Instalare pentru echipamente de emulsificare (Locația Hangzhou) – Studiu de caz – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Locație de instalare : Hangzhou, China

Lista de echipamente : Rezervoare de emulsificare de 50 L, 200 L, 500 L și 1000 L, mașină de emulsificare cu ridicare, platformă de operare, sistem de conducte medii

Această manual specifică procedurile standardizate de instalare, cerințele privind amplasamentul, măsurile de siguranță și standardele de punere în funcțiune pentru un set complet de echipamente de emulsificare instalate la locul de producție din Hangzhou. Pachetul de echipamente include patru rezervoare de emulsificare de diferite dimensiuni (50 L, 200 L, 500 L, 1000 L), o mașină de emulsificare cu sistem de ridicare, o platformă de operare corespunzătoare și un sistem complet de conducte pentru mediu, fiind aplicabil în mod larg proceselor de producție de emulsificare din domeniile chimiei fine, al cosmeticii, al alimentației și al industriei farmaceutice. Respectarea strictă a procedurilor de instalare enumerate mai jos asigură funcționarea stabilă a echipamentelor, performanța calificată a emulsificării, durata lungă de funcționare și conformitatea deplină cu specificațiile locale de siguranță și protecție a mediului din Hangzhou.

Locul de instalare este situat în atelierul standard de producție din Hangzhou, care trebuie să îndeplinească condițiile de mediu de bază pentru funcționarea echipamentelor de emulsificare. Atelierul trebuie să fie uscat, bine ventilat și fără praf, fără gaze corozive sau substanțe inflamabile și explozive în apropiere. Temperatura ambientală trebuie să fie menținută între 5℃ și 40℃, iar umiditatea relativă nu trebuie să depășească 85 %, pentru a evita deteriorarea componentelor electrice și a pieselor mecanice datorită umezelii. În jurul fiecărui dispozitiv trebuie să se rezerve o zonă spațioasă pentru operare și întreținere, pentru a facilita ulterior inspecția echipamentelor, curățarea, întreținerea și manipularea materialelor.

Fundul trebuie să fie plan, solid și capabil să suporte încărcătura, având rezistență suficientă pentru a susține întreaga greutate a echipamentului (inclusiv greutatea rezervorului gol și greutatea de funcționare la capacitate maximă). Eroarea de planitate a fundului trebuie să fie controlată în limitele de ±3 mm, pentru a asigura stabilitatea și nivelul general al echipamentului, prevenind vibrațiile acestuia, scurgerile de lichid și efectul neuniform de emulsificare cauzat de înclinarea echipamentului în timpul funcționării.

Utilitățile de sprijin complete trebuie să fie configurate înainte de instalare, inclusiv alimentarea stabilă cu energie electrică industrială, conducta de apă de răcire în circuit închis, conducta de aer comprimat și conducta de evacuare a apelor uzate. Tensiunea de alimentare trebuie să corespundă parametrilor nominali ai echipamentului, iar dispozitivele de legare la pământ trebuie să fie sigure, pentru a preveni accidentele cauzate de scurgeri electrice. Toate racordurile conductelor trebuie să fie pregătite în prealabil și curățate, astfel încât să nu conțină niciun fel de corp străin, zgură de sudură sau impurități, evitând astfel înfundarea conductelor și deteriorarea componentelor echipamentului după racordare.

Dezambalati toate componentele echipamentului (rezervoare de emulsificare, unitatea principală a emulsificatorului cu sistem de ridicare, axul de amestecare, capul de omogenizare rotor-stator, cabinetul de comandă, conductele de legătură, elementele de fixare etc.) și efectuați o inspecție completă. Verificați dacă carcasa echipamentului, piesele mecanice și componentele electrice au suferit deteriorări, deformări sau afloșări în timpul transportului. Verificați conformitatea întregului set de accesorii și piese de schimb cu lista de ambalare a echipamentului. Confirmați că elementele de etanșare, componentele de omogenizare și circuitele electrice sunt intacte și fără defecțiuni.

