تركيب معدات التماسك (الموقع في هانغتشو) – حالة دراسية – شركة سينا إكاتو للمachinery الكيماوية المحدودة

موقع التركيب هانغتشو، الصين

قائمة المعدات خزانات تماسك سعة ٥٠ لترًا و٢٠٠ لتر و٥٠٠ لتر و١٠٠٠ لتر، آلة خلاط تماسك قابلة للرفع، منصة تشغيل، نظام أنابيب متوسطة

يحدد هذا الدليل إجراءات التركيب القياسية، ومتطلبات الموقع، واحتياطات السلامة، ومعايير التشغيل الأولي لمجموعة كاملة من معدات التماسك المستخدمة في موقع الإنتاج في هانغتشو. وتشمل حزمة المعدات أربعة خزانات تماسك بسعة مختلفة (50 لترًا، و200 لتر، و500 لتر، و1000 لتر)، وماكينة تماسك رافعة مساندة، ومنصة تشغيل متطابقة، ونظام أنابيب وسيطة كامل، وهي مناسبة على نطاق واسع لعمليات إنتاج التماسك في الصناعات الكيميائية الدقيقة، ومستحضرات التجميل، والأغذية، والصناعات الدوائية. ويضمن الالتزام الصارم بإجراءات التركيب التالية تشغيلًا مستقرًا للمعدات، وأداءً تماسكيًّا مُؤهَّلًا، وعمر خدمة طويلًا، والامتثال الكامل لمتطلبات السلامة والإنتاج البيئي في الموقع في هانغتشو.

يقع موقع التركيب في ورشة الإنتاج القياسية في هانغتشو، والتي يجب أن تفي بالشروط البيئية الأساسية لتشغيل معدات الاستحلاب. ويجب أن تكون الورشة جافة ومُهوية جيدًا وخالية من الغبار، دون وجود غازات مسببة للتآكل أو مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار في المحيط القريب. ويجب التحكم في درجة حرارة الجو ضمن نطاق ٥–٤٠°م، وألا تتجاوز الرطوبة النسبية ٨٥٪ لتجنب تلف المكونات الكهربائية والأجزاء الميكانيكية بسبب الرطوبة. ويجب ترك مساحة واسعة للتشغيل والصيانة حول كل جهاز لتسهيل عمليات فحص المعدات اللاحقة وتنظيفها وصيانتها ومناولة المواد.

يجب أن تكون أساسات الأرض مسطّحة وصلبة وقادرة على حمل الأحمال، وبقوة كافية لتحمل الوزن الكلي للمعدات (بما في ذلك خزان فارغ ووزن التشغيل عند التحميل الكامل). ويجب التحكم في خطأ تسطّح الأرض ضمن نطاق ±٣ مم لضمان استقرار المعدات العام ومستواها، ولمنع اهتزاز المعدات وتسرب السوائل والتأثير غير المتجانس للإمتزاج الناتج عن الميل أثناء التشغيل.

يجب تجهيز جميع المرافق الداعمة بشكل كامل قبل التركيب، بما في ذلك مصدر الطاقة الصناعية المستقر، وأنابيب المياه المبردة الدائرية، وأنابيب الهواء المضغوط، وأنابيب تصريف مياه الصرف. ويجب أن يتطابق جهد مصدر الطاقة مع القيم الاسمية المحددة للمعدات، مع وجود أجهزة تأريض موثوقة لمنع حوادث تسرب الكهرباء. ويجب أن تكون واجهات جميع الأنابيب محضَّرة مسبقًا ونظيفة تمامًا لضمان خلوها من أي أجسام غريبة أو بقايا لحام أو شوائب، تجنبًا لانسداد الأنابيب وتلف مكونات المعدات بعد التوصيل.

