Emulgeerimisvarustuse paigaldus (Hangzhou asukoht) – juhtum – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Installimiskoht : Hangzhou, Hiina

Varaliste nimekiri : 50-liitrised, 200-liitrised, 500-liitrised ja 1000-liitrised emulgeerimistankid, tõstvad emulgeerimismasinad, tööplats, keskmise rõhuga torustikusüsteem

See juhend kirjeldab standardiseeritud paigaldusprotseduure, kohapealseid nõudeid, ohutusabinõusid ja seadistamisstandardeid täielikule emulgeerimisvarustuse komplektile, mis on paigaldatud tootmispaigas Hangzhou. Varustuse komplekt koosneb neljast erineva mahuga emulgeerimistankist (50 l, 200 l, 500 l, 1000 l), toetavast tõstvast emulgeerimismasina, sobivast tööplatvormist ja täielikust keskmise rõhu all toimivast torusüsteemist; seda kasutatakse laialdaselt täppkeemia-, kosmetika-, toidu- ja farmatseutiliste toodete emulgeerimistootevalmistuses. Käesolevate paigaldusprotseduuride rangest järgimisest tuleneb stabiilne seadme töö, vastav emulgeerimistulemus, pikk kasutusiga ning täielik vastavus Hangzhou kohapealsetele tootmisohutus- ja keskkonnanõuetele.

Paigalduskoht asub Hangzhou standardsetes tootmistehases, kus peab olema tagatud emulgeerimisvarustuse töötamiseks vajalikud põhitingimused. Tehas peab olema kuiv, hästi ventileeritud ja tolmuvaene, ümbruses ei tohi olla korrodeerivaid gaase ega põlevaid ja plahvatusohtlikke aineid. Ümbruse temperatuur peab jääma vahemikku 5–40 °C ja suhteline niiskus ei tohi ületada 85 %, et vältida elektrikomponentide ja mehaaniliste osade niiskuskahjustusi. Iga seadme ümber tuleb reserveerida piisavalt ruumi tööle ja hooldusele, et võimaldada hilisemat seadmete kontrolli, puhastamist, hooldust ja materjalide käsitlemist.

Põhja alus peab olema tasane, tugev ja koormuskandev, piisavalt tugev, et taluda terve seadme kaalu (sh tühi paak ja täielikult koormatud töökaalutõus). Põhja tasasuse viga peab jääma piires ±3 mm, et tagada seadme üldine stabiilsus ja tasasus, vältides seadme vibreerimist, vedeliku lekemist ja kallutumise tõttu töö ajal tekkinud ebavõrdset emulgeerimise efekti.

Paigaldamise eelneb täielikute abitegurite (tööstusliku püsiva elektoitmega, ringlussevõetava jahutusvee torujuhtmega, rõhukõrgusega õhutorujuhtmega ja kanalisatsioonitorujuhtmega) konfigureerimine. Toitepinge peab vastama seadme nimipingele ning olemas peab olema usaldusväärne maandusseade, et vältida elektrilöökide teket. Kõik torujuhtmete liidendid peavad olema ette reservitud ja puhastatud, et neis ei oleks võõrkehi, keevitusjäätmeid ega prügi, vältides nii torujuhtmete ummistumist kui ka seadme komponentide kahjustumist pärast ühendamist.

Pakkige kogu varustus (emulgeerimistankid, tõstv emulgeerimise põhiosa, segamisvarras, rotor-statori homogeniseerimispea, juhtpaneel, ühendusavatud, kinnituskinnitused jne) lahti ja tehke täielik kontroll. Kontrollige, kas varustuse korpuse, mehaaniliste osade ja elektrooniliste komponentide kohal on transportimise ajal tekkida võinud kahjustusi, deformatsioone või lööseid. Veenduge pakendis olevate lisavarustuste ja varuosade täielikkuses vastavalt varustuse pakendusloendile. Veenduge, et tihendusosad, homogeniseerimiskomponendid ja elektriahelad on terved ja puuduvad puudused.

