Emulgeáló berendezések telepítése (Hangzhou-i helyszín) – esettanulmány – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Telepítési hely : Hangzhou, Kína

Berendezési lista : 50 L, 200 L, 500 L és 1000 L-es emulgeáló tartályok, emelő emulgeálógép, működtetési platform, közepes csővezetékrendszer

Ez a kézikönyv a hangcsoui gyártóhelyen telepített teljes emulziós berendezés szabványosított telepítési eljárásait, helyszíni követelményeit, biztonsági előírásait és üzembe helyezési szabványait határozza meg. A berendezéscsomag négy különböző méretű emulziós tartályt (50 L, 200 L, 500 L, 1000 L), egy hozzá illő emulziós daru gépet, egy megfelelő működtetési platformot és egy teljes közepes nyomásváltó csővezetékrendszert tartalmaz, amely széles körben alkalmazható finomkémiai, kozmetikai, élelmiszer- és gyógyszeripari emulziós gyártási folyamatokban. A következő telepítési eljárások szigorú betartása biztosítja a berendezés stabil működését, az emulziós teljesítmény megfelelőségét, a hosszú élettartamot, valamint a hangcsoui gyártóhelyen érvényes termelésbiztonsági és környezeti előírások teljes betartását.

A telepítési hely a hangcsoui szabványos gyártóüzemben található, amelynek meg kell felelnie az emulgeáló berendezések üzemeltetéséhez szükséges alapvető környezeti feltételeknek. Az üzem száraz, jól szellőztetett és pormentes legyen, környezetében ne legyenek korrozív gázok, gyúlékony vagy robbanásveszélyes anyagok. A környezeti hőmérsékletet 5–40 °C között kell tartani, a relatív páratartalom pedig nem haladhatja meg a 85 %-ot, hogy elkerüljük az elektromos és mechanikai alkatrészek nedvességkárosodását. Minden berendezés körül elegendő helyet kell biztosítani a működtetéshez és karbantartáshoz, hogy később lehessen a berendezéseket ellenőrizni, tisztítani, karbantartani és az anyagokat kezelni.

A talajalapnak síknak, szilárdnak és teherhordónak kell lennie, elegendő szilárdsággal a berendezés teljes súlyának (az üres tartály és a teljes terhelés melletti üzemelési súly) elviselésére. A talaj síksági hibáját ±3 mm-en belül kell tartani, hogy biztosítsuk a berendezés általános stabilitását és vízszintességét, megakadályozva az üzemelés közbeni dőlés miatti berendezésrezgést, folyadék szivárgást és egyenetlen emulziós hatást.

A telepítés előtt teljes körű segédberendezéseket kell biztosítani, ideértve a stabil ipari villamosenergia-ellátást, a keringtetett hűtővíz vezetéket, a sűrített levegő vezetéket és a szennyvíz-elvezető vezetéket. A tápellátás feszültségének meg kell egyeznie a berendezés névleges paramétereivel, és megbízható földelőberendezésekkel kell rendelkeznie az áramütés elleni védelem érdekében. Az összes csatlakozó nyílás előre ki kell alakítani és tisztítani, hogy ne maradjon bennük semmilyen idegen anyag, hegesztési salétrom vagy szennyeződés, így elkerülhető a vezetékek eldugulása és a berendezés alkatrészeinek károsodása a csatlakozás után.

Csomagolja ki az összes felszerelési alkatrészt (emulgeáló tartályok, emelő emulgeáló főegység, keverő tengely, rotor-stator homogenizáló fej, vezérlőszekrény, csatlakozó csövek, rögzítőelemek stb.), és végezzen átfogó ellenőrzést. Ellenőrizze, hogy a felszerelés burkolata, mechanikai alkatrészei és elektromos alkatrészei nem sérültek, deformálódtak vagy nincsenek-e laza rögzítéssel a szállítás során. Ellenőrizze a kiegészítő és tartalék alkatrészek teljes készletét az eszköz csomagolási listája szerint. Győződjön meg arról, hogy a tömítőelemek, homogenizáló alkatrészek és elektromos áramkörök sértetlenek és hibamentesek.

Készítse elő a szakmai telepítéshez szükséges szerszámokat, ideértve a vízszintmérőt, kulcskészletet, nyomatékkulcsot, csavarhúzót, vízszintmérő vonalzót, csővágó és csatlakozó szerszámokat, valamint biztonsági védőfelszereléseket, például szigetelő kesztyűt és biztonsági sisakot. Rendeljen szakmai telepítési és üzembe helyezési személyzetet, akik mechanikai és elektromos működtetési jogosultsággal rendelkeznek, és végezzék el a kivitelezési munkákat.

