Installasjon av emulgeringsutstyr (sted i Hangzhou) – Case – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Installasjonssted : Hangzhou, Kina

Utstyrsliste : Emulgeringstanker på 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L, heiseemulgeringsmaskin, operasjonsplattform, mellomledningssystem

Denne håndboken angir standardiserte installasjonsprosedyrer, krav til installasjonssted, sikkerhetstiltak og igangsettingsspesifikasjoner for et komplett sett emulgeringsutstyr som skal installeres på produksjonsstedet i Hangzhou. Utstyrssettet omfatter fire emulgeringstanker med ulike kapasiteter (50 L, 200 L, 500 L og 1000 L), en tilhørende heveemulgeringsmaskin, en passende driftsplattform samt et komplett mellomledningssystem, og er bredt anvendelig i emulgeringsprosesser innen fin kjemi, kosmetikk, matindustri og farmasi. Streng etterlevelse av følgende installasjonsprosedyrer sikrer stabil drift av utstyret, godkjent emulgeringsytelse, lang levetid og full overholdelse av lokale sikkerhets- og miljøkrav ved produksjonsstedet i Hangzhou.

Installasjonsstedet ligger i Hangzhous standardproduksjonsverksted, som må oppfylle de grunnleggende miljøkravene for emulgeringsutstyrets drift. Verkstedet må være tørt, godt ventilert og støvfritt, uten korrosive gasser eller brennbare og eksplosjonsfarlige stoffer i nærheten. Omgivelsestemperaturen skal holdes innenfor 5 °C–40 °C, og relativ fuktighet må ikke overstige 85 % for å unngå fuktskade på elektriske komponenter og mekaniske deler. Det skal reserveres et spaciøst område for drift og vedlikehold rundt hver enhet for å lette senere utstyrskontroll, rengjøring, vedlikehold og håndtering av materialer.

Grunnlaget må være flatt, solidt og bærende, med tilstrekkelig styrke til å bære hele utstyrets vekt (inkludert tom tank og vekt ved full last under drift). Avviket i flatthet på underlaget må holdes innen ±3 mm for å sikre utstyrets generelle stabilitet og nivåering, og forhindre utstyrsvibrasjoner, lekkasje av væske og ujevn emulgeringseffekt som følge av skråstilling under drift.

Alle nødvendige hjelpeforsyninger må være installert før montering, inkludert stabil industriell strømforsyning, sirkulerende kjølevannsrørledning, komprimert luft-rørledning og avløpsrørledning. Spenningsnivået i strømforsyningen må være i overensstemmelse med utstyrets nominelle parametere, og det må finnes pålitelige jordingsanordninger for å unngå elektriske lekkasjer. Alle rørforbindelser må være forhåndsplassert og rengjort slik at de er fri for fremmede gjenstander, sveiseslagg eller urenheter, for å unngå tilstopping av rørledninger og skade på utstyrskomponenter etter tilkobling.

Pakk ut alle utstyrskomponenter (emulgeringstanker, heveemulsifikatorhovedenhet, røringsaksel, rotor-stator-homogeniseringshode, kontrollskap, tilkoblingsrørledninger, festemidler osv.) og utfør en grundig inspeksjon. Sjekk om utstyrets skall, mekaniske deler og elektriske komponenter er skadet, deformert eller løs under transporten. Bekreft at hele settet med tilbehør og reservedeler er til stede i henhold til utstyrets pakkeliste. Bekreft at tettningsdelene, homogeniseringskomponentene og elektriske kretser er intakte og fri for feil.

Forbered profesjonelle installasjonsverktøy, inkludert nivåmåler, nøkkelsett, momentnøkkel, skrutrekker, nivålinjal, verktøy for skjæring og tilkobling av rørledninger samt sikkerhetsutstyr som isolerende hansker og sikkerhetshelemer. Organiser profesjonell installasjon og igangsetting av personell med kvalifikasjoner innen mekanisk og elektrisk drift for å utføre byggearbeidet.

Installer de fire emulgeringstankene på henholdsvis 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L i rekkefølge i henhold til prosessoppsettet på stedet. Plasser tankene stabilt på den forhåndsplanlagte installasjonsposisjonen på verkstedets gulv. Juster tankens nivå nøyaktig med en vater, for å sikre horisontal balanse av tankkroppen – dette er avgjørende for å oppnå jevn omrøring og emulgeringseffekt. Etter nivåjustering festes bunnfesteboltene for å låse tankkroppen fast og eliminere risiko for utstyrsskakking og forskyvning under høyhastighetsdrift.

Klassifiser og ordne tankene etter spesifikasjon for å reservere et passende driftsrom for den tilhørende hevemulsifikatoren. Sørg for at tilførselsåpningene, utløpsåpningene, kjølevannsåpningene og vakuumgrensesnittene på tankene er plassert i samme retning, slik at rørledningsanslutning og utstyrsintegrering blir enklere i etterkant. Alle støtteføtter på tankkroppen må belastes jevnt for å unngå lokal deformasjon av tankkroppen som følge av ujevn belastning.

Hevemulsifikatoren er den sentrale homogeniseringsutstyret som er kompatibelt med alle emulsertankspesifikasjoner. Installer først heverammen stabil på siden av emulsertankgruppen, juster vertikaliteten og nivået til heverammen, og fest grunnplaten med sprengboltar for å sikre god bæreevne og ingen vibrasjoner under heve- og senkeoperasjoner.

Installer emulgeringsmaskinens hovedmotor og heiseoverføringsenheten på heiserammen, juster heisestrekningen slik at den passer til dybden i tankene på 50 L til 1000 L, og sørg for at homogeniseringshodet kan strekke seg fullt ut inn i væskenivået i tanken og heises opp jevnt for rengjøring og vedlikehold. Installer rotor-stator-homogeniseringsanordningen korrekt, sørg for sentering av røringsaksen og motoren, og stram alle tilkoblingsboltene i diagonal rekkefølge jevnt for å unngå løse deler under høyhastighetsrotasjon.

Sjekk manuelt heisens fleksibilitet for å sikre at det ikke oppstår klemming, stalling eller uvanlig lyd under heising og senking. Kontroller posisjonsnøyaktigheten til heisenheten for å sikre at emulgeringsmaskinen kan låses nøyaktig på arbeidsposisjonen og vedlikeholdsposisjonen.

Installer først den tilpassede operasjonsplattformen i rustfritt stål for å matche den generelle oppsettet av emulgeringstankgruppen. Operasjonsplattformen er designet for daglig drift, påføring av råmaterialer, prøvetaking, utstyrskontroll og vedlikehold av emulgeringsutstyr med kapasitet fra 50 L til 1000 L. Fest støtterammen til plattformen fast på den forhåndsreserverte grunnfesten, juster den totale nivå- og loddretningen, og sikre at plattformen belastes jevnt uten skjelving eller deformasjon. Installer plattformplater med anti-slip-egenskaper, beskyttende ræler og sikkerhetsskot i henhold til industrielle sikkerhetsstandarder for å eliminere risiko for fall. Reserver rimelige operasjonsåpninger og vedlikeholdsavstander som samsvarer med tankdekslene, påføringsåpningene og observasjonsåpningene på alle emulgeringstankene for å lette praktisk og trygg daglig drift.

Installer deretter det komplette mellomledningssystemet som dekker materialeføring, uttapping, sirkulering og transport av medium for alle emulgeringstanker. Alle mediumrørledninger er laget av mat-/kjemi-kvalitetsrørmaterialer som oppfyller produksjonsstandardene, med glatte innvendige vegger, uten korrosjon og uten urenheter. Legg rørledningene på en standardisert og klassifisert måte i henhold til prosesssekvensen, unngå kryssende og uordnede rørlegginger, og monter separate rørstøtter og festeutstyr for å forhindre rørfornøyning, vibrasjoner og spenningsbelastning ved forbindelsespunktene. Alle rørforbindelser utføres etter standarden for tette endeforbindelser, med passende pakninger og tetningsdeler installert for å sikre at det ikke oppstår lekkasje av medium under drift. Installer nødvendige prosessventiler, strømningsovervåkningskomponenter og filtre på mediumrørledningene for å oppnå kontrollerbar mediumtransport og sikre stabiliteten i emulgeringsprosessen.

Koble kontrollskapet, emulseringsmotoren, hevesystemet og sensordutstyret fagmessig. Standardiser kablingsoppsettet, fest kretskablene ordentlig og utfør en god vann- og korrosjonsbeskyttelse. Fullfør utstyrets jording pålitelig for å oppfylle elektriske sikkerhetsstandarder. Etter kablingsarbeidet skal kretstilslutningen kontrolleres for å eliminere skjulte farer som kortslutning, brudd i kretsen og feilkobling.

Koble kontrollskapet, emulseringsmotoren, hevesystemet og sensordutstyret fagmessig. Standardiser kablingsoppsettet, fest kretskablene ordentlig og utfør en god vann- og korrosjonsbeskyttelse. Fullfør utstyrets jording pålitelig for å oppfylle elektriske sikkerhetsstandarder. Etter kablingsarbeidet skal kretstilslutningen kontrolleres for å eliminere skjulte farer som kortslutning, brudd i kretsen og feilkobling.

Installer tettringen til tankdekselet, tettingsdelene til inspeksjonsåpningen og pakningene til rørforbindelsene på hver emulsertank. Kontroller alle tettingssteder grundig for å sikre tett montering uten sprekker. Stram boltene på tankdekselet jevnt for å unngå ujevn tetting som følge av ulik boltspenning. For vakuumemulseringsdriftsforhold skal en foreløpig tettingstest utføres for å sikre at det ikke er luftlekkasje i tankkroppen.

