Emülsiyon Ekipmanları için Kurulum (Hangzhou Şubesi) – Vaka – Sina Ekato Kimya Makineleri A.Ş.

Kurulum yeri : Hangzhou, Çin

Ekipman Listesi : 50 L, 200 L, 500 L, 1000 L Emülsiyon Tankları, Kaldırma Emülsifiye Edici Makine, İşletim Platformu, Orta Ölçekli Boru Hattı Sistemi

Bu kılavuz, Hangzhou üretim alanında kurulacak tam bir emülsiyon ekipmanı seti için standartlaştırılmış montaj prosedürlerini, saha gereksinimlerini, güvenlik önlemlerini ve devreye alma standartlarını belirtir. Ekipman paketi dört farklı kapasitede emülsiyon tankını (50 L, 200 L, 500 L, 1000 L), destekleyici kaldırma emülsiyon makinesini, uyumlu çalışma platformunu ve tam orta seviye boru hattı sistemini içermektedir; bu sistem, ince kimya, kozmetik, gıda ve farmasötik sektörlerindeki emülsiyon üretim süreçlerine yaygın olarak uygundur. Aşağıdaki montaj prosedürlerine sıkı şekilde uyulması, ekipmanın kararlı çalışmasını, kabul edilebilir emülsiyon performansını, uzun kullanım ömrünü ve Hangzhou’daki saha üretim güvenliği ile çevre düzenlemelerine tam uyumu sağlar.

Kurulum yeri, emülsiyon ekipmanlarının çalıştırılması için gerekli temel çevresel koşulları karşılayan Hangzhou’daki standart üretim atölyesindedir. Atölye kuru, iyi havalandırılmış ve tozsuz olmalıdır; çevrede aşındırıcı gazlar, yanıcı ve patlayıcı maddeler bulunmamalıdır. Ortam sıcaklığı 5℃–40℃ aralığında tutulmalı ve nispi nem %85’i geçmemelidir; böylece elektriksel bileşenlere ve mekanik parçalara nem zararı verilmesi önlenir. Her cihazın etrafında, sonraki dönemlerde ekipmanların muayenesi, temizliği, bakımı ve malzeme taşıması işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla yeterli alan ayrılmalıdır.

Zemin temeli düz, sağlam ve yük taşıyıcı olmalıdır; ekipmanın tam ağırlığını (boş tank ve tam yükle çalışırken oluşan ağırlık dahil) taşımak için yeterli dayanıma sahip olmalıdır. Zemin düzgünlük hatası, ekipmanın genel stabilitesini ve seviyesini sağlamak amacıyla ±3 mm içinde kontrol edilmelidir; bu, çalışma sırasında eğimden kaynaklanan ekipman titreşimi, sıvı sızıntısı ve homojenleştirme etkisindeki eşitsizlikleri önler.

Kurulumdan önce tam destekleyici tesisatlar (kararlı endüstriyel güç kaynağı, dolaşım soğutma suyu hattı, basınçlı hava hattı ve atık su tahliye hattı) sağlanmalıdır. Güç kaynağı gerilimi, ekipmanın nominal parametreleriyle uyumlu olmalı ve elektrik kaçağı kazalarını önlemek için güvenilir topraklama cihazları bulunmalıdır. Tüm boru bağlantı noktaları önceden ayrılmış ve temizlenmiş olmalı; bağlantıdan sonra boruların tıkanması ve ekipman parçalarının hasar görmesi engellenmek üzere içlerinde herhangi bir yabancı madde, kaynak kalıntısı veya kir bulunmamalıdır.

Tüm ekipman bileşenlerini (emülsiyon tankları, kaldırma emülsiyon makinesi ana ünitesi, karıştırma mili, rotor-stator homojenizasyon başlığı, kontrol panosu, bağlantı boruları, bağlantı elemanları vb.) açın ve kapsamlı bir inceleme yapın. Ekipmanın gövdesinin, mekanik parçalarının ve elektriksel bileşenlerinin taşıma sırasında hasar görmüş, deform olmuş veya gevşemiş olup olmadığını kontrol edin. Ekipman paket listesine göre aksesuarların ve yedek parçaların tamamının varlığını doğrulayın. Conta parçalarının, homojenizasyon bileşenlerinin ve elektrik devrelerinin sağlam ve kusursuz olduğunu teyit edin.

Profesyonel kurulum araçlarını hazırlayın; bunlar arasında su terazisi, anahtar takımı, tork anahtarı, tornavida, düzeltme cetveli, boru kesme ve bağlantı araçları ile yalıtkan eldivenler ve güvenlik kaskları gibi güvenlik koruma malzemeleri yer alır. Kurulum ve devreye alma çalışmalarını gerçekleştirmek üzere makine ve elektrik operasyonu yetkisine sahip profesyonel personeli görevlendirin.