Telepítse sorrendben a 50 L, 200 L, 500 L és 1000 L-es emulziós tartályokat az építési helyszínre készített folyamatelrendezés szerint. Helyezze el a tartályokat stabilan a gyártóüzem padlóján előre meghatározott telepítési helyeken. Szigorúan igazítsa a tartály testét vízszintes helyzetbe szintmérővel, hogy biztosítsa a tartály vízszintes egyensúlyát – ez kulcsfontosságú a homogén keverés és emulzióképzés érdekében. A szintbeállítás után húzza meg a tartály alján lévő rögzítő csavarokat, hogy megbízhatóan rögzítse a tartályt, és így kiküszöbölje a berendezés rezgését és elmozdulásának kockázatát nagy sebességű üzemelés közben.

Osztályozza és rendezze el a tartályokat a specifikációk szerint, hogy megfelelő működési teret biztosítson a támasztó emulgeáló emelőberendezés számára. Győződjön meg arról, hogy a tartályok töltőnyílásai, ürítőnyílásai, hűtővíz-csatlakozói és vákuumcsatlakozói egységes irányban vannak kialakítva, így a későbbi csővezeték-kapcsolat és a berendezések összekapcsolása egyszerűbb lesz. A tartálytestet tartó lábak terhelése egyenletes legyen, hogy elkerülhető legyen a tartálytest helyi deformációja az egyenetlen terhelés miatt.

Az emulgeáló emelőberendezés a központi homogenizáló berendezés, amely minden emulgeáló tartály méretéhez illeszkedik. Először stabilan rögzítse az emelőkeret alapját az emulgeáló tartálycsoport mellett, igazítsa a keret függőlegességét és vízszintességét, majd rögzítse az alapot kifelé táguló csavarokkal, hogy erős teherbírás és rezgésmentes működés biztosított legyen az emelés és süllyesztés során.

Szerelje fel az emulgeáló berendezés motorját és a felemelő hajtást a felemelő keretbe, állítsa be a felemelési útat úgy, hogy az illeszkedjen a 50–1000 literes tartályok mélységéhez, biztosítva, hogy az homogenizáló fej teljesen beérhessen a tartály folyadékszintjébe, és simán felemelhető legyen tisztítás és karbantartás céljából. Szerelje fel helyesen a rotor-stator homogenizáló egységet, ellenőrizze a keverőtengely és a motor koncentricitását, és minden csatlakozó csavart átellenes sorrendben egyenletesen húzzon meg, hogy elkerülje a laza alkatrészeket nagy sebességű forgás közben.

Ellenőrizze manuálisan a felemelés rugalmasságát annak biztosítására, hogy ne legyen akadályozás, megakadás vagy rendellenes zaj a felemelés és leengedés folyamata során. Ellenőrizze a felemelőberendezés pozícionálási pontosságát annak biztosítására, hogy az emulgeáló berendezés pontosan rögzíthető legyen a munkapozícióban és a karbantartási pozícióban.

Először telepítse az egyedi készítésű, rozsdamentes acélból készült működtetési platformot, hogy illeszkedjen az emulziós tartálycsoport általános elrendezéséhez. A működtetési platformot a 50–1000 literes emulziós berendezések napi üzemeltetésére, töltésére, mintavételére, berendezések ellenőrzésére és karbantartására tervezték. Rögzítse szilárdan a platform támaszkeretét az előre kialakított földalapra, igazítsa be a teljes platform vízszintességét és függőlegességét, és biztosítsa, hogy a platform egyenletesen viselje a terhelést, rezgés vagy deformáció nélkül. Telepítse az ipari biztonsági szabványoknak megfelelő csúszásmentes platformlapokat, védőkorlátokat és biztonsági lábdeszkákat a leesés veszélyének kiküszöbölése érdekében. Hagyjon meg megfelelő működtetési nyílásokat és karbantartási réseket az összes emulziós tartály fedele, töltőnyílása és megfigyelőablaka szerint, hogy a napi működtetés kényelmes és biztonságos legyen.