Valmistage ette professionaalne paigaldustööriistad, sealhulgas tasakaalutase, mutrivõtmed, pöördemomendi võtmed, kruvikeerajad, tasakaalurull, torude lõike- ja ühendustööriistad ning ohutuskaitsevahendid nagu isoleerivad kindlad ja turvapüksid. Korraldage professionaalsete paigaldus- ja seadistustööde tegemiseks mehaanika ja elektrotehnika valdkonnas kvalifitseeritud personal.

Paigaldage ruumala järgi 50 liitri, 200 liitri, 500 liitri ja 1000 liitri emulgeerimistankid järjest vastavalt kohapealsele tehnoloogialahendusele. Paigutage tankid stabiilselt etteplaneeritud paigalduskohtadele töökoha põrandale. Reguleerige tankide keha tasakaalu täpselt vesitasemega, et tagada tankide keha horisontaalne tasakaal, mis on oluline ühtlase segamise ja emulgeerimise saavutamiseks. Pärast tasakaalustamist kinnitage aluspoldid, et kindlustada tankide keha kindlalt, vältides seadme vibreerimist ja nihkumist kõrgkiirusel töötamisel.

Liigitage ja paigutage tangid spetsifikatsioonide järgi, et reserveerida sobiv tööruum toetavale tõstvalemulgeerile. Tagage, et tangi sisend-, väljund-, jahutusvee ja vaakumühendused oleksid ühtlaselt suunatud, mis on mugav järgmisele torustiku ühendamisele ja seadmete ühendatud tööle. Kõik tangi keha toetusjalad peavad olema ühtlaselt koormatud, et vältida tangi keha kohalikku deformatsiooni ebavõrdse koormuse tõttu.

Tõstvalemulgeer on põhiline homogeniseerimisseade, mida kasutatakse kõigi emulgeerimistangide spetsifikatsioonidega. Paigaldage esmalt tõstvaramkonna alus stabiilselt emulgeerimistangigrupi küljele, kalibreerige tõstvaramkonna vertikaalsus ja horisontaalsus ning kinnitage alus laiendusmutriga, et tagada tugev kandevõime ja puudumine värisemist tõstmise ja langetamise ajal.

Paigaldage emulgeerimisaja mootor ja tõstetõlgutusseade tõste raamile, kohandage tõste käigu pikkus vastavalt 50 L kuni 1000 L mahutite sügavusele, et homogeensustuspea saaks täielikult siseneda mahutisse vedeliku tasemeni ja et seda saaks lihtsalt tõsta puhastamise ja hooldamise eesmärgil. Paigaldage rotor-stator homogeensustuskomplekt õigesti, veenduge segistusvalli ja mootori kooskõlalisuses, pingutage kõik ühendusmutrid diagonaalselt ühtlaselt, et vältida lahtiste osade teket kõrgkiirusel pöörlemisel.

Kontrollige tõste paindlikkust käsitsi, et veenduda, et tõstmisel ja langetamisel ei esineks takistusi, seiskumisi ega ebatavalisi müraid. Veenduge tõste seadme positsioneerimise täpsuses, et emulgeerija saaks täpselt lukustada tööasendisse ja hooldusasendisse.

Paigaldage kõigepealt kohandatud roostevabast terasest tööplatvorm, et see sobiks emulgeerimistankide rühma üldisse paigutusse. Tööplatvorm on mõeldud igapäevaseks kasutamiseks, tooraine lisamiseks, proovide võtmiseks ning 50–1000 liitri suuruste emulgeerimisvarustuse inspektsiooniks ja hooldamiseks. Kinnitage platvormi tugi raam kindlalt ette nähtud põhjafondile, korrigeerige kogu platvormi tasakaalustatus ja vertikaalsus ning veenduge, et platvorm kandeks koormust ühtlaselt ilma värisemiseta või deformatsioonita. Paigaldage tööplatvormile libisemisvastased plaadid, kaitseraudstuged ja turvajalad vastavalt tööstuslikule ohutusstandardile, et vältida kukkumisohu. Järgige kõigi emulgeerimistankide kaante, sisestusavade ja vaatlusavade jaoks mõistlikke tööavasid ja hoolduslõikesid, et tagada mugav ja ohutu igapäevane kasutamine.

