Namestitev opreme za emulgacijo (lokacija Hangzhou) – primer podjetja Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Mesto namestitve : Hangzhou, Kitajska

Seznam opreme : Emulzijski rezervoarji prostornine 50 L, 200 L, 500 L in 1000 L, dvigalna emulzifikacijska naprava, delovna platforma, srednji cevovodni sistem

Ta priročnik določa standardizirane postopke namestitve, zahteve za lokacijo, varnostne ukrepe in standarde za vzpostavitev celotnega kompleta emulzijske opreme na proizvodni lokaciji v Hangzhou. Paket opreme vključuje štiri emulzijske rezervoarje različnih prostornin (50 L, 200 L, 500 L, 1000 L), pripadajočo dvigalno emulzijsko napravo, ustrezno delovno platformo ter celoten srednji cevovodni sistem, ki je široko uporaben v proizvodnih procesih emulzij v podjetjih za proizvodnjo fine kemije, kozmetike, hrane in farmacevtskih izdelkov. Stroga skladnost z naslednjimi postopki namestitve zagotavlja stabilno delovanje opreme, ustrezno emulzijsko zmogljivost, dolgo življenjsko dobo ter popolno skladnost z lokalnimi varnostnimi in okoljskimi zahtevami na proizvodni lokaciji v Hangzhou.

Namestitev se izvaja v standardni proizvodni delavnici v Hangzhouju, ki mora izpolnjevati osnovne okoljske pogoje za obratovanje emulzijske opreme. Delavnica mora biti suha, dobro prezračevana in brez prahu; okoli ne sme biti korozivnih plinov, gorljivih in eksplozivnih snovi. Okoljska temperatura naj bo omejena na območje med 5 °C in 40 °C, relativna zračna vlaga pa ne sme presegati 85 %, da se prepreči poškodba električnih komponent in mehanskih delov zaradi vlage. Okoli vsake naprave je treba zagotoviti dovolj prostora za obratovanje in vzdrževanje, da se omogoči nadaljnji pregled opreme, čiščenje, vzdrževanje in rokovanje z materiali.

Temelj mora biti ravno, trdno in nosilno podlago z dovolj veliko nosilno močjo, da lahko vzdrži celotno težo opreme (vključno s praznim rezervoarjem in težo ob polni obremenitvi med obratovanjem). Napaka v ravnosti podlage se mora omejiti na ±3 mm, da se zagotovi skupna stabilnost in vodoravnost opreme ter preprečijo vibracije opreme, iztekanje tekočine in neenakomeren emulzijski učinek, ki jih povzroča naklon opreme med obratovanjem.

Pred namestitvijo je treba zagotoviti vse potrebne pomožne storitve, vključno z stabilno industrijsko električno napetostjo, cevovodom za cirkulacijsko hlajenje, cevovodom za stisnjen zrak in cevovodom za odpadne vode. Napetost električne napájevalne naprave mora ustrezati nazivnim parametrom opreme, pri čemer morajo biti zagotovljene zanesljive naprave za ozemljitev, da se preprečijo nesreče zaradi uhajanja električnega toka. Vsi priključki cevovodov morajo biti že vnaprej predvideni in očiščeni, da se zagotovi, da znotraj ni nobenih tujih snovi, varilnih ostankov ali primesi, kar bi lahko povzročilo zamašitev cevovodov ali poškodbe komponent opreme po priklopu.

Razpakirajte vse sestavne dele opreme (emulzijske rezervoarje, dvigalni emulzifikator, mešalno gred, homogenizacijsko glavo rotor-stator, krmilno omarico, povezovalne cevi, pričrtnike itd.) in izvedite celovito pregled. Preverite, ali je ohišje opreme, mehanski deli in električni komponente med prevozom poškodovani, deformirani ali ohlapni. Preverite popolnost priloženih dodatkov in nadomestnih delov v skladu s seznamom vsebine pakiranja opreme. Potrdite, da so tesnilni deli, homogenizacijski deli in električni tokokrogi nepoškodovani in brez napak.