Ezután telepítse a teljes közepes folyamatvezeték-rendszert, amely lefedi az összes emulziós tartály anyagellátását, ürítését, keringtetését és közegszállítását. Az összes közegvezeték élelmiszer-/kémiai minőségű vezetékanyagot használ, amely megfelel a gyártási szabványoknak, sima belső felülettel, korroziónak és szennyeződéseknek ellenálló. A vezetékeket szabványosított és osztályozott módon, a folyamat sorrendjének megfelelően helyezze el, kerülve a keresztezett és rendezetlen elhelyezést, és külön vezetéktartókat és rögzítő felfüggesztéseket szereljen fel a vezetékek deformációjának, rezgésének és csatlakozási pontokra ható mechanikai igénybevételének megelőzésére. Az összes vezetékkapcsolat tömített, véghez-végig illeszkedő (butt joint) szabvány szerint készül, megfelelő tömítőgyűrűkkel és tömítőelemekkel ellátva, hogy a működés során ne legyen közegszivárgás. A közegvezetékekre szükséges folyamat-szelepeket, áramlásmérő elemeket és szűrőegységeket kell telepíteni a közegszállítás szabályozhatóságának biztosítása érdekében, és így garantálva az emulziós gyártási folyamat stabilitását.

Kössön be szakmailag a vezérlőszekrényt, az emulziós motorokat, a felemelő rendszert és az érzékelőberendezéseket. Standardizálja a vezeték-elrendezést, rendezze el a kábeleket, és végezzen megfelelő víz- és korrózióvédelmi munkákat. Végezze el megbízhatóan a berendezés földelését az elektromos biztonsági szabványoknak megfelelően. A bekötés után ellenőrizze a kapcsolatokat, hogy kizárja a rövidzárlatot, a szakadást és a helytelen bekötést okozó rejtett veszélyeket.

Kössön be szakmailag a vezérlőszekrényt, az emulziós motorokat, a felemelő rendszert és az érzékelőberendezéseket. Standardizálja a vezeték-elrendezést, rendezze el a kábeleket, és végezzen megfelelő víz- és korrózióvédelmi munkákat. Végezze el megbízhatóan a berendezés földelését az elektromos biztonsági szabványoknak megfelelően. A bekötés után ellenőrizze a kapcsolatokat, hogy kizárja a rövidzárlatot, a szakadást és a helytelen bekötést okozó rejtett veszélyeket.

Szerelje fel az emulziós tartályok tartályfedél tömítőgyűrűjét, a nyíláscsapó tömítőelemeket és a csővezeték-illesztési tömítéseket, majd gondosan ellenőrizze az összes tömítési helyet, hogy biztosítsa a szoros illeszkedést és hiánytalan zárást. Húzza meg egyenletesen a tartályfedél csavarjait, hogy elkerülje a csavarok eltérő meghúzási ereje miatti egyenetlen tömítést. Vákuumos emulziós munkakörülmények esetén végezzen előzetes tömítésellenőrzést, hogy biztosítsa a tartálytest levegőszivárgásmentességét.

Telepítse az auxiliáris alkatrészeket, például keverőlapátokat, elválasztólemezeket és hőmérsékletmérő érzékelőket, és állítsa be a telepítési magasságot és szöget a különböző térfogatú tartályok emulziós folyamatának követelményei szerint. Kenje meg a mechanikus hajtóműveket és csapágyakat a gyártó által megadott előírások szerint, hogy csökkentse az üzemelési súrlódást és kopást.

Az összes telepítési munka befejezése után végezzen átfogó statikus ellenőrzést az egész berendezésen, beleértve az üzemeltetési platformot és a közegvezeték-rendszert. Ellenőrizze, hogy az összes mechanikai csatlakozó elem, a platformtartók és a védőkorlátok megfelelően rögzítettek-e, a közegvezetékek és a betáplálási/kiürítési vezetékek szabványosak-e, simák-e és szivárgásmentesek-e, az elektromos vezetékek helyesen és biztonságosan vannak-e bekötve, valamint a emelőrendszer rugalmasan működik-e. Ellenőrizze az összes emulziós tartály és az emulziós főberendezés vízszintességét és stabilitását, győződjön meg arról, hogy az üzemeltetési platform biztonságos és megbízható, valamint hogy az összes segédalkatrész és vezetékrendszer megfelelően telepítve van.

Hajtsa végre a berendezés üresjáratú próbafuttatását anyagok nélkül. Kapcsolja be az áramellátást, indítsa el külön a emulgeáló emelőgépet, ismételten tesztelje az emelési és süllyedési műveletet, és ellenőrizze az emelőrendszer stabil működését. Indítsa el az emulgeáló főegységet üresjáraton, figyelje meg, hogy a motor egyenletesen működik-e, illetve hogy a forgó alkatrészek rendellenes zajt, rezgést vagy súrlódást mutatnak-e. Az üresjáratú működés időtartama legalább 30 perc legyen, és minden működési paraméternek stabilnak és normálisnak kell lennie.