Pregătiți uneltele profesionale pentru instalare, inclusiv nivelul, setul de chei, cheia dinamometrică, șurubelnița, rigla de nivel, uneltele pentru tăierea și racordarea conductelor, precum și echipamentele de protecție individuală, cum ar fi mănușile izolante și căștile de siguranță. Organizați personal calificat pentru instalare și punere în funcțiune, care să dețină calificări în domeniul operațiunilor mecanice și electrice, pentru efectuarea lucrărilor de construcție.

Instalați cele patru rezervoare de emulsificare de 50 L, 200 L, 500 L și 1000 L, în această ordine, conform amplasării procesului pe teren. Așezați rezervoarele stabil pe pozițiile preplanificate de instalare pe podeaua atelierului. Reglați orizontalitatea corpului rezervorului cu un nivel, respectând cu strictețe această etapă pentru a asigura echilibrul orizontal al corpului rezervorului, ceea ce reprezintă o condiție esențială pentru obținerea unei amestecări și emulsificări uniforme. După calibrarea orizontalității, strângeți șuruburile de fixare de la bază pentru a bloca ferm corpul rezervorului, eliminând astfel riscurile de vibrații și deplasări ale echipamentului în timpul funcționării la viteză ridicată.

Clasificați și aranjați rezervoarele în funcție de specificații, pentru a rezerva un spațiu de lucru corespunzător pentru emulsificatorul cu ridicare. Asigurați-vă că porturile de alimentare, porturile de evacuare, porturile pentru apă de răcire și interfețele pentru vid sunt rezervate în aceeași direcție, ceea ce facilitează ulterior conectarea conductelor și operarea echipamentelor în lanț. Toate picioarele de susținere ale corpului rezervorului trebuie să fie supuse unei tensiuni uniforme, pentru a evita deformarea locală a corpului rezervorului cauzată de o distribuție neuniformă a tensiunii.

Emulsificatorul cu ridicare este echipamentul principal de omogenizare care se potrivește tuturor dimensiunilor rezervoarelor de emulsificare. În primul rând, instalați în mod stabil baza cadrelor de ridicare lângă grupul de rezervoare de emulsificare, calibrați verticalitatea și orizontalitatea cadrelor de ridicare și fixați baza cu buloane de expansiune, pentru a asigura o capacitate de rezistență ridicată și absența vibrațiilor în timpul operațiunilor de ridicare și coborâre.

Instalați motorul gazdă al emulsificatorului și dispozitivul de transmisie pentru ridicare pe cadru de ridicare, reglați cursa de ridicare pentru a corespunde adâncimii rezervoarelor de 50 L până la 1000 L, asigurându-vă că capul de omogenizare poate pătrunde complet în nivelul lichidului din rezervor și poate fi ridicat ușor pentru curățare și întreținere. Instalați corect ansamblul de omogenizare rotor-stator, asigurați concentricitatea axului de amestecare și a motorului și strângeți toate buloanele de conectare în ordine diagonală, uniform, pentru a evita piesele slabe în timpul rotației la viteză ridicată.

Verificați manual flexibilitatea de ridicare pentru a vă asigura că nu există blocate, stagnări sau zgomote anormale în timpul procesului de ridicare și coborâre. Verificați precizia poziționării dispozitivului de ridicare pentru a vă asigura că emulsificatorul poate fi blocat cu exactitate în poziția de lucru și în cea de întreținere.

Instalați mai întâi platforma de operare personalizată din oțel inoxidabil pentru a se potrivi cu dispunerea generală a grupului de vase de emulsificare. Platforma de operare este concepută pentru operațiunile zilnice, alimentarea, prelevarea de eșantioane, inspecția și întreținerea echipamentelor de emulsificare cu capacitate de 50 L până la 1000 L. Fixați ferm cadru de susținere al platformei pe fundația terenului rezervată, calibrați nivelul general și verticalitatea, și asigurați-vă că platforma suportă o forță uniformă, fără vibrații sau deformări. Instalați plăci antiderapante pentru platformă, balustrade de protecție și borduri de siguranță conform standardelor industriale de siguranță pentru a elimina riscurile de cădere. Rezervați deschideri de operare și spații de întreținere corespunzătoare, în concordanță cu capacele vaselor de emulsificare, porturile de alimentare și porturile de observație, pentru a facilita operațiunile zilnice în condiții de comoditate și siguranță.

