1000 L sabit tip vakumlu emulsiya qarışdırıcısı (yağ və su rezervuarlı)


Bu tam vakum emulsiya qurğusu aşağıdakılardan ibarətdir: 1000 L sabit tipli əsas emulsiya tankı , 800 L su fazası tankı, 500 L yağ fazası tankı, həmçinin rahat yuxarı tərəfdən tank əməliyyatı, müşahidə və təmir üçün pilləkənlər və təhlükəsizlik qoruyucu barmaqlıqları olan tam paslanmayan polad idarəetmə platforması.
Əsas emulsiya tankı aşağıdakılarla təchiz olunub: iki motorlu müstəqil olaraq idarə olunan iki istiqamətli qarışdırma sistemi . Xarici qarışdırıcı divarları təmizləyən lent impulsorundan istifadə edir; bu impulsor tankın daxili divarına yapışan yüksək özlülüklü materialları davamlı olaraq sıyıb çıxarır və ölü künc yaradılmamasını təmin edir. Daxili qarışdırıcı isə üç pərləri olan impulsordur və tankın daxilində materialların konveksiyasını təmin edir. Xarici lent impulsoru və daxili üç pərli impulsor ayrı-ayrı motorlar tərəfindən idarə olunur və müstəqil dəyişkən tezlikli sürət tənzimləməsini dəstəkləyir.
Daxili alt homogenizator əvəzinə bu qurğu aşağıdakılarla təchiz olunub: xarici dövrəli çoxqatlı yüksək sürətli kəsici homogenizasiya sistemi homogenizatorun sürəti 3000 dəq.-də dövrədir. Əsas rezervuarın xaricində dövrə qurulur və materiallar təkrar olaraq yüksək intensivlikli kəsməyə, yayılmalara və emulsiyalaşmaya məruz qalır. Bu sistem müxtəlif kremlər və mazilərin istehsalında mükəmməl nəticə verir. Son hazırlanmış məhsulların orta hissəcik ölçüsü 5 μm-dən az ola bilər ki, bu da incə, hamar və sabit pasta qatılığı təmin edir.
Həm 800 L-li su fazası rezervuarı, həm də 500 L-li yağ fazası rezervuarı ilə birlikdə yuxarıdan quraşdırılmış yüksək sürətli yayma cihazları təchiz olunub. Bunlar yağ fazası və su fazası xammalının qızdırılması, həll edilməsi, yayılması və əvvəlcədən qarışdırılması üçün istifadə olunur. Köməkçi rezervuarlarda ön emal tamamlandıqdan sonra materiallar vakuum mənfi təzyiqi ilə əsas emulsiyalaşdırıcı rezervuarına sorulur.
Proses materiallari ilə təmasda olan bütün hissələr GMP sanitariya tələblərinə uyğun olaraq, güzgü qatlaması ilə işlənmiş SS316L paslanmayan polad materialından hazırlanmışdır. Əsas rezervuar sabit tipli konstruksiyaya malikdir və materialların boşaldılması üçün rezervuarın meyl edilməsinə ehtiyac yoxdur. Qabıqlı konstruksiya istehsal zamanı dəqiq temperatur nəzarəti üçün isidilmə və soyudulma funksiyasını dəstəkləyir. Tam dəst, kosmetik krem, loşon və farmasevtik mərhəmlərin kütləvi istehsalında geniş miqyasda tətbiq olunur.
İdarəetmə sistemi Siemens PLC əsas idarəetmə qurğusu kimi, etibarlı dövrə icrası üçün Schneider elektrik komponentləri ilə birləşdirilmişdir. Əsas proses boruları isidilmə, soyudulma və tullantı suyu dövrələrini əhatə edir. Boru dövrələrinin açılıb-bağlanması pnevmatik bucaqlı oturacaqlı klapanlarla həyata keçirilir; bu da mühitin axınının sürətli, sabit və sanitariya tələblərinə uyğun şəkildə yönülməsini təmin edir.
Bütün pnevmatik bucaq oturacaqlı klapanlar istilik, soyutma və tullantı suyu axını borularına quraşdırılıb və PLC proqram idarəetməsi altında istilik mühiti, soyutma suyu və tullantı suyunun avtomatik olaraq dəyişdirilməsini təmin edir ki, bu da əl ilə idarəetmə xətalarını azaldır. Bütün elektrik-pnevmatik idarəetmə sistemi sabit işləmə xüsusiyyətlərinə və rahat texniki xidmət imkanlarına malikdir və kosmetika və farmasevtika zavodlarının GMP istehsalat idarəetmə tələblərini ödəyir.