Pripravite profesionalna namestitvena orodja, vključno z nivojem, kompletom ključev, torzijskim ključem, izvijači, nivojsko palico, orodji za rezanje in povezovanje cevi ter varnostnimi zaščitnimi sredstvi, kot so izolacijske rokavice in varnostne čelne obleke. Za izvedbo gradbenih del naj bodo določeni strokovni namestitveni in zagonski strokovnjaki z ustrezno usposobljenostjo za mehanske in električne operacije.

Namestite štiri emulzijske rezervoarje prostornine 50 L, 200 L, 500 L in 1000 L v zaporedju glede na načrtovano tehnološko razporeditev na mestu. Rezervoarje postavite stabilno na predvidena namestitvena mesta na tleh delavnice. Natančno izravnajte položaj telesa rezervoarja z nivojskim merilnikom, da zagotovite vodoravno ravnovesje telesa rezervoarja – to je ključno za zagotavljanje enakomernega mešanja in emulzije. Po izravnavi na nivo pritrdite vijake za pritrditev na dnu, da trdno zaklenete telo rezervoarja in odpravite tveganje tresenja ali premikanja opreme med hitrim delovanjem.

Razvrstite in razporedite rezervoarje po specifikaciji, da zagotovite ustrezno delovno prostor za podporno dvigalno emulzijsko napravo. Zagotovite, da so vhodi za polnjenje rezervoarjev, izhodi za izpiranje, priključki za hladilno vodo in vakuumski priključki usklajeni v enakih smerih, kar olajša nadaljnjo povezavo cevovodov in obratovanje opreme. Vse nosilne noge rezervoarja morajo biti enakomerno obremenjene, da se prepreči lokalna deformacija telesa rezervoarja zaradi neenakomerne obremenitve.

Dvigalna emulzijska naprava je osnovna homogenizacijska oprema, ki je združljiva z vsemi specifikacijami emulzijskih rezervoarjev. Najprej stabilno namestite osnovo dvigalne konstrukcije ob skupini emulzijskih rezervoarjev, nato preverite navpičnost in vodoravnost dvigalne konstrukcije ter jo pritrdite z razteznimi vijaki, da zagotovite dovolj veliko nosilno zmogljivost in da se med dvigovanjem in spuščanjem ne pojavi nobeno trepetanje.

Namestite motor emulzifikatorja in dvigalno prenosno napravo na dvigalni okvir, prilagodite dvigalni potisk tako, da ustreza globini rezervoarjev od 50 L do 1000 L, pri čemer se mora homogenizacijska glava popolnoma potopiti v tekočino v rezervoarju in jo je mogoče gladko dvigniti za čiščenje in vzdrževanje. Pravilno namestite homogenizacijsko sestavo z rotorjem in statorjem, zagotovite sredinsko usklajenost mešalnega gredi in motorja ter vse priključne vijake enakomerno privijte po diagonalnem vrstnem redu, da se izognete ohlapnim delom med hitro vrtenjem.

Ročno preverite prožnost dviganja, da zagotovite, da med dvigovanjem in spuščanjem ni zaklepanja, zastajanja ali nenormalnih hrupov. Preverite natančnost pozicioniranja dvigalne naprave, da se zagotovi, da se emulzifikator natančno zaklene na delovni in vzdrževalni položaj.

Najprej namestite prilagojen operacijski platformo iz nerjavnega jekla, da se prilega splošni razporeditvi skupine emulzijskih rezervoarjev. Operacijska platforma je zasnovana za vsakodnevno obratovanje, polnjenje, vzorčenje, pregled in vzdrževanje emulzijske opreme prostornine od 50 L do 1000 L. Trdno pritrdite nosilno okvir platforme na predvideno temeljno površino, izvedite kalibracijo splošne vodoravnosti in navpičnosti ter zagotovite enakomerno obremenitev platforme brez tresenja ali deformacije. Namestite protiprelizne plošče platforme, varnostne ograje in varnostne podnožne plošče v skladu s standardi industrijske varnosti, da preprečite tveganje padca. Predvidite ustrezne operacijske odprtine in vzdrževalne reže, ki ustrezajo pokrovom rezervoarjev, polnilnim priključkom in opazovalnim priključkom vseh emulzijskih rezervoarjev, da omogočite udobno in varno vsakodnevno obratovanje.

