Installation af emulgeringsudstyr (Hangzhou-site) – Case – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

Installationssted : Hangzhou, Kina

Udstyrsliste : Emulgeringstanke på 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L, løfteemulgeringsmaskine, betjeningsplatform, mellemledningssystem

Denne vejledning specificerer de standardiserede installationsprocedurer, krav til installationsstedet, sikkerhedsforanstaltninger og igangsætningskrav for et komplet sæt emulgeringsudstyr, der installeres på produktionsstedet i Hangzhou. Udstyrsudpakningen omfatter fire emulgeringstanke i forskellige størrelser (50 L, 200 L, 500 L, 1000 L), en tilhørende løfteemulgeringsmaskine, en passende betjeningsplatform samt et komplet mellemrørledningssystem, hvilket gør det bredt anvendeligt til emulgeringsproduktionsprocesser inden for fin-kemi, kosmetik, fødevarer og farmaceutiske produkter. Overholdelse af følgende installationsprocedurer sikrer stabil udstyrsdrift, godkendt emulgeringsydelse, lang levetid samt fuld overensstemmelse med lokale sikkerheds- og miljøspecifikationer på produktionsstedet i Hangzhou.

Installationsstedet ligger i Hangzhous standardproduktionsværksted, som skal opfylde de grundlæggende miljømæssige betingelser for emulseringsudstyrets drift. Værkstedet skal være tørt, velventileret og støvfrit, uden korrosive gasser eller brandfarlige og eksplosive stoffer i nærheden. Omgivelsestemperaturen skal holdes inden for 5 °C–40 °C, og den relative luftfugtighed må ikke overstige 85 % for at undgå fugtskade på elektriske komponenter og mekaniske dele. Der skal reserveres et spacieust drifts- og vedligeholdelsesområde omkring hver enhed for at lette efterfølgende udstyrsinspektion, rengøring, vedligeholdelse og materialehåndtering.

Underlaget skal være plant, solidt og bæredygtigt samt have tilstrækkelig styrke til at bære den fulde vægt af udstyret (herunder tom tank og vægt ved fuld belastning under drift). Afvigelsen fra planhed må ikke overstige ±3 mm for at sikre udstyrets overordnede stabilitet og vandret stilling og undgå udstyrs vibration, væskeudløb og ujævn emulgeringsvirkning forårsaget af hældning under driften.

Alle nødvendige hjælpefunktioner skal være installeret inden montering, herunder stabil industriel strømforsyning, kredsløbskølingsvandsrørledning, komprimeret luft-rørledning og spildevandsafledningsrørledning. Spændingsniveauet for strømforsyningen skal svare til udstyrets nominelle parametre, og der skal være pålidelige jordforbindelser for at forhindre elektrisk gennemslag. Alle rørforbindelser skal være forudreserveret og rengjort for at sikre, at der ikke er fremmede genstande, svejsestøv eller urenheder i rørene, hvilket kan medføre tilstopning af rørledninger og beskadigelse af udstyrsdele efter tilslutning.

Pak alle udstyrsdele (emulgeringstanke, løfteemulsifikatorhoved, omrøringsakse, rotor-stator-homogeniseringshoved, styrekabinet, forbindelsesrør, fastgørelsesmidler osv.) ud og foretag en grundig inspektion. Kontroller, om udstyrets kabinet, mekaniske dele og elektriske komponenter er beskadiget, deformerede eller løse efter transporten. Verificer det komplette sæt tilbehør og reservedele i overensstemmelse med udstyrets pakkeliste. Bekræft, at tætningsdele, homogeniseringskomponenter og elektriske kredsløb er intakte og uden fejl.

Forbered professionelt installationsværktøj, herunder vater, nøgelsæt, drejningsmomentnøgle, skruetrækker, vaterlineal, værktøj til rørfremstilling og -forbindelse samt sikkerhedsudstyr som isolerende handsker og sikkerhedshjelme. Arranger professionel installation og idriftsættelse udført af personale med kvalifikationer inden for mekanisk og elektrisk drift.

Installer de fire emulgeringstanke på henholdsvis 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L i rækkefølge i overensstemmelse med den lokale proceslayout. Placer tankene stabilt på de forudbestemte installationspositioner på værkstedets gulv. Juster tankens vandret stilling præcist med en nivåmåler for at sikre en vandret balance af tankkroppen, hvilket er afgørende for at opnå en ensartet omrøring og emulgeringseffekt. Efter afsluttet nivåjustering spændes de nederste fastgørelsesbolte til at låse tankkroppen fast og eliminere risikoen for udstyrsrystelser og forskydninger under højhastighedsdrift.

Klassificer og anbring tanke efter specifikation for at reservere et passende driftsområde til den tilhørende hejseemulsifikator. Sørg for, at tildelings- og tømningsåbninger, kølevandsåbninger og vakuumgrænseflader er placeret i ensretning, hvilket gør det nemt at tilslutte rørledninger og udføre udstyrsintegration efterfølgende. Alle stødfødder under tankens krop skal belastes ensartet for at undgå lokal deformation af tankkroppen som følge af ujævn spænding.