افتح عبوات جميع مكونات المعدات (خزانات التماسك، والمضرب الرأسي للتماسك، وعمود التحريك، ورأس التماسك الدوار-الثابت، وخزينة التحكم، وأنابيب الربط، والبراغي وغيرها) وأجرِ فحصًا شاملاً. تحقق مما إذا كانت غلاف المعدات، والأجزاء الميكانيكية، والمكونات الكهربائية قد تعرّضت لأي تلف أو تشوه أو ترخٍ أثناء النقل. تأكَّد من اكتمال مجموعة الملحقات وقطع الغيار وفق قائمة تعبئة المعدات. وتأكد من سلامة أجزاء الإغلاق ومكونات التماسك والدوائر الكهربائية، وبأنها خالية من أي عيوب.

جهِّز الأدوات الاحترافية الخاصة بالتركيب، ومنها: ميزان المستوى، ومجموعة المفاتيح، ومفتاح العزم، والمفك، وميزان المستوى الخشبي، وأدوات قطع الأنابيب وربطها، بالإضافة إلى معدات الحماية الأمنية مثل القفازات العازلة وخوذات السلامة. ونوِّط فريق تركيب وتشغيل محترف يمتلك المؤهلات اللازمة في مجال التشغيل الميكانيكي والكهربائي لتنفيذ أعمال التركيب.

قم بتركيب أربعة خزانات تماسك سعة ٥٠ لترًا و٢٠٠ لتر و٥٠٠ لتر و١٠٠٠ لتر بالترتيب وفقًا لتخطيط العملية في الموقع. وضّع الخزانات بشكل مستقر على المواقع المُخطَّط لها مسبقًا على أرضية ورشة العمل. وصّف مستوى جسم الخزان بدقة باستخدام ميزان مستوى لضمان توازنه الأفقي، وهو ما يُعد عاملًا حاسمًا لضمان تجانس عملية التحريك والتماسك. وبعد الانتهاء من معايرة المستوى، شدّ براغي التثبيت السفلية لتثبيت جسم الخزان بإحكام، مما يلغي مخاطر اهتزاز المعدات أو انزياحها أثناء التشغيل عالي السرعة.

صنّف ورتّب الخزانات حسب المواصفات لحجز مساحة تشغيل مناسبة لمُجَانِس الرفع الداعم. واحرص على ترك منافذ التغذية ومنافذ التفريغ ومنافذ ماء التبريد وواجهات الفراغ في اتجاهات متسقة، مما يسهّل الربط اللاحق للأنابيب وتشغيل المعدات المرتبطة. ويجب أن تُوزَّع أقدام دعم جسم الخزان بالتساوي لتفادي التشوه المحلي لجسم الخزان الناتج عن الإجهاد غير المتوازن.

يُعَدّ مجنس الرفع المعدّة الأساسية للمجاسة المتجانسة المُقترنة بجميع مواصفات خزانات التجانس. وقبل كل شيء، ثبّت قاعدة إطار الرفع بشكل مستقرٍ على جانب مجموعة خزانات التجانس، وعايِن رأسية وإستواء إطار الرفع، ثم ثبّت القاعدة باستخدام البراغي الموسعة لضمان قدرة تحمل عالية وعدم حدوث اهتزاز أثناء عمليات الرفع والإنزال.

قم بتركيب محرك مضيف المذيب وجهاز نقل الرفع على إطار الرفع، وقم بضبط مسار الرفع ليتناسب مع عمق الخزانات من 50L إلى 1000L، مع التأكد من أن رأس التجانس يمكنه الامتداد الكامل داخل مستوى سائل الخزان وأنه يمكن رفعه بسلاسة للتنظيف والصيانة. قم بتركيب مجموعة تجانس الدوار-الثابت بشكل صحيح، وتأكد من تركيز عمود الخلط مع المحرك، وشديد جميع البراغي الواصلة بالتساوي بالترتيب القطري لتجنب ترخي الأجزاء أثناء الدوران عالي السرعة.