Nato namestite celoten srednji cevovodni sistem, ki zajema dovajanje materiala, izpuščanje, cirkulacijo in prenašanje sredstva za vse emulzijske rezervoarje. Vsi cevovodi za sredstva uporabljajo cevi za hrano/kemične namene, ki ustrezajo proizvodnim standardom, z gladkimi notranjimi stenami, brez korozije in brez primesi. Cevovode razporedite standardizirano in po kategorijah glede na zaporedje procesa, izogibajte se prekrivanju in nepreglednemu razporedu ter namestite neodvisne cevovodne nosilce in pritrdilne obešalke, da preprečite deformacijo cevovoda, vibracije in poškodbe na priključkih zaradi napetosti. Vsi priključki cevovodov uporabljajo standard hermetično stikajoče se spojke z ustreznimi tesnilnimi obročki in tesnilnimi deli, da se zagotovi, da med obratovanjem ne pride do uhajanja sredstva. Na cevovodih za sredstva namestite potrebne procesne ventile, komponente za spremljanje pretoka in filtri, da dosežete nadzorovan prenos sredstva in zagotovite stabilnost emulzijskega proizvodnega procesa.

Strokovno priključite krmilno omarico, motor emulzifikatorja, dvigalni sistem in senzorsko opremo. Standardizirajte razporeditev priključkov, žice v vezju uredite čisto in lepo ter skrbno izvedite vodoodporno in protikorozijsko zaščito. Zanesljivo izvedite ozemljitev opreme, da bodo izpolnjeni električni varnostni standardi. Po priključitvi preverite električno povezavo vezja, da izločite morebitne nevarnosti kratkega stika, prekinitve vezja ali napačne priključitve.

Strokovno priključite krmilno omarico, motor emulzifikatorja, dvigalni sistem in senzorsko opremo. Standardizirajte razporeditev priključkov, žice v vezju uredite čisto in lepo ter skrbno izvedite vodoodporno in protikorozijsko zaščito. Zanesljivo izvedite ozemljitev opreme, da bodo izpolnjeni električni varnostni standardi. Po priključitvi preverite električno povezavo vezja, da izločite morebitne nevarnosti kratkega stika, prekinitve vezja ali napačne priključitve.

Namestite tesnilni prstan pokrova rezervoarja, tesnilne dele odprtine za osebje in tesnilne obroče pri priključkih cevovodov za vsak emulzijski rezervoar ter skrbno preverite vse tesnilne položaje, da zagotovite tesno in brezprazninsko prileganje. Vijačne spojke pokrova rezervoarja privijte enakomerno, da se izognete neenakomernemu tesnjenju zaradi različne stopnje privijanja vijakov. Za delovne pogoje vakuumskih emulzijskih naprav izvedite predhodno preverjanje tesnosti, da zagotovite, da rezervoar ne pušča zraka.

Namestite pomožne komponente, kot so mešalne lopatice, pregradne plošče in sondi za merjenje temperature; prilagodite višino in kot namestitve tako, da bodo izpolnjene zahteve emulzifikacijskega procesa za posode različnih prostornin. Mazajte mehanske prenosne dele in ležaje v skladu z navodili proizvajalca, da zmanjšate obrabo in trenje med obratovanjem.

Po zaključku vseh namestitvenih del izvedite celovit statični pregled celotne opreme, vključno z operativno platformo in sistemom cevovodov za medije. Preverite, ali so vsi mehanski priključni deli, podporne konstrukcije platforme in varnostne ograje trdno pritrjeni, ali so cevovodi za medije ter cevovodi za dovajanje/odvajanje materiala standardizirani, gladki in brez uhajanja, ali je električna ožičitev pravilno in varno izvedena ter ali se dvigalni sistem prosto in gladko premika. Preverite vodoravnost in stabilnost vseh emulzijskih rezervoarjev in glavnega emulzijevalnika ter potrdite, da je operativna platforma varna in zanesljiva ter da so vsi pomožni elementi in cevovodni sistemi pravilno nameščeni.