Hejseemulsifikatoren er den centrale homogeniseringsudstyr, der er kompatibel med alle emulsionstankes specifikationer. Installer først hejserammen stabil på siden af emulsionstankgruppen, juster rammens lodret og vandret retning, og fastgør basen med udvidelsesbolte for at sikre en stærk bæreevne og undgå rystelser under hejse- og sænkeoperationer.

Installer emulsifikatorens hovedmotor og løfteoverføringen på løfterammen, juster løftehøjden, så den passer til dybden i tanke på 50 L til 1000 L, og sikr, at homogeniseringshovedet kan udfolde sig fuldt ud under væskeniveauerne i tanken og kan løftes jævnt til rengøring og vedligeholdelse. Installer rotor-stator-homogeniseringsmodulet korrekt, sikr koncentriciteten mellem omrøringsakslen og motoren, og stram alle forbindelsesbolte i diagonal rækkefølge jævnt for at undgå løse dele under højhastighedsrotation.

Tjek manuelt løftens fleksibilitet for at sikre, at der ikke opstår klemning, standset bevægelse eller unormale lyde under løfte- og sænkeprocessen. Kontroller præcisionen af løfteenhedens positionering for at sikre, at emulsifikatoren præcist kan låses på både arbejdspositionen og vedligeholdelsespositionen.

Installer først den tilpassede operationsplatform af rustfrit stål for at matche den samlede layout af emulseringstankgruppen. Operationsplatformen er designet til daglig drift, tilsætning, prøvetagning, udstyrsinspektion og vedligeholdelse af emulsionsudstyr på 50 L til 1000 L. Fastgør platformens understøtningsramme fast på den forudbestemte gulvfundament, juster den samlede vandret- og lodretretning, og sikr, at platformen belastes jævnt uden at ryste eller deformere. Installer antislidplatformsplader, beskyttelsesrækværk og sikkerhedsfodbrædder i overensstemmelse med industrielle sikkerhedsstandarder for at eliminere risikoen for fald. Reserver rimelige operationsåbninger og vedligeholdelsesafstande svarende til tankdækslerne, tilsætningsåbningerne og observationsåbningerne på alle emulseringstankene for at lette praktisk og sikker daglig drift.

Installer derefter det komplette mellemledningssystem, der dækker materialeforsyning, -afledning, -cirkulation og -transport til alle emulgeringstanke. Alle mellemledninger er fremstillet af fødevare- eller kemikaliegradsmaterialer, der opfylder produktionsstandarderne, med glatte indvendige vægge, uden korrosion og uden urenheder. Læg ledningerne ud på en standardiseret og klassificeret måde i overensstemmelse med processekvensen, undgå krydsende og uordnede ledningsanlæg, og installer uafhængige ledningsstøtter og fastgøringsbeslag for at forhindre ledningsdeformation, vibration og skade på forbindelsesstederne forårsaget af spænding. Alle ledningsforbindelser udføres som tætte stumpforbindelser i henhold til standardkrav, og der installeres passende pakninger og tætningsdele for at sikre, at der ikke opstår udslip af mellemstof under driften. Installer nødvendige procesventiler, strømningsovervågningskomponenter og filteranordninger på mellemledningerne for at opnå kontrollerbar mellemstoftransport og sikre stabiliteten i emulgeringsproduktionsprocessen.

Tilslut kontrolophænget, emulseringsmotoren, løftesystemet og sensorens udstyr professionelt. Standardiser ledningslayoutet, fastgør kredsløbsledningerne pænt og udfør en god vandtæt og korrosionsbeskyttende beskyttelse. Udfør udstyrets jordforbindelse pålideligt for at opfylde elektriske sikkerhedsstandarder. Efter tilslutning kontrolleres kredsløbets sammenhæng for at undgå kortslutninger, åbne kredsløb og forkerte tilslutninger.

Tilslut kontrolophænget, emulseringsmotoren, løftesystemet og sensorens udstyr professionelt. Standardiser ledningslayoutet, fastgør kredsløbsledningerne pænt og udfør en god vandtæt og korrosionsbeskyttende beskyttelse. Udfør udstyrets jordforbindelse pålideligt for at opfylde elektriske sikkerhedsstandarder. Efter tilslutning kontrolleres kredsløbets sammenhæng for at undgå kortslutninger, åbne kredsløb og forkerte tilslutninger.

Installer tætningsringen til tankdækslet, tætningsdele til indgangsdøren og pakninger til rørforbindelserne på hver emulseringstank, og kontroller alle tætningssteder omhyggeligt for at sikre en tæt og spaltelfri montering. Stram boltene på tankdækslet jævnt for at undgå ujævn tætning som følge af forskellige stramningskræfter på boltene. Ved vakuumemulseringsdrift skal der foretages en indledende tætningskontrol for at sikre, at der ikke er luftlækage i tankkroppen.