تحقق يدويًا من مرونة الرفع للتأكد من عدم وجود انسداد أو توقف أو ضوضاء غير طبيعية أثناء عمليتي الرفع والخفض. تحقق من دقة تحديد موقع جهاز الرفع للتأكد من إمكانية قفل المذيب بدقة في موقعي العمل والصيانة.

قم أولاً بتثبيت منصة التشغيل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمُصمَّمة خصيصًا لتتناسب مع التخطيط العام لمجموعة خلاطات الاستحلاب. وقد صُمِّمت منصة التشغيل للاستخدام اليومي في عمليات التشغيل، والتعبئة، وأخذ العينات، وفحص المعدات، وصيانتها بالنسبة لمعدات الاستحلاب التي تتراوح سعتها بين ٥٠ لترًا و١٠٠٠ لتر. ثبِّت إطار الدعم الخاص بالمنصة بإحكام على الأساس الأرضي المُهيَّأ مسبقًا، وعايِن مستوى المنصة العام وانحرافها الرأسي بدقة، وتأكد من أن المنصة تحمِل الأحمال بشكلٍ متجانس دون اهتزاز أو تشوه. وثبِّت ألواح المنصة المضادة للانزلاق، والدرابزين الواقية، ولوحات السلامة الواقية عند قاعدة المنصة وفقًا لمعايير السلامة الصناعية للتخلص من مخاطر السقوط. واحرص على ترك فتحات تشغيل مناسبة وفجوات صيانة كافية تتوافق مع غطاء الخلاطات، ومنافذ التعبئة، ومنافذ المراقبة الخاصة بجميع خلاطات الاستحلاب لتسهيل العمليات اليومية بطريقةٍ مريحة وآمنة.

بعد ذلك، قم بتثبيت نظام أنابيب الوسيط الكامل الذي يشمل تغذية المواد، وتفريغها، وتداولها، ونقل الوسيط لجميع خزانات الاستحلاب. وتستخدم جميع أنابيب الوسيط مواد أنابيب ذات جودة غذائية/كيميائية تتوافق مع معايير الإنتاج، ذات جدران داخلية ناعمة، وخالية من التآكل والشوائب. وينبغي ترتيب الأنابيب بطريقة قياسية ومصنَّفة وفقًا لتسلسل العمليات، مع تجنب التداخل والفوضى في الترتيب، وتوفير دعائم أنابيب مستقلة وأقواس تثبيت لمنع تشوه الأنابيب، والاهتزاز، والتلف الناتج عن الإجهادات عند الوصلات. وتُطبَّق في جميع وصلات الأنابيب تقنية الالتحام المواجه المغلق، مع تركيب حشيات وأجزاء إغلاق مطابقة لضمان عدم تسرب أي وسيط أثناء التشغيل. كما يُنصب على أنابيب الوسيط الصمامات العملية اللازمة، ومكونات رصد التدفق، ووحدات الفلترة لتمكين التحكم في نقل الوسيط، ولضمان استقرار عملية الاستحلاب.

قم بتوصيل خزانة التحكم ومحرك المُحلِّل والمعدات الرافعة وأجهزة الاستشعار بشكل احترافي. قم بتوحيد تخطيط الأسلاك، وثبّت أسلاك الدوائر بدقة، واحرص على تنفيذ أعمال الحماية من المياه والتآكل بكفاءة. وأنهِ عمل تأريض المعدات بشكل موثوقٍ لضمان الامتثال لمعايير السلامة الكهربائية. وبعد الانتهاء من التوصيلات، تحقق من اتصال الدائرة الكهربائية للقضاء على مخاطر حدوث قصر كهربائي أو انقطاع في الدائرة أو أخطاء في التوصيل.