Seejärel paigaldage täielik keskmise läbipõike süsteem, mis hõlmab kõigi emulgeerimistankide materjali sisestamist, väljastamist, ringlust ja keskkonna transportimist. Kõik keskkonna torud on toiduaine/keemia klassi torumaterjalist, mis vastab tootmisstandarditele, sileda sisemisega, korrosioonivabad ja puhtad. Torude paigutus tuleb teha standardiseeritud ja klassifitseeritud viisil vastavalt protsessijärjekorrale, vältides ristumisi ja kaoslikku paigutust ning paigaldades eraldiseisvad torupeatused ja kinnitushammardid, et vältida torude deformatsiooni, vibreerimist ja liitumiskohtade stressihäireid. Kõik toruühendused tuleb teha tihedate otsa-otsa ühenduste standardi järgi, paigaldades sobivad pakendid ja tihendusosad, et tagada keskkonna lekkimatu töö käigus. Keskkonna torudesse tuleb paigaldada vajalikud protsessiklapid, voolu jälgimiskomponendid ja filtrikogumid, et saavutada kontrollitav keskkonna transport ja tagada emulgeerimistoote tootmisprotsessi stabiilsus.

Ühendage juhtimiskapp, emulgeerimismootor, tõstesüsteem ja andurite seadmed professionaalselt. Standardiseerige juhtmete paigutus, kinnitage elektrijuhtmed korralikult ja tehke hästi vee- ja korrosioonikaitset. Lõpetage seadmete maandamine usaldusväärselt, et vastata elektriohutuse nõuetele. Pärast juhtmete paigaldamist kontrollige ahela ühenduvust, et välistada lühis, katkine ahel ja vale ühendus.

Ühendage juhtimiskapp, emulgeerimismootor, tõstesüsteem ja andurite seadmed professionaalselt. Standardiseerige juhtmete paigutus, kinnitage elektrijuhtmed korralikult ja tehke hästi vee- ja korrosioonikaitset. Lõpetage seadmete maandamine usaldusväärselt, et vastata elektriohutuse nõuetele. Pärast juhtmete paigaldamist kontrollige ahela ühenduvust, et välistada lühis, katkine ahel ja vale ühendus.

Paigaldage iga emulgeerimistanki kaane tihendusrõngas, vaateluukide tihendusosad ja torujuhtmete liidese tihendused, kontrollige hoolikalt kõiki tihenduskohti, et tagada kindel ja tühimiku puudumine. Pingutage kaanakruvid ühtlaselt, et vältida ebavõrdset tihendust, mis võib tekkida erineva kruvipeaga. Vakuum-emulgeerimise töötingimuste puhul tehke eelneva tihenduse kontroll, et tagada tanki kehas õhulekke puudumine.

Paigaldage abikomponendid, näiteks segusihikud, takistusplaatid ja temperatuuri mõõtmise sonde, ja kohandage paigalduskõrgust ja -nurka nii, et vastata erineva mahuga paakide emulgeerimisprotsessi nõuetele. Lubritsege mehaanilised edastusosad ja laagrid tootja spetsifikatsioonide kohaselt, et vähendada töörežiimis esinevat hõõrdumist ja kulutust.

Pärast kogu seadistuse paigaldustööde lõpetamist tuleb teha täielik staatiline kontroll kogu seadistuse üle, sealhulgas tööplatvormi ja keskkonna torusüsteemi. Kontrollida, kas kõik mehaanilised ühendusosad, platvormi toed ja kaitseraudad on kindlad, kas keskkonna torusüsteem ja sisse- ning väljavoolutorud on standardse kujuga, siledad ja lekkimatu, kas elektriahelate juhtmete paigaldus on õige ja ohutu ning kas tõstesüsteem töötab paindlikult. Kontrollida kõigi emulgeerimistankide ja emulgeerimisaparaadi peaseadme tasasust ja stabiilsust, kinnitada, et tööplatvorm on ohutu ja usaldusväärne, ning et kõik abiseadmed ja torusüsteemid on paigaldatud õigesse asukohta.

Tehke seadme tühikäivitus ilma materjalide sissetoomiseta. Lülitage sisse toiteallikas, käivitage eraldi tõstv emulgeerimismasin, testige korduvalt tõstmis- ja langetumisoperatsioone ning veenduge tõstusüsteemi stabiilses töös. Käivitage emulgeerimismasin põhiosas tühikäigus, jälgige, kas mootor töötab sujuvalt, kas pöörlevad osad ei teki ebatavalisi müra-, vibreerimis- ja hõõrdumisnähtusi. Tühikäigu kestus peab olema vähemalt 30 minutit ja kõik tööparameetrid peavad olema stabiilsed ja normaalsed.