50 L, 200 L, 500 L ve 1000 L’lik dört adet emülsiyon tankını sahada belirlenen proses düzenine göre sırayla kurun. Tankları, atölye zemininde önceden planlanan kurulum konumlarına sabit bir şekilde yerleştirin. Tank gövdesinin seviyesini bir su terazisi ile dikkatlice ayarlayarak, tankın yatay denge sağlanmasını sağlayın; bu, homojen karıştırma ve emülsiyon etkisini garanti etmenin temelidir. Seviye kalibrasyonu tamamlandıktan sonra, alttaki sabitleme cıvatalarını sıkarak tank gövdesini sağlam bir şekilde sabitleyin ve yüksek hızda çalışırken ekipmanda sallanma ve yer değiştirme risklerini ortadan kaldırın.

Destekleyici kaldırılabilir emülsiyon karıştırıcısı için uygun bir çalışma alanı ayırmak amacıyla tankları özelliklerine göre sınıflandırın ve düzenleyin. Tankların besleme portları, boşaltma portları, soğutma suyu portları ve vakum arayüzleri tutarlı yönlerde yer alacak şekilde ayrılmış olmalıdır; bu da sonraki boru hattı bağlantıları ve ekipman bağlantısı işlemlerini kolaylaştırır. Tüm tank gövdesi destek ayakları eşit şekilde yüklenmelidir; aksi takdirde, eşit olmayan gerilim nedeniyle tank gövdesinde lokal deformasyonlar oluşabilir.

Kaldırılabilir emülsiyon karıştırıcı, tüm emülsiyon tankı çeşitleriyle uyumlu olan temel homojenizasyon ekipmanıdır. Öncelikle kaldırma çerçevesinin tabanını emülsiyon tankı grubunun yanına sabit bir şekilde kurun, kaldırma çerçevenin dikeyliğini ve yataylığını kalibre edin ve tabanı genişleme cıvatalarıyla sabitleyerek kaldırma ve indirme işlemleri sırasında güçlü taşıma kapasitesi ve sallanma olmamasını sağlayın.

Emülsiyonlayıcı ana motorunu ve kaldırma iletim cihazını kaldırma çerçevesine monte edin; 50 L ila 1000 L kapasiteli tankların derinliğine uyacak şekilde kaldırma strokunu ayarlayın. Böylece homojenleştirme başlığı sıvı seviyesinin tamamına ulaşabilsin ve temizlik ile bakım amacıyla sorunsuzca kaldırılabilsin. Rotor-stator homojenleştirme montajını doğru şekilde kurun; karıştırma mili ile motorun merkez doğrultusunu sağlayın ve yüksek hızda dönüş sırasında gevşeme yaşanmaması için tüm bağlantı cıvatalarını çapraz sırayla eşit şekilde sıkın.

Kaldırma esnekliğini elle kontrol ederek, kaldırma ve indirme işlemi sırasında takılma, duraklama veya anormal ses oluşmadığından emin olun. Kaldırma cihazının konumlandırma doğruluğunu doğrulayarak emülsiyonlayıcının çalışma konumunda ve bakım konumunda tam olarak kilitlenebildiğinden emin olun.

Emülsiyon tank grubunun genel yerleşimine uyum sağlamak için öncelikle özel olarak tasarlanmış paslanmaz çelik işlem platformunu monte edin. Bu işlem platformu, 50 L ile 1000 L kapasiteli emülsiyon ekipmanlarının günlük işletimi, besleme, numune alma, ekipman muayenesi ve bakımı amacıyla tasarlanmıştır. Platformun destek çerçevesini, önceden ayrılmış zemin temeline sağlam bir şekilde sabitleyin; platformun genel düzeyliliğini ve dikliğini kalibre edin ve platformun düzgün bir şekilde yük taşıdığını, sallanmadığını veya deformasyona uğramadığını sağlayın. Kaymaya karşı koruyucu platform plakaları, koruma korkulukları ve güvenlik ayak tahtalarını endüstriyel güvenlik standartlarına göre monte ederek düşme risklerini ortadan kaldırın. Tüm emülsiyon tanklarının kapakları, besleme portları ve gözlem pencerelerine karşılık gelen uygun işlem açıklıkları ve bakım aralıkları bırakarak günlük işlemlerin kolay ve güvenli yapılmasını sağlayın.