قم بتوصيل خزانة التحكم ومحرك المُحلِّل والمعدات الرافعة وأجهزة الاستشعار بشكل احترافي. قم بتوحيد تخطيط الأسلاك، وثبّت أسلاك الدوائر بدقة، واحرص على تنفيذ أعمال الحماية من المياه والتآكل بكفاءة. وأنهِ عمل تأريض المعدات بشكل موثوقٍ لضمان الامتثال لمعايير السلامة الكهربائية. وبعد الانتهاء من التوصيلات، تحقق من اتصال الدائرة الكهربائية للقضاء على مخاطر حدوث قصر كهربائي أو انقطاع في الدائرة أو أخطاء في التوصيل.

قم بتثبيت حلقة الإغلاق الخاصة بغطاء الخزان، وأجزاء الإغلاق الخاصة بفتحة الصيانة، والواشات المطاطية الخاصة بموصلات الأنابيب في كل خزان تجانس. وافحص جميع مواقع الإغلاق بدقة لضمان المحاذاة الجيدة وعدم وجود فراغات. وشّد براغي غطاء الخزان بالتساوي لتفادي عدم تجانس عملية الإغلاق الناجم عن اختلاف درجة شد البراغي. وفي ظروف التشغيل التي تتطلب التجويف (الفراغ)، نفّذ فحصًا أوليًّا للإغلاق للتأكد من عدم وجود تسرب للهواء من جسم الخزان.

تركيب المكونات المساعدة مثل مغارف التحريك، والواح الحجب، ومجسات قياس درجة الحرارة، وضبط ارتفاع التركيب وزاويته لتلبية متطلبات عملية الاستحلاب الخاصة بالخزانات ذات الأحجام المختلفة. وتزييت أجزاء النقل الميكانيكي والمحامل وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة للحد من الاحتكاك أثناء التشغيل والتآكل.

بعد الانتهاء من جميع أعمال التركيب، قم بإجراء فحص ساكن شامل للجهاز بالكامل، بما في ذلك منصة التشغيل ونظام أنابيب الوسيط. تحقق مما إذا كانت جميع الأجزاء الميكانيكية المتصلة، ودعائم المنصة، والدرابزين ثابتة وآمنة، وما إذا كانت أنابيب الوسيط وأنابيب التغذية/التفريغ مُركَّبة وفق المعايير المطلوبة، وسلسة وخالية من التسربات، وما إذا كانت توصيلات الدوائر الكهربائية صحيحة وآمنة، وما إذا كان نظام الرفع يعمل بسلاسة ومرونة. وتحقق من استواء واستقرار جميع خزانات الإмуولسيون وجهاز الإмуولسيون الرئيسي، وتأكد من أن منصة التشغيل آمنة وموثوقة، وأن جميع المكونات المساعدة ونظم الأنابيب مُركَّبة في أماكنها الصحيحة.

قم بتشغيل الجهاز بدون حمل دون إدخال أي مواد. شغّل مصدر الطاقة، ثم شغّل جهاز المُحلِّب الرافع بشكل منفصل، واختبر حركتي الرفع والإنزال مرارًا وتكرارًا، وتأكد من استقرار تشغيل نظام الرفع. ثم شغّل وحدة المُحلِّب الرئيسية بدون حمل، وراقب ما إذا كان المحرك يعمل بسلاسة، وما إذا كانت الأجزاء الدوارة تصدر ضجيجًا غير طبيعي أو اهتزازًا أو احتكاكًا. ويجب ألا تقل مدة التشغيل بدون حمل عن ٣٠ دقيقة، ويجب أن تكون جميع معايير التشغيل مستقرة وطبيعية.