Pärast koormata testi läbimist viiakse läbi vee testimine puhta veega vastavalt nimivooluhulga 50 L, 200 L, 500 L ja 1000 L paakidele. Simuleeritakse tegelikku emulgeerimisproduksiooni protsessi ning testitakse seadme segamis-, homogeniseerimis-, ringlussevõtmis- ja vaakumtöötingimusi ning kogu torustiku süsteemi keskkonna transportimis- ja ringlussevõtmisomadusi. Kontrollitakse, kas seadmel ja keskkonna torustikul esineb vedeliku lekkimist, ebatavalist vibreerimist ja parameetrite kõrvalekaldumist koormatud töö režiimis. Verifitseeritakse operatsiooniplatsvormi stabiilsus ja mugavus simuleeritud tööolukorras. Seadistatakse emulgeerija pöörlemiskiirus ja tõstekõrgus, et optimeerida homogeniseerimise tulemusi, tagades, et seade ja sellele kaasas olevad abiseadmed vastavad erineva suuruse partii tootmisprotsessi nõuetele.

Kalibreerige kõik jälgimisriistad, näiteks temperatuuri-, rõhu- ja kiirusemõõtjad, et tagada täpne parameetrite kuvamine. Seadistage seadme töö kaitseparameetrid, näiteks ülekoormuskaitse, ülekuumenemiskaitse ja hädapeatumisfunktsioon, et tagada seadme täielik ohutuskaitse. Pärast kõigi seadistusülesannete läbimist tuleb paigaldus- ja seadistusandmed täielikult registreerida ning koostada ametlikud seadme paigaldusdokumendid.

1. Kõik paigaldustegevused peavad toimuma professionaalsete ja pädevate isikute poolt ning mehaanilise montaaži ja juhtmete paigaldamise ajal tuleb toite välja lülitada, et vältida elektrilööke ja mehaanilisi vigastusi.

2. Paigalduskohal Hangzhou peab järgima kohalikke töökoha ohutus- ja tuleohutusnõudeid. Süttivaid ja plahvatusohtlikke esemeid ei tohi seadme ümber laduda ning tulekäik ja hoolduskäik peavad olema vabad.

3. Paigaldamise ja seadistamise ajal on keelatud seadme osi suvaliselt reguleerida või lahti võtta. Kõik muudatused ja reguleerimistoimingud tuleb teha vastavalt seadme kasutusjuhendile ja protsessinõuetele.

4. Pärast paigaldamist tuleb seadme sisemus ja töökoha ala põhjalikult puhastada, et eemaldada paigaldusjäätmed, tolmu ja jääkimpuriitide, tagades, et seade vastab puhta tootmise standarditele.

5. Hilisemas etapis tuleb regulaarselt kontrollida seadme kinnituselemendid ja torujuhtmete liideseid ning teha päevaselt hooldustööd, et tagada emulgeerimisseadmete komplekti pikaajaliselt stabiilne töö.

See 50 l / 200 l / 500 l / 1000 l emulgeerimistankide komplekt, mis toetab tõstvaid emulgeerimismasinaid, tööplatvorme ja keskmise läbimõõduga torustikusüsteemi, on Hangzhou tootmisalal standardiseeritud paigaldusega valmis. Paigaldus hõlmas kohta ettevalmistamist, asendisse kinnitamist, platvormi ja torustiku paigaldamist, elektriahelate ühendamist, õhukindla ühenduse monteerimist ning süsteemset seadistamist. Kogu seadmed ja abisüsteemid vastavad mehaanilise töö, elektroturvalisuse, torustikusüsteemi vedamise ja tootmisprotsessi nõuetele. Teadusliku paigalduse ja standardiseeritud seadistamisega võimaldab täielik seadmekomplekt tööstuslikus tootmises stabiilset ja kõrgelt efektiivset emulgeerimis- ja homogeniseerimisvõimet ning kohaneb pikaajalisega pideva tootmise töörežiimiga Hangzhou töökohas.