene. Alle tankene har en trelags jakkekonstruksjon (indre tank, varme-/kjølejakke og ytre termisk isolasjonslag) for å muliggjøre oppvarming, kjøling og varmebevaring.

1. Hovedemulgeringskar

Hovedkaret er den sentrale reaksjons- og emulgeringsbeholderen for hele anlegget. Forblandede oljefase- og vannfasematerialer gjennomgår vakuumemulgering, homogenisering og avskumming inne i dette karet.

1. Grytekroppen Trelags tankkonstruksjon. Varmetransferolje eller damp kan føres inn i jakken for oppvarming, mens kjølevann brukes for temperatursenkning. En stempelventil er montert i bunnen av tanken for utslipp av ferdig produkt.
2. Karlukk og hydraulisk hevesystem Lokket på gryta er forbundet med hydrauliske heveløfter. Lokket kan heves fullstendig for å åpne tanken, rengjøre og vedlikeholde blandingselementene. Lokket er utstyrt med vakuumport, tilførselsport, siktkikkert, pustehull, temperatursensor og CIP-renseanslutning.
3. Blandesystem

• Sentral rører: Lavhastighets spiral-/rammeblandingsskru.
• Veggrører: Ankerkrabber som roterer nær innsiden av tankveggen og fjerner materiale som har festet seg til veggen for å unngå brent materiale.
• Bunnmontert høyhastighetshomogenisator: Høyhastighets rotor-stator-anordning som gir kraftig skjærekraft, mikroniserer materialer og oppnår olje-vann-emulgering.

4. Tilleggsutstyr inkluderer vakuumrørledning, trykk- og temperatursonder samt PLC-styresystem. Et negativt vakuummiljø kan opprettholdes inne i tanken for å fjerne bobler i ferdige produkter.

2. Vannfasegryte

Brukes til foroppløsning og foroppvarming av råmaterialer til vannfasen.

1. Trek-lags beholder av rustfritt stål med egen røringsmotor og propell, som støtter separat temperaturkontroll og oppvarming.
2. Utstyrt med tilførselsåpning, temperaturprobe, utløpsrør og ventiler.
3. Funksjon: Vannløselige råmaterialer som deionisert vann, fuktighetsbevarende stoffer og konserveringsmidler løses opp og blandes forhåndsmessig ved konstant temperatur. Etter forbehandling suges materialene inn i den hovedsakelige emulgeringskaret ved hjelp av vakuumtrykk.

3. Oljefasekarr

Brukes til smelting og forhåndsblanding av oljeløselige råmaterialer.

1. Også en trek-lags beholder med mantel og eget blandesystem, med sterkere oppvarmingsevne for å smelte oljer, voks og emulgatorer.
2. Utstyrt med siktkikkert, temperaturdetektor, overføringsrør og ventiler.
3. Funksjon: Fettkilder, lipider og oljeløselige ingredienser oppvarmes, smeltes og blandes jevnt. Etter forbehandling suges oljefasen inn i hovedkaret under vakuum og blandes med vannfasen for emulgering.

Hjelpestrukturer (merket i diagrammet)

• Rørsystem: Materialtransportrør, vakuumrør og temperaturmediumrør som forbinder olje-/vannkar med hovedkaret.
• Plattform og trapper: For operatører som skal tilføre materialer, inspisere og betjene forbehandlingskar.
• Styrekabinett: PLC-touchskjerm for sentral styring av temperatur, røremotorhastighet, vakuum og hevefunksjoner.

Kort prosessflyt

Forblanding av vannfasen i vannkaret → Smelting og blanding av oljen i oljekaret → Begge fasene suges inn i hovedkaret ved hjelp av vakuum → Samtidig veggbørsting og omrøring samt bunnhomogenisering med høy hastighet under vakuum → Avkjøling og skumavfukting → Tapping via plungerventil i bunnen.