Ulterior, instalați întregul sistem de conducte de mediu care acoperă alimentarea cu materiale, evacuarea, circulația și transportul mediului pentru toate rezervoarele de emulsificare. Toate conductele de mediu sunt realizate din materiale pentru conducte de calitate alimentară/chimică, conforme cu standardele de producție, având pereți interiori netezi, fără coroziune și fără impurități. Conductele trebuie amplasate într-un mod standardizat și clasificat, în funcție de secvența tehnologică, evitându-se suprapunerea și amplasarea haotică; se vor monta suporturi independente pentru conducte și console de fixare pentru a preveni deformarea conductelor, vibrațiile și deteriorarea interfețelor datorită solicitărilor mecanice. Toate racordurile conductelor se realizează conform standardului de îmbinare cap la cap etanșă, cu garnituri și piese de etanșare corespunzătoare montate pentru a asigura absența scurgerilor de mediu în timpul funcționării. Pe conductele de mediu se instalează supape tehnologice necesare, componente de monitorizare a debitului și ansambluri de filtre pentru a realiza un transport controlat al mediului și pentru a asigura stabilitatea procesului de emulsificare.

Realizați profesional cablarea cabinetului de comandă, a motorului emulsificatorului, a sistemului de ridicare și a echipamentelor senzoriale. Standardizați dispunerea cablurilor, fixați cablurile electrice în mod ordonat și asigurați o protecție eficientă împotriva umidității și a coroziunii. Finalizați în mod sigur lucrările de legare la pământ a echipamentului, pentru a respecta standardele de siguranță electrică. După finalizarea cablării, verificați conectivitatea circuitelor pentru a elimina riscurile de scurtcircuit, circuit deschis sau conexiuni greșite.

Realizați profesional cablarea cabinetului de comandă, a motorului emulsificatorului, a sistemului de ridicare și a echipamentelor senzoriale. Standardizați dispunerea cablurilor, fixați cablurile electrice în mod ordonat și asigurați o protecție eficientă împotriva umidității și a coroziunii. Finalizați în mod sigur lucrările de legare la pământ a echipamentului, pentru a respecta standardele de siguranță electrică. După finalizarea cablării, verificați conectivitatea circuitelor pentru a elimina riscurile de scurtcircuit, circuit deschis sau conexiuni greșite.

Instalați inelul de etanșare al capacului rezervorului, piesele de etanșare ale gurii de acces și garniturile de la interfețele conductelor pentru fiecare rezervor de emulsificare; verificați cu atenție toate pozițiile de etanșare pentru a vă asigura că acestea sunt perfect etanse și fără spații libere. Strângeți șuruburile capacului rezervorului în mod uniform, pentru a evita etanșarea neuniformă cauzată de strângerea neuniformă a șuruburilor. Pentru condițiile de lucru de emulsificare în vid, efectuați o inspecție preliminară de etanșare pentru a vă asigura că nu există scurgeri de aer în corpul rezervorului.

Instalați componente auxiliare, cum ar fi paletele de amestecare, deflectorii și sondele de măsurare a temperaturii; reglați înălțimea și unghiul de instalare pentru a îndeplini cerințele procesului de emulsificare pentru rezervoarele de volume diferite. Ungereți piesele mecanice de transmisie și rulmenții conform specificațiilor producătorului, pentru a reduce frecarea și uzura în timpul funcționării.

După finalizarea tuturor lucrărilor de instalare, efectuați o inspecție statică completă a întregului echipament, inclusiv platforma de operare și sistemul de conducte pentru medii. Verificați dacă toate piesele mecanice de conectare, suporturile platformei și balustradele sunt fixate solid, dacă conductele pentru medii și conductele de alimentare/evacuare sunt standardizate, netede și etanșe, dacă cablurile electrice sunt corect și sigur montate, iar dacă sistemul de ridicare funcționează flexibil. Verificați orizontalitatea și stabilitatea tuturor vaselor de emulsificare și a unității principale de emulsificare, confirmați că platforma de operare este sigură și fiabilă, iar toate componentele auxiliare și sistemele de conducte sunt montate corespunzător.