Daha sonra, tüm emülsiyon tankları için malzeme besleme, boşaltma, dolaşım ve ortam taşıma işlemlerini kapsayan tam orta ölçekli boru hattı sistemini kurun. Tüm ortam boru hatları, üretim standartlarına uygun gıda/kimya sınıfı boru hattı malzemelerinden yapılmıştır; iç yüzeyleri pürüzsüz, korozyona dayanıklı ve safsızlık içermez. Boru hatlarını işlem sırasına göre standartlaştırılmış ve sınıflandırılmış şekilde yerleştirin; çapraz ve düzensiz yerleştirme yapmayın ve boru hatlarının şekil değiştirmesini, titreşimini ve bağlantı noktalarındaki gerilme hasarını önlemek amacıyla bağımsız boru hattı destekleri ile sabitleme askıları kurun. Tüm boru hattı bağlantıları sızdırmaz uçtan uca birleştirme standartlarına uyar; eşleşen conta ve sızdırmazlık parçaları takılarak işletme sırasında ortam sızıntısı olmaması sağlanır. Ortam boru hatlarına, ortamın kontrol edilebilir şekilde taşınmasını sağlamak ve emülsiyon üretim sürecinin kararlılığını sağlamak amacıyla gerekli işlem vanaları, akış izleme bileşenleri ve filtre grupları monte edin.

Kontrol kabini, emülsiyon motoru, kaldırma sistemi ve sensör ekipmanları profesyonelce kablolayın. Kablolama düzenini standartlaştırın, devre kablolarını düzgün bir şekilde sabitleyin ve su geçirmezlik ile korozyona karşı koruma işlemlerini eksiksiz gerçekleştirin. Ekipmanın topraklamasını güvenilir bir şekilde tamamlayarak elektriksel güvenlik standartlarını karşılayın. Kablolama işleminden sonra devre bağlantısını kontrol ederek kısa devre, açık devre ve yanlış kablolama gibi gizli tehlikeleri ortadan kaldırın.

Kontrol kabini, emülsiyon motoru, kaldırma sistemi ve sensör ekipmanları profesyonelce kablolayın. Kablolama düzenini standartlaştırın, devre kablolarını düzgün bir şekilde sabitleyin ve su geçirmezlik ile korozyona karşı koruma işlemlerini eksiksiz gerçekleştirin. Ekipmanın topraklamasını güvenilir bir şekilde tamamlayarak elektriksel güvenlik standartlarını karşılayın. Kablolama işleminden sonra devre bağlantısını kontrol ederek kısa devre, açık devre ve yanlış kablolama gibi gizli tehlikeleri ortadan kaldırın.

Her emülsiyon tankı için tank kapağı contası, insan deliği contası parçaları ve boru hattı bağlantı contalarını monte edin; tüm conta noktalarını dikkatlice kontrol ederek sıkı oturma ve aralık olmamasını sağlayın. Tank kapağı cıvatalarını eşit şekilde sıkarak, cıvata sıkma kuvvetindeki tutarsızlıktan kaynaklanan eşitsiz conta sorunlarını önleyin. Vakumlu emülsiyon çalışma koşulları için tank gövdesinde hava sızıntısı olmadığını garantilemek amacıyla ön contalama kontrolü gerçekleştirin.

Karıştırma pervaneleri, bölme plakaları ve sıcaklık ölçüm probu gibi yardımcı bileşenleri monte edin; farklı hacimdeki tankların emülsiyon işlem gereksinimlerini karşılayacak şekilde montaj yüksekliğini ve açısını ayarlayın. Çalışma sürtünmesini ve aşınmayı azaltmak için mekanik iletim parçalarını ve yatakları üreticinin belirttiği şekilde yağlayın.

Tüm montaj işleri tamamlandıktan sonra, çalışma platformu ve ortam boru sistemi de dahil olmak üzere tüm ekipmana kapsamlı bir statik muayene uygulayın. Tüm mekanik bağlantı parçalarının, platform desteklerinin ve korkulukların sağlam olup olmadığını, ortam borularının ve besleme/boşaltma borularının standart, pürüzsüz ve sızdırmaz olup olmadığını, elektrik tesisatının doğru ve güvenli olup olmadığını ve kaldırma sisteminin esnek çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Tüm emülsiyon tanklarının ve emülsiyon makinesi ana ünitesinin düzeyliliğini ve kararlılığını doğrulayın; çalışma platformunun güvenli ve güvenilir olduğunu teyit edin; tüm yardımcı bileşenlerin ve boru sistemlerinin yerine doğru şekilde monte edildiğini doğrulayın.