Izvedite preskusno obratovanje opreme brez vnosov materiala. Vklopite električno napajanje in posamično zagnite dvigalno emulzijsko napravo, večkrat preizkusite dvig in spuščanje ter potrdite stabilno delovanje dvigalnega sistema. Zagnite glavno emulzijsko napravo za obratovanje brez obremenitve, opazujte, ali se motor vrti gladko, ali se pri vrtečih se delih pojavljajo nenormalni hrup, vibracije ali trenje. Čas obratovanja brez obremenitve ne sme biti krajši od 30 minut, vsi obratovalni parametri pa morajo biti stabilni in normalni.

Po uspešnem preizkusu brez obremenitve izvedite vodni preizkus z čisto vodo glede na nazivne prostornine posod 50 L, 200 L, 500 L in 1000 L. Simulirajte dejanski proizvodni proces emulgacije in preizkusite delovanje opreme pri mešanju, homogenizaciji, cirkulaciji in pod vakuumom ter tudi prenašanje sredstva in cirkulacijsko zmogljivost celotnega cevnega sistema. Preverite, ali oprema in cevovodi za sredstvo med obratovanjem z obremenitvijo puščajo tekočino, vibrirajo nenormalno ali kažejo odstopanja parametrov. Preverite stabilnost in udobnost operativne ploščadke v simuliranem delovnem stanju. Prilagodite vrtilno frekvenco emulgatorja in višino dvigovanja, da izboljšate učinek homogenizacije, pri čemer zagotovite, da oprema in pripadajoči pomožni sistemi ustrezajo standardom proizvodnega procesa za različne serije.

Kalibrirajte vse nadzorne instrumente, kot so termometer, manometer in tahometer, da zagotovite natančen prikaz parametrov. Nastavite zaščitne parametre obratovanja opreme, kot so zaščita pred preobremenitvijo, zaščita pred preveliko temperaturo in funkcija izrednega zaustavljanja, da zagotovite popolno varnostno zaščito opreme. Ko so vsi postopki vzpostavitve uspešno opravljeni, popolnoma zapišite podatke o namestitvi in vzpostavitvi ter pripravite uradne zapise o namestitvi opreme.

1. Vse namestitvene operacije morajo izvesti strokovni in ustrezno usposobljeni osebje; med mehansko sestavo in električno priključitvijo je treba izklopiti električno napajanje, da se preprečijo nesreče zaradi električnega udara ali mehanske poškodbe.

2. Namestitev na lokaciji v Hangzhouju mora ustrezati lokalnim predpisom o varnosti delavnice in požarni zaščiti. Okoli opreme je prepovedano skladiščenje gorljivih in eksplozivnih predmetov, dostop do požarne poti in vzdrževalne poti pa mora biti vedno prost.

3. Med namestitvijo in zagonom opreme je prepovedano poljubno nastavljanje in razstavljanje posameznih delov opreme. Vse spremembe in nastavitve je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo opreme in tehnološkimi specifikacijami.

4. Po namestitvi temeljito očistite notranjost opreme in delovno mesto, da odstranite vse ostanki iz namestitve, prah in druge ostale nečistoče ter zagotovite, da oprema izpolnjuje standarde čiste proizvodnje.

5. V nadaljnji fazi redno preverjajte trdnost pričvrstitev opreme in priključkov cevovodov ter skrbno izvajajte vsakodnevno vzdrževanje, da zagotovite dolgoročno stabilno delovanje emulzijskega opremnega kompleta.

Ta komplet emulzijskih rezervoarjev z volumenom 50 l / 200 l / 500 l / 1000 l, ki vključuje dvigalno emulzifikacijsko napravo, delovno platformo in srednji cevovodni sistem, je bil na proizvodnem objektu v Hangzhouju standardno nameščen z izvedbo priprave prostora, fiksacije položaja, namestitve platforme in cevovodnega sistema, priklopa električne napeljave, montaže tesnil in sistemskih preizkusov. Vsa oprema in pomožni sistemi izpolnjujejo zahteve glede mehanskega delovanja, električne varnosti, cevovodnega transporta in proizvodnega procesa. Znanstvena namestitev in standardizirani preizkusi omogočajo, da celoten komplet opreme zagotavlja stabilno in visoko učinkovito zmogljivost emulzije in homogenizacije za industrijsko proizvodnjo ter se prilagodi dolgoročnemu neprekinjenemu obratovanju v delavnici v Hangzhouju.