Efectuați un test fără sarcă al echipamentului, fără alimentare cu materiale. Porniți alimentarea cu energie electrică, porniți separat mașina de emulsificare cu ridicare, testați în mod repetat acțiunile de ridicare și coborâre și confirmați funcționarea stabilă a sistemului de ridicare. Porniți unitatea principală de emulsificare pentru funcționare fără sarcă, observați dacă motorul funcționează în mod uniform, dacă piesele rotative prezintă zgomote anormale, vibrații sau frecare. Durata funcționării fără sarcă nu trebuie să fie mai mică de 30 de minute, iar toți parametrii de funcționare trebuie să fie stabili și normali.

După ce testul fără sarcă este calificat, se efectuează punerea în funcțiune prin testarea cu apă curată, conform volumelor nominale de 50 L, 200 L, 500 L și 1000 L pentru rezervoarele respective. Se simulează procesul real de emulsificare, se testează condițiile de funcționare ale echipamentului (amestecare, omogenizare, circulație și vid), precum și performanța de transport și circulație a mediului întregului sistem de conducte. Se verifică dacă echipamentul și conductele de mediu prezintă scurgeri de lichid, vibrații anormale sau abateri ale parametrilor în timpul funcționării sub sarcă. Se verifică stabilitatea și ușurința de utilizare a platformei de operare în starea de funcționare simulată. Se reglează viteza de rotație și poziția de ridicare a emulsificatorului pentru a optimiza efectul de omogenizare, asigurându-se că echipamentul și sistemele auxiliare asociate îndeplinesc standardele procesului de producție pentru loturi de diferite dimensiuni.

Calibrați toate instrumentele de monitorizare, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza, pentru a asigura afișarea corectă a parametrilor. Configurați parametrii de protecție a funcționării echipamentului, cum ar fi protecția împotriva suprasarcinii, protecția împotriva supratemperaturii și funcția de oprire de urgență, pentru a asigura o performanță completă de protecție a siguranței echipamentului. După ce toate elementele de punere în funcțiune sunt validate, înregistrați integral datele de instalare și punere în funcțiune și elaborați înregistrările oficiale de instalare a echipamentului.

1. Toate operațiunile de instalare trebuie efectuate de personal calificat și specializat, iar alimentarea cu energie electrică trebuie deconectată în timpul montării mecanice și al execuției conexiunilor electrice, pentru a evita accidentele prin electrocutare și leziuni mecanice.

2. Locul de instalare din Hangzhou trebuie să respecte reglementările locale privind siguranța în atelier și protecția împotriva incendiilor. Este interzisă stocarea de articole inflamabile și explozive în jurul echipamentului, iar căile de evacuare în caz de incendiu și căile de întreținere trebuie să rămână neîntrerupte.

3. Este interzisă reglarea și dezmembrarea arbitrară a pieselor echipamentului în timpul instalării și punerii în funcțiune. Toate operațiunile de modificare și reglare trebuie efectuate în conformitate cu manualul echipamentului și cu specificațiile tehnologice.

4. După instalare, curățați în mod riguros interiorul echipamentului și suprafața atelierului pentru a elimina deșeurile rezultate în urma instalării, praf și impuritățile reziduale, asigurând astfel ca echipamentul să îndeplinească standardele de producție curată.

5. În etapa ulterioară, verificați periodic strângerea pieselor de fixare ale echipamentului și a interfețelor conductelor, iar întreținerea zilnică trebuie efectuată corespunzător pentru a garanta funcționarea stabilă pe termen lung a setului de echipamente pentru emulsificare.

Această serie de vase de emulsificare de 50 L/200 L/500 L/1000 L, care susțin o mașină de emulsificare cu ridicare, o platformă de operare și un sistem de conducte medii, a finalizat instalarea standardizată la locul de producție din Hangzhou, prin pregătirea terenului, fixarea poziției, instalarea platformei și a conductelor, conectarea circuitelor electrice, asamblarea etanșării și punerea în funcțiune sistematică. Toate echipamentele și sistemele auxiliare îndeplinesc cerințele privind funcționarea mecanică, siguranța electrică, transportul prin conducte și procesul de producție. Prin instalarea științifică și punerea în funcțiune standardizată, ansamblul complet de echipamente poate oferi o capacitate stabilă și de înaltă eficiență de emulsificare și omogenizare pentru producția industrială și se poate adapta la funcționarea continuă pe termen lung în mediul atelierului din Hangzhou.