Malzeme beslemeksizin ekipmanın boşta çalıştırma testini gerçekleştirin. Güç kaynağını açın, kaldırma emülsiyon karıştırıcı makinesini ayrı olarak çalıştırın, kaldırma ve indirme hareketlerini tekrarlayarak kaldırma sisteminin kararlı çalışmasını doğrulayın. Emülsiyon karıştırıcı ana ünitesini boşta çalıştırarak motorun sorunsuz çalışıp çalışmadığını, dönen parçalarda anormal gürültü, titreşim ve sürtünme olup olmadığını gözlemleyin. Boşta çalışma süresi en az 30 dakika olmalıdır ve tüm işletme parametreleri kararlı ve normal olmalıdır.

Yükseklik testi başarılı olduktan sonra, sırasıyla 50 L, 200 L, 500 L ve 1000 L kapasiteli tanklar için belirtilen nominal hacimlere göre temiz su ile su testi çalıştırması gerçekleştirin. Gerçek emülsiyon üretim sürecini simüle ederek ekipmanın karıştırma, homojenleştirme, dolaşım ve vakum çalışma koşullarını, ayrıca tüm boru hattı sisteminin ortam taşıma ve dolaşım performansını test edin. Yük altında çalışırken ekipman ve ortam boru hatlarında sıvı sızıntısı, anormal titreşim ve parametre sapmaları olup olmadığını kontrol edin. Simüle edilen çalışma durumunda operasyon platformunun kararlılığı ve kullanım kolaylığı doğrulamasını yapın. Homojenleştirme etkisini optimize etmek amacıyla emülsiyon karıştırıcının dönme hızını ve kaldırma konumunu ayarlayın; böylece ekipman ve destekleyici yardımcı sistemler farklı boyutlarda partiler için üretim süreci standartlarını karşılasın.

Sıcaklık, basınç ve hız gibi tüm izleme cihazlarını, parametrelerin doğru şekilde görüntülenmesini sağlamak amacıyla kalibre edin. Aşırı yük koruması, aşırı sıcaklık koruması ve acil durdurma fonksiyonu gibi ekipman işletim koruma parametrelerini ayarlayarak ekipmanın tam güvenlik koruma performansına sahip olmasını sağlayın. Tüm devreye alma işlemleri başarılı olduktan sonra, kurulum ve devreye alma verilerini tam olarak kaydedin ve resmi ekipman kurulum kayıtlarını oluşturun.

1. Tüm kurulum işlemleri, profesyonel ve yetkili personel tarafından gerçekleştirilmelidir; mekanik montaj ve kablolama çalışmaları sırasında elektrik kesilmeli olup, elektrik çarpması ve mekanik yaralanma kazaları önlenmelidir.

2. Kurulum yeri Hangzhou'da yerel atölye güvenlik ve yangın önleme yönetmeliklerine uygun olmalıdır. Yanıcı ve patlayıcı maddeler ekipmanların etrafında depolanmamalıdır; yangın geçidi ve bakım geçidi engelsiz tutulmalıdır.

3. Kurulum ve devreye alma sırasında ekipman parçalarının keyfi olarak ayarlanması ve sökülmesi yasaktır. Tüm değişiklik ve ayarlama işlemleri, ekipman kılavuzuna ve işlem spesifikasyonlarına uygun olarak yapılmalıdır.

4. Kurulumdan sonra ekipmanın iç kısmı ve atölye sahası temizlenerek kurulum artıkları, toz ve kalan safsızlıklar tamamen uzaklaştırılmalı; böylece ekipman temiz üretim standartlarını karşılamalıdır.

5. Daha sonraki aşamada ekipmanın sabitlenme parçalarının ve boru bağlantılarının sağlamlığı düzenli olarak kontrol edilmeli; günlük bakım işleri titizlikle yapılmalı ve emülsiyon ekipman setinin uzun süreli kararlı çalışması sağlanmalıdır.

Bu 50 L / 200 L / 500 L / 1000 L’lik emülsiyon tankları seti, kaldırılabilir emülsiyon makinesini, işlem platformunu ve orta düzey boru hattı sistemini desteklemektedir ve saha hazırlığı, konumlandırma ve sabitleme, platform ve boru hattı montajı, elektrik bağlantısı, sızdırmazlık montajı ile sistematik devreye alma işlemleri sonucunda Hangzhou üretim tesisinde standartlaştırılmış montajını tamamlamıştır. Tüm ekipmanlar ve yardımcı sistemler, mekanik işletme, elektriksel güvenlik, boru hattı taşıma ve üretim süreci gereksinimlerini karşılamaktadır. Bilimsel montaj ve standartlaştırılmış devreye alma ile tam ekipman seti, endüstriyel üretim için kararlı ve yüksek verimli emülsiyon homojenizasyon kapasitesi sağlamaktadır ve Hangzhou fabrika ortamında uzun süreli sürekli üretim operasyonlarına uyum sağlamaktadır.