A terhelésmentes próbát követően tisztított vízzel végezze el a vízpróbát az egyes tartályok névleges térfogata szerint: 50 L, 200 L, 500 L és 1000 L. Szimulálja az aktuális emulziós gyártási folyamatot, és tesztelje a berendezés keverési, homogenizálási, keringtetési és vákuumos működési feltételeit, valamint az egész csővezeték-rendszer közegszállítási és keringtetési teljesítményét. Ellenőrizze, hogy a berendezés és a közegvezetékek terhelt üzemmódban folyadékszivárgást, rendellenes rezgést vagy paramétereltérést mutatnak-e. Ellenőrizze az üzemeltetési platform stabilitását és kényelmét a szimulált munkaállapotban. Állítsa be az emulziós keverő forgási sebességét és emelési pozícióját a homogenizálási hatás optimalizálása érdekében, és biztosítsa, hogy a berendezés és a hozzá kapcsolódó segédrendszerek megfeleljenek a különböző méretű törzsek gyártási folyamati szabványainak.

Kalibrálja az összes figyelőműszert, például a hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet, hogy biztosítsa a pontos paraméterek megjelenítését. Állítsa be az eszköz üzemeltetési védőparamétereit, például túlterhelés elleni védelmet, túlmelegedés elleni védelmet és vészhelyzeti leállítási funkciót, hogy az eszköz teljes biztonsági védelmi teljesítményrel rendelkezzen. Miután az összes üzembe helyezési tétel megfelelőnek bizonyult, teljes körűen rögzítse a telepítési és üzembe helyezési adatokat, és készítsen hivatalos eszköztelepítési dokumentációt.

1. Az összes telepítési munkát szakértő és megfelelő képzettségű személyzetnek kell elvégeznie, és a mechanikai szerelés és vezetékek bekötése során ki kell kapcsolni az áramellátást, hogy elkerülje az áramütés és a mechanikai sérülések okozta baleseteket.

2. A telepítési helynek Hangcsou-ban meg kell felelnie a helyi műhelybiztonsági és tűzvédelmi előírásoknak. A felszerelés környezetében tilos gyúlékony és robbanóanyagokat tárolni, és a tűzoltóút valamint a karbantartási útvonalak szabadon kell, hogy maradjanak.

3. A telepítés és üzembe helyezés során tilos a felszerelés részeinek önkényes beállítása vagy szétszerelése. Az összes módosítási és beállítási műveletet a felszerelés kezelési útmutatója és a folyamat-specifikációk szerint kell elvégezni.

4. A telepítés után alaposan tisztítsa meg a felszerelés belső részét és a műhely helyiségét, hogy eltávolítsa a telepítési hulladékot, a port és a maradék szennyeződéseket, így biztosítva, hogy a felszerelés megfeleljen a tiszta termelési szabványoknak.

5. A későbbiekben rendszeresen ellenőrizze a felszerelés rögzítőelemeinek és csővezeték-csatlakozásainak megbízhatóságát, és végezze el a napi karbantartást, hogy hosszú távon biztosítsa az emulgeáló berendezéscsomag stabil működését.

Ez az 50 L / 200 L / 500 L / 1000 L-es emulgeáló tartályokból álló készlet – amely támogatja a emulgeáló gép emelését, az üzemeltető platformot és a közepes nyomású csővezetékrendszert – szabványosított telepítést ért el a hangcsou-i gyártóhelyen a helyszín előkészítésével, a berendezések helyzetezésével és rögzítésével, a platform és a csővezetékrendszer felszerelésével, az elektromos kapcsolatok létrehozásával, a tömítések felszerelésével, valamint a rendszeres indítással. Az összes berendezés és segédrendszer megfelel a mechanikai működési, villamosbiztonsági, csővezetékes szállítási és gyártási folyamati követelményeknek. A tudományosan végzett telepítés és szabványosított indítás révén ez a teljes berendezéskészlet stabil és hatékony emulgeáló-homogenizáló teljesítményt biztosít az ipari gyártáshoz, és alkalmazkodik a hangcsou-i gyártóüzem környezetében zajló hosszú távú, folyamatos termelési működéshez.