بعد اجتياز اختبار التشغيل بدون حمل، قم بإجراء اختبار التعبئة بالماء باستخدام ماء نظيف وفقًا للسعة المُحددة لكل خزان على التوالي: ٥٠ لترًا، و٢٠٠ لتر، و٥٠٠ لتر، و١٠٠٠ لتر. وَحَدِّد عملية إنتاج الاستحلاب الفعلية محاكاةً لها، واختبر ظروف عمل المعدات في التحريك والتجانس والدوران والفراغ، وكذلك أداء نقل الوسيط وتدويره عبر نظام الأنابيب بالكامل. وتَأكَّد مما إذا كانت المعدات وأنابيب الوسيط تُظهر تسربًا سائلًا أو اهتزازًا غير طبيعي أو انحرافًا في القيم أثناء التشغيل تحت الحِمل. وتحقق من استقرار منصة التشغيل وسهولة استخدامها في حالة العمل المحاكاة. وقم بضبط سرعة دوران جهاز الاستحلاب وموقع الرفع لتحسين تأثير التجانس، مع ضمان أن تتوافق المعدات والأنظمة المساعدة المرتبطة بها مع معايير عملية الإنتاج الخاصة بالدُفعات ذات المواصفات المختلفة.

معايرة جميع أجهزة المراقبة مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان عرض دقيق للمعايير. وضبط معايير حماية تشغيل المعدات مثل حماية الحمل الزائد وحماية ارتفاع درجة الحرارة ووظيفة الإيقاف الطارئ لضمان توفر أداء كامل لحماية السلامة في المعدات. وبعد اجتياز جميع إجراءات التشغيل الأولي بنجاح، يتم تسجيل بيانات التركيب والتشغيل الأولي بالكامل وإعداد سجل رسمي لتركيب المعدات.

1. يجب أن تُنفَّذ جميع عمليات التركيب من قِبل أشخاص مؤهلين ومحترفين، ويجب قطع التيار الكهربائي أثناء تركيب المكونات الميكانيكية وتوصيل الأسلاك لتفادي وقوع حوادث صعق كهربائي أو إصابات ميكانيكية.

2. يجب أن يتوافق موقع التركيب في هانغتشو مع لوائح السلامة المحلية ومتطلبات الحماية من الحرائق في ورشة العمل. ويُحظر تراكم المواد القابلة للاشتعال والانفجار حول المعدات، ويجب الحفاظ على ممرات إطفاء الحرائق وممرات الصيانة خاليةً من العوائق.

3. يُمنع تعديل أجزاء المعدات أو فكها عشوائيًا أثناء عمليات التركيب والتشغيل التجريبي. ويجب تنفيذ جميع عمليات التعديل والضبط وفقًا لدليل المعدات والمواصفات الفنية.

4. بعد التركيب، نظّف داخل المعدات وموقع ورشة العمل بدقة لإزالة بقايا التركيب والغبار والشوائب المتبقية، مما يضمن امتثال المعدات لمعايير الإنتاج النظيف.

5. تحقق بانتظام من ثبات أجزاء تثبيت المعدات ووصلات الأنابيب في المرحلة اللاحقة، وقم بأداء أعمال الصيانة اليومية بشكل جيد لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد لمجموعة معدات الاستحلاب.

أُنجز تركيب هذه المجموعة من خزانات التماسك بسعة ٥٠ لترًا‏/٢٠٠ لتر‏/٥٠٠ لتر‏/١٠٠٠ لتر وفق المعايير القياسية في موقع الإنتاج في هانغتشو، وذلك بعد إعداد الموقع، وتثبيت الخزانات في أماكنها المحددة، وتركيب المنصة التشغيلية وأنظمة الأنابيب المتوسطة، وتوصيل الدوائر الكهربائية، وتجميع أجزاء الإحكام، وإجراء التشغيل التجريبي الشامل. وتفي جميع المعدات والأنظمة المساعدة باشتراطات التشغيل الميكانيكي، والأمان الكهربائي، ونقل السوائل عبر الأنابيب، ومتطلبات عملية الإنتاج. وبفضل التركيب العلمي والتشغيل التجريبي القياسي، تقدّم هذه المجموعة الكاملة من المعدات قدرة مستقرة وفعّالة جدًّا على التماسك والتجانس في عمليات الإنتاج الصناعي، كما تتكيف مع عمليات الإنتاج المستمرّة على المدى الطويل في بيئة ورشة العمل في هانغتشو.