Installer hjælpekomponenter såsom omrørerpadder, baffleplader og temperaturmåleprober, og juster installationshøjden og -vinklen, så de opfylder emulgeringsproceskravene for tanke med forskellige rumfang. Smør de mekaniske transmissionsdele og lejer i overensstemmelse med fabrikantens specifikationer for at reducere driftsfriktion og slid.

Efter afslutning af alle installationsarbejder udføres en omfattende statisk inspektion af hele udstyret, herunder betjeningsplatformen og mediumrørledningssystemet. Kontroller, om alle mekaniske forbindelsesdele, platformstøtter og beskyttelsesrails er faste, om mediumrørledningerne og tilførsels-/afgangsrørledningerne er standardiserede, glatte og utætte, om elektriske tilslutninger er korrekte og sikre, og om løfteanlægget fungerer fleksibelt. Verificer vandret- og stabilitetsniveauet for alle emulseringstanke og emulseringsmaskinens hovedenhed, bekræft, at betjeningsplatformen er sikker og pålidelig, og at alle hjælpekomponenter og rørledningssystemer er monteret korrekt.

Udfør en tomgangsprøve af udstyret uden tilførsel af materialer. Tænd for strømforsyningen, start emulgeringsmaskinen med løftefunktion separat, test løfte- og sænkebevægelsen gentagne gange, og bekræft den stabile drift af løftesystemet. Start emulgeringsmaskinens hovedenhed i tomgang, og observer, om motoren kører jævnt, og om roterende dele udviser unormale lyde, vibrationer eller friktion. Tomgangsdriftstiden må ikke være under 30 minutter, og alle driftsparametre skal være stabile og normale.

Efter at tomgangstesten er godkendt, udføres vandtest-ibrugtagning med rent vand i henhold til de nominelle kapaciteter på henholdsvis 50 L, 200 L, 500 L og 1000 L. Simuler den faktiske emulgeringsproduktionsproces, og test udstyrets omrørings-, homogeniserings-, cirkulations- og vakuumdriftsforhold samt hele rørsystemets mediumtransport- og cirkulationsydelse. Kontroller, om udstyret og mediumrørene udviser væskeudtrædning, unormale vibrationer eller afvigelser i parametrene under belastet drift. Verificer stabiliteten og brugervenligheden af betjeningsplatformen i den simulerede arbejdstilstand. Juster emulsifikatorens rotationshastighed og løfteposition for at optimere homogeniseringseffekten og sikre, at udstyret og de tilhørende hjælpeanlæg opfylder produktionsproceskravene for forskellige batchespecifikationer.

Kalibrer alle overvågningsinstrumenter, såsom temperatur-, tryk- og hastighedsinstrumenter, for at sikre præcis visning af parametre. Indstil udstyrets driftsbeskyttelsesparametre, såsom overbelastningsbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse og nødstopfunktion, for at sikre, at udstyret har komplet sikkerhedsbeskyttelse. Når alle igangsætningspunkter er godkendt, skal installationen og igangsætningsdata registreres fuldstændigt og danne officielle udstyrsinstallationsregistreringer.

1. Alle installationsarbejder skal udføres af professionel og kvalificeret personale, og strømforsyningen skal afbrydes under mekanisk montering og tilslutning af kabler for at undgå elektrisk stød og mekaniske skader.

2. Installationsstedet i Hangzhou skal overholde lokale regler for værkstedssikkerhed og brandsikring. Brandfarlige og eksplosive genstande må ikke opbevares i nærheden af udstyret, og brandgange samt vedligeholdelsesgange skal holdes fri.

3. Det er forbudt at justere eller adskille udstyrsdele efter eget forgodtbefindende under installation og idriftsættelse. Alle ændringer og justeringsarbejder skal udføres i overensstemmelse med udstyrets brugsanvisning og proceskrav.

4. Efter installationen skal udstyrets indre og værkstedets område grundigt rengøres for at fjerne installationsaffald, støv og resterende urenheder, således at udstyret opfylder kravene til ren produktion.

5. Kontroller regelmæssigt fastgørelsen af udstyrsdele og rørforbindelser i efterfølgende fase, og udfør daglig vedligeholdelse ordentligt for at sikre den langvarige, stabile drift af emulgeringsudstyrssettet.

Denne sæt af emulgeringstanke på 50 L/200 L/500 L/1000 L, som understøtter en løfteemulgeringsmaskine, en betjeningsplatform og et mellemledningssystem, er blevet standardinstalleret på produktionsstedet i Hangzhou via stedforberedelse, positionering og fastgørelse, installation af platform og ledninger, tilslutning af elektriske kredsløb, montering af tætningsdele samt systematisk igangsætning. Alt udstyr og tilhørende systemer opfylder kravene til mekanisk drift, elektrisk sikkerhed, ledningstransport og produktionsprocessen. Med videnskabelig installation og standardiseret igangsætning kan det komplette udstyrsæt levere stabil og højeffektiv emulgerings- og homogeniseringskapacitet til industriel produktion og tilpasse sig langvarig, kontinuerlig produktionsdrift i værkstedsmiljøet i Hangzhou.