1000 L Sabit Tip Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcı, Yağ Tankı ve Su Tankı ile Birlikte – Kasası – Sina Ekato Kimya Makineleri Şirketi Ltd.

Tüm Kategoriler

Kılıf

Kılıf

Ana Sayfa /  Dava

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
Ad
Company Name
E-posta
Mobil
Country/Region
Message
0/1000

1000 L Sabit Tip Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcı, Yağ Tankı ve Su Tankıyla Birlikte

1000 L Sabit Tip Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcı, Yağ Tankı ve Su Tankıyla Birlikte

图片信息 (5)(1).png图片信息 (6)(1).png

Bu tam vakumlu emülsiyon birimi şunlardan oluşur: 1000 L sabit tip ana emülsiyon tankı , 800 L su fazı tankı, 500 L yağ fazı tankı ve ayrıca rahat üstten tank işlemi, gözlem ve bakım için merdivenleri ve güvenlik korkulukları bulunan tam paslanmaz çelik işletme platformu.

Ana emülsiyon tankı şu donanımlarla donatılmıştır: çift motorlu bağımsız olarak kontrol edilen çift yönlü karıştırma sistemi . Dış karıştırıcı, tank iç duvarına yapışan yüksek viskoziteli malzemeleri sürekli olarak kazıyarak ölü noktaları ortadan kaldıran duvar kazıