התקנה של ציוד אמולסיפיקציה (אתר הנגג'ואו) – מקרה – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

מקום התקנה : הנגג'ואו, סין

רשימת הציוד : מיכלים לא מולסיפיקציה בקיבולת של 50 ליטר, 200 ליטר, 500 ליטר ו-1000 ליטר, מכונת אמולסיפיקציה עם מערכת הרמה, פלטפורמת הפעלה, מערכת צינורות בינונית

המדריך הזה מפרט את הליכי ההתקנה הסטנדרטיים, דרישות האתר, אמצעי האבטחה והדרישות להפעלת מערכת שילוב מלאה המותקנת באתר הייצור בהנגג'ואו. חבילת הציוד כוללת ארבעה מכלים לשילוב בגדלים הבאים: 50 ליטר, 200 ליטר, 500 ליטר ו-1000 ליטר, מכונת שילוב עם מערכות הרמה מתאימות, פלטפורמת הפעלה תואמת ומערכת צינורות מלאה לאספקת חומרים בינוניים, אשר מתאימה באופן רחבה לתהליכי ייצור שילוב בתעשייה הכימית המדויקת, בתעשיית הקוסמטיקה, במזון ובתעשיית התרופות. עמידה מחמירה בליכי ההתקנה שלהלן מבטיחה פעילות יציבה של הציוד, ביצוע שילוב תקין, חיים ארוכים של הציוד ותאימות מלאה לדרישות הבטיחות ולדרישות הסביבתיות באתר הייצור בהנגג'ואו.

אתר ההתקנה נמצא במרחבי ייצור סטנדרטיים בהנגג'ואו, אשר חייבים לקיים את התנאים הסביבתיים הבסיסיים לפעולת ציוד אמולסיה. המרחבים חייבים להיות יבשים, מאווררים היטב וחופשיים מאבק, ללא גזים קורוזיביים או חומרים דליקים ופוצצים בסביבה. טמפרטורת הסביבה חייבת להישמר בטווח של 5–40 מעלות צלזיוס, והלחות היחסית לא תעלה על 85% כדי למנוע נזק לחומרה חשמלית וחלקים מכניים עקב לחות. יש להפריש שטח רחב לפעילות ולתחזוקה סביב כל מכונה כדי לקלות את בדיקת הציוד, הניקוי, התחזוקה והעמסת החומרים בעתיד.

הבסיס הקרקעי חייב להיות שטוח, יציב ובעל עמידות למשקל, עם חוזק מספיק כדי לשאת את המשקל המלא של הציוד (כולל מיכל ריק ומשקל הפעלה מלא). סטיית השטיחות של הקרקע תיבדק כך שלא תעלה על ±3 מ"מ כדי להבטיח את היציבות הכללית והאיפוס של הציוד, ולמנוע רעידות ציוד, דליפות נוזלים ואפקט אמולסיה לא אחיד הנגרמים כתוצאה מהטיה במהלך הפעלה.

לפני ההתקנה יש לספק את כל המתקנים והתשתיות המשניות הדרושות, כולל אספקת חשמל תעשייתית יציבה, צינור מים קירור מחזורי, צינור אוויר דחוס וצינור פינוי שפכים. מתח החשמל חייב להתאים לפרמטרים המדורגים של הציוד, עם התקנת התקן grounds אמינה למניעת תאונות נזילה חשמלית. כל חיבורי הצינורות יוכנו מראש וינוקו היטב כדי להבטיח שאין בהם זבל, סריגת ריתוך או זרדים אחרים, ובכך למנוע סתימות בצינורות ופגיעות ברכיבי הציוד לאחר החיבור.

לפרק את כל רכיבי הציוד (מיכלי אמולציה, מארז עירבוב המורם, ציר ערבוב, ראש הומוגניזציה של רוטור-סטטור, armario de control, צינורות חיבור, חצצים וכו') ולערוך בדיקה מקיפה. לבדוק האם מעטפת הציוד, החלקים המכניים והרכיבים החשמליים ניזוקו, נשתנו בצורה או הופרדו במהלך ההובלה. לאשר שהאביזרים והחלפים המצורפים לציוד תואמים לרשימת החבילה של הציוד. לאשר שהחלקים המבודדים, רכיבי ההומוגניזציה והמעגלים החשמליים שלמים וחופשיים מפגמים.

להכין את כלי ההתקנה המקצועיים, כולל מד-השיפוע, סט מפתחות, מפתח טורק, פלך, סרגל שיפוע, כלים לקיצוץ וחיבור צינורות, וכן ציוד הגנה כמו כפפות מבודדות וכובעי בטיחות. לארגן אנשי התקנה וכניסת הפעלה מקצועיים בעלי אישורים בתחום המכניקה והחשמל לביצוע עבודות הבנייה.

התקינו את ארבעת מיכלי האמולסיה של 50 ליטר, 200 ליטר, 500 ליטר ו-1000 ליטר לפי הסדר, בהתאם לתכנון התהליך באתר. הניחו את המיכלים באופן יציב במיקום ההתקנה המתוכנן מראש על רצפת המפעל. התאימו את השטחיות של גוף המיכל באמצעות מד שטחיות, תוך דגש רב על הצלחת איזון אופקי של גוף המיכל – עובדה חיונית להבטחת ערבוב ואמולסיה אחידים. לאחר ביצוע ההתאמה לשטחיות, חברו את בולטות התיחום התחתונות כדי לфикс את גוף המיכל בצורה מאובטחת, ובכך תמנעו מסכנות של רעידות או זזירה של הציוד במהלך פעילות במהירות גבוהה.

סווג וסדר את המיכלים לפי מפרט כדי לאבטח מרחב עבודה מתאים למחזר המרחף התומך. ודא שיציאות הזנה, יציאות פריקה, יציאות מים מקררים וממשקים וואקום של המיכלים יישארו בכיוונים עקביים, מה שמאפשר נוחות בחיבור צינורות ותפעול ציוד משולב בצעדים הבאים. כל רגלי תמיכה של גוף המיכל יוטלו בלחץ אחיד כדי למנוע עיוות מקומי של גוף המיכל הנובע מלחץ לא אחיד.

מעריך ההטחה הוא הציוד המרכזי להומוגניזציה שמתאים לכל הגדלים של מיכלי ההטחה. ראשית, התקינו את בסיס מסגרת ההטחה באופן יציב בצד קבוצת מיכלי ההטחה, ודייקו את האנכיות והשיטחיות של מסגרת ההטחה; לאחר מכן, חיברו את הבסיס באמצעות בולטים מתרחבים כדי להבטיח יכולת נשיאה חזקה ולא לזרוק רעידה במהלך פעולות ההטחה והורדה.

התקינו את מנוע המערבב ואת מכשיר התעלתה על מסגרת התעלתה, וערכו את תחום התעלתה כדי להתאים לעומק של מיכלים בטווח 50 ליטר עד 1000 ליטר, תוך ודאות שהראש האחיד יכול להתרחב לחלוטין לתוך רמת הנוזל במיכל ולעלות חלקית ללא קושי לצורך ניקוי ותחזוקה. התקינו את מערכת הערבוב של הרוטור-סטטור כראוי, ודאו את הסימטריה של ציר ההערכה והמנוע, ודאגו לחזוק את כל הבולטים החוברים בסדר אלכסוני באופן אחיד כדי למנוע התרחשות של חלקים 느ליים בזמן סיבוב במהירות גבוהה.

בדקו ידנית את גמישות התעלתה כדי לדאוג לכך שלא תהיינה תקיעות, עיכובים או צלילים חריגים בתהליך העלייה והירידה. אמתו את דיוק המיקום של מכשיר התעלתה כדי לדאוג לכך שהמערבב יוכל להנחתך בדיוק במיקום העבודה ובמיקום התחזוקה.

התקינו תחילה את פלטפורמת הפעלה מפלדת אל mentions המותאמת אישית כדי להתאים לסדר הכללי של קבוצת מיכלי האמולסיה. פלטפורמת הפעלה מעוצבת לפעולת יומיום, הוספת חומרים, דגימה, בדיקת הציוד ותחזוקתו של ציוד אמולסיה בנפח 50 ליטר עד 1000 ליטר. עגנו את מסגרת התמיכה של הפלטפורמה באדמה המוכנה מראש באופן יציב, ודאגו לדייק את השטיחות והאנכיות הכוללות של הפלטפורמה, ולוודא שהפלטפורמה נושאת כוח באופן אחיד ללא רעידות או עיוותים. התקינו לוחות פלטפורמה נגד החלקה, מעקות הגנה ולוחות בטיחות בתחתית המעקה בהתאם לסטנדרטים הביטחוניים התעשייתיים כדי להיפטר מסיכונים של נפילה. שמרו פתחי פעולה ופערים לתיקון סבירים המתאימים לכיסויי המיכלים, ליציאות ההוספה ולחלונות התצפית של כל מיכלי האמולסיה כדי לסייע לפעולת יומיום נוחה ובטוחה.

לאחר מכן, התקינו את מערכת צינורות התווך המלאה, הכוללת הזנה, פליטה, סירקולציה ומעבירת תווך לכל מיכלי האמולסיה. כל צינורות התווך נעשים מחומרים תואמים לדרישות ייצור של צינורות לתעשייה המזון/כימיקלים, עם קירות פנימיים חלקים, ללא ניקור וללא זר contaminations. יש לסדר את הצינורות באופן סטנדרטי ומיוסד לפי סדר התהליך, להימנע מהצבתם בצלב או באופן מבולבל, ולהתקין תמיכות עצמאיות לצינורות ותלויות לקיבוע כדי למנוע עיוות הצינורות, רעידות והשפעת מתח על החיבורים. כל החיבורים בין הצינורות מתבצעים בשיטת חיבור מקצה לקצה אטומה, עם חוגרים ורכיבי איטום מתאימים המותקנים כדי להבטיח שאין דליפה של תווך במהלך הפעולה. יש להתקין שסתומים תהליכיים, רכיבי מעקב אחר הזרימה ומסננים בצינורות התווך כדי לאפשר שליטה בתהליך העברת התווך ולשפר את יציבות תהליך האמולסיה.

חברו את armario הבקרה, מנוע המאכלס, מערכת ההגבהה וציוד החיישנים באופן מקצועי. סדרו את תבנית החיבורים לפי הסטנדרט, חיזקו את חוטי המעגל בצורה מסודרת, ובטאו הגנה אפקטיבית נגד חדירה של מים ונגיף קורוזיה. השלימו את עבודת הזריקה (grounding) של הציוד באופן אמין כדי לעמוד בתקני הבטיחות החשמלית. לאחר החיבור, בדקו את הרציפות של המעגל כדי לשלול סיכונים של קצר, נתק או חיבור שגוי.

חברו את armario הבקרה, מנוע המאכלס, מערכת ההגבהה וציוד החיישנים באופן מקצועי. סדרו את תבנית החיבורים לפי הסטנדרט, חיזקו את חוטי המעגל בצורה מסודרת, ובטאו הגנה אפקטיבית נגד חדירה של מים ונגיף קורוזיה. השלימו את עבודת הזריקה (grounding) של הציוד באופן אמין כדי לעמוד בתקני הבטיחות החשמלית. לאחר החיבור, בדקו את הרציפות של המעגל כדי לשלול סיכונים של קצר, נתק או חיבור שגוי.

התקינו את טבעת האיטום של כיסוי התיבה, חלקים איטומים של פתח הנגיעה, וחוגרים איטומים של חיבורי הצינורות בכל אחת מתיבות האמולציה. בדקו בזהירות את כל מקומות האיטום כדי להבטיח התאמה צמודה ללא פערים. הדקיקו את בולטות כיסוי התיבה באופן אחיד כדי למנוע איטום לא אחיד שנגרם על ידי הפרשי דקיקה בין הבולטות. בתנאי עבודה של אמולציה בוואקום, בצעו בדיקת איטום ראשונית כדי להבטיח שאין דליפת אוויר בגוף התיבה.

התקנת רכיבים עזר כגון מערבבים, מחסומים וחיישני מדידת טמפרטורה, התאמת גובה ההתקנה והזווית כדי לקיים את דרישות תהליך האמולסיה של מיכלים בנפח שונה. שימון חלקים מכאניים של הפעלה ומסבבים בהתאם לדרישות היצרן כדי להפחית חיכוך ובלאי בעת הפעלה.

לאחר השלמת כל עבודות ההתקנה, יש לבצע בדיקה סטטית מקיפה של כל הציוד, כולל פלטפורמת הפעלה ומערכת צינורות הנוזלים. לבדוק האם כל החלקים המיכניים המחוברים, התומכים של הפלטפורמה והמעקות יציבים, האם צינורות הנוזלים וצינורות ההזנה/הפריקה תקינים, חלקים וחסרי דליפות, האם חיווט המעגלים מתבצע כראוי ובאופן בטיחותי, והאם מערכת ההנעה פועלת באופן גמיש. לאשר את האופקיות והיציבות של כל מיכלי האמולציה והמיקרוסקופ האמולסיוני, לאשר שהפלטפורמה מבצעת פעילות בטוחה ואמינה, וכל הרכיבים המשניים ומערכות הצינורות הותקנו במקום.

לבצע הפעלת ניסיון ללא עומס של הציוד, ללא הוספת חומרים. להדליק את מזין החשמל, להפעיל את מכונת האמולסיפיקטור המורמת בנפרד, לבדוק שוב ושוב את פעולות ההרמה וההורדה, ולאמת את הפעולה היציבה של מערכת ההרמה. להפעיל את אמולסיפיקטור המארח לצורך הפעלה ללא עומס, לצפות האם המנוע פועל חלק, האם יש צלילים חריגים, רטט וחיכוך בחלקים הסובבים. זמן הפעלת הניסיון ללא עומס לא יפחת מ-30 דקות, וכל פרמטרי הפעולה חייבים להיות יציבים ותקינים.

לאחר שהבחינה ללא עומס הושלמה בהצלחה, יש לבצע את בדיקת המים עם מים נקיים בהתאם לנפח הנקוב של כל אחד מהכלים: 50 ליטר, 200 ליטר, 500 ליטר ו-1000 ליטר. יש לדמות את תהליך ייצור האמולציה הממשי, לבדוק את פעולת ההטשה, ההומוגניזציה, הסיבוב והשאיבה הריקנית של הציוד, וכן את ביצועי העברת התווך והסיבוב שלו בכל מערכת הצינורות. יש לבדוק אם קיימים דליפות נוזל, רעידות חריגות או סטיות בפרמטרים במהלך הפעולה תחת עומס, הן בציוד והן בצינורות התווך. יש לאמת את יציבותה ונוחות השימוש בפלטפורמת הפעלה במצב הדמיה. יש להתאים את מהירות הסיבוב ואת מיקום ההגבהה של ההומוגניזטור כדי לייעל את תופעת ההומוגניזציה, ולהבטיח שציוד זה ומערכות התמיכה שלו עונים על סטנדרטי תהליך הייצור עבור מנות באשר לגודל שלהן.

_calibration של כל מכשירי המוניטורינג, כגון מדידת הטמפרטורה, הלחץ והמהירות, כדי להבטיח הצגת פרמטרים מדויקת. הגדרת פרמטרי הגנה לפעולת הציוד, כגון הגנה על עומס יתר, הגנה על טמפרטורה גבוהה מדי ופונקציית עצירה חירומית, כדי להבטיח שהציוד מצויד בביצועי הגנה בטיחותיים מלאים. לאחר שכולל פריטי ההפעלה נמצאו כתקינים, יש לרשום את נתוני ההתקנה וההפעלה באופן מלא וליצור מסמכים רשמיים להתקנת הציוד.

1. כל פעולות ההתקנה חייבות להתבצע על ידי אנשי מקצוע מוסמכים ומקצועיים בלבד, וצריך לנתק את האספקת החשמל במהלך הרכבת הרכיבים המכניים והחיבורים החשמליים כדי למנוע תאונות של השראת זרם או פגיעה מכנית.

2. אתר ההתקנה בהנגג'ואו חייב לעמוד בתקנות האישיות המקומיות של המפעל ובתקנות הכבאות. אסורה הצטברות של חומרים דליקים ופוצצים סביב הציוד, ונתיבי הכבאות ונתיבי התיקון חייבים להיות חופשיים מכל מכשול.

3. אסורה התערבות ופירוק חלקים של הציוד במהלך ההתקנה והכניסה לשימוש. כל פעולות שינוי והתאמה חייבות להתבצע בהתאם למדריך הציוד ולתקנים הטכנולוגיים.

4. לאחר ההתקנה, יש לנקות את פנים הציוד ואת אתר המפעל באופן מקיף כדי להסיר שאריות מהתקנה, אבק ושאריות זרניות אחרות, ולהבטיח שהציוד עומד בסטנדרטים של ייצור נקי.

5. בשלב המאוחר יותר, יש לבדוק באופן תקופתי את יציבות חיבורי הציוד ומחברי הצינורות, ולקיים תחזוקה יומית מתאימה כדי להבטיח פעילות יציבה לאורך זמן של מערכת ההומוגניזציה.

סט זה של מיכלי אמולסיה בקיבול 50 ליטר‏/200 ליטר‏/500 ליטר‏/1,000 ליטר, שכולל מכונה לאמולסיה עם יכולת הרמה, פלטפורמת הפעלה ומערכת צינורות בינונית, הותקן באופן סטנדרטי באתר הייצור בהנגג'ואו לאחר הכנת האתר, קביעת המיקום, התקנת הפלטפורמה והצינורות, חיבור המעגל החשמלי, הרכבת החיבורים המבודדים וביצוע ניסויי הפעלה מערכת. כל הציוד והמערכות המשניות עומדים בדרישות הפעלה מכנית, בטיחות חשמלית, העברת חומר דרך הצינורות ותהליכי ייצור. הרכבה מדעית וניסויי הפעלה סטנדרטיים מביאים לכך שהציוד המלא מספק יכולת אמולסיה והומוגניזציה יציבה ויעילה עבור ייצור תעשייתי, ומתאים לפעולת ייצור רציפה לאורך זמן בסביבת המפעל בהנגג'ואו.