Installer hjelpekomponenter som omrørerpaddler, bafler og temperaturmåleprober, og juster installasjonsøyde og -vinkel for å oppfylle kravene til emulgeringsprosessen for tanker med ulik volum. Smør mekaniske overføringsdeler og leier i henhold til produsentens spesifikasjoner for å redusere driftsfriksjon og slitasje.

Etter fullførelse av alle installasjonsarbeider skal en grundig statisk inspeksjon av hele utstyret gjennomføres, inkludert driftsplattform og mediumrørledningssystem. Kontroller om alle mekaniske forbindelsesdeler, plattformstøtter og beskyttelsesrailinger er fastsatt på riktig måte, om mediumrørledningene og tilførsel-/avføringrørledningene er standardiserte, glatte og lekkasjefrie, om kretskoblingene er korrekte og sikre, og om heisesystemet fungerer smidig. Bekreft nivårettheten og stabiliteten til alle emulgeringstanker og emulgeringshovedutstyr, bekreft at driftsplattformen er sikker og pålitelig, og at alle hjelpekomponenter og rørledningssystemer er korrekt montert.

Utfør tomkjøring av utstyret uten å tilføre materialer. Slå på strømforsyningen og start emulgeringsmaskinen for heving separat, test heve- og senkebevegelsen gjentatte ganger, og bekreft at hevesystemet fungerer stabilt. Start emulgeringshovedmaskinen for tomkjøring, observer om motoren kjører jevnt, og om roterende deler har unormale lyder, vibrasjoner eller friksjon. Tomkjøringstiden skal være minst 30 minutter, og alle driftsparametre må være stabile og normale.

Etter at tomgangstesten er godkjent, utføres vannprøving og innkjøring med rent vann i henhold til de nominelle volumene på henholdsvis 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L. Simuler den faktiske emulgeringsprosessproduksjonen, og test utstyrets omrøring, homogenisering, sirkulasjon og vakuumdriftsforhold, samt mediets transport- og sirkulasjonsytelse for hele rørledningssystemet. Kontroller om utstyret og mediumpipene har væskelekkasje, unormale vibrasjoner eller avvik i parametre under belastet drift. Verifiser stabiliteten og bruksvennligheten til operasjonsplattformen i simulert driftstilstand. Juster emulsifikatorens rotasjonshastighet og heveposisjon for å optimere homogeniseringsvirkningen, og sikre at utstyret og de tilhørende hjelpesystemene oppfyller produksjonsprosessstandardene for ulike batch-størrelser.

Kalibrer alle overvåkningsinstrumenter, for eksempel temperatur-, trykk- og hastighetsmålere, for å sikre nøyaktig visning av parametre. Still inn beskyttelsesparametre for utstyrets drift, for eksempel overbelastningsbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse og nødstansfunksjon, for å sikre at utstyret har fullstendig sikkerhetsbeskyttelse. Når alle innkjøringspunkter er godkjent, registrer installasjons- og innkjøringsdataene fullstendig og opprett offisielle installasjonsdokumenter for utstyret.

1. Alle installasjonsoperasjoner må utføres av fagkunnige og kvalifiserte personer, og strømforsyningen må kuttes under mekanisk montering og kablingsarbeid for å unngå elektrisk støt og mekaniske skader.

2. Installasjonsstedet i Hangzhou må overholde lokale verkstedregler for sikkerhet og brannvern. Brennbare og eksplosive artikler er forbudt å lagre rundt utstyret, og brannpassasje og vedlikeholdsveier må holdes fri.

3. Det er forbudt å justere eller demontere utstyrsdeler etter eget forgodtbefinnende under installasjon og igangsetting. Alle modifikasjoner og justeringsoperasjoner må utføres i henhold til utstyrsmanualen og prosessspesifikasjonene.

4. Etter installasjonen må utstyrets indre og verkstedområdet rengjøres grundig for å fjerne installasjonsavfall, støv og resterende urenheter, slik at utstyret oppfyller kravene til ren produksjon.

5. Kontroller regelmessig fasthet på utstyrets festedeler og rørforbindelser på et senere tidspunkt, og utfør god daglig vedlikehold for å sikre langvarig stabil drift av emulgeringsutstyrssettet.

Denne settet med emulseringstanker på 50 L/200 L/500 L/1000 L, som støtter en heiseemulsifiermaskin, et operasjonspanel og et mellomledningssystem, er ferdiginstallert i standardisert form på produksjonsstedet i Hangzhou gjennom forberedelse av installasjonsstedet, plassering og festing, montering av plattform og rørledninger, tilkobling av elektriske kretser, montering av tettingskomponenter og systematisk innkjøring. Alt utstyr og tilleggsystemer oppfyller kravene til mekanisk drift, elektrisk sikkerhet, rørledningsbefordring og produksjonsprosess. Med vitenskapelig installasjon og standardisert innkjøring kan det komplette utstyrssettet levere stabil og høyeffektiv emulserings- og homogeniseringskapasitet for industriell produksjon og tilpasse seg langvarig kontinuerlig produksjonsdrift i verkstedsmiljøet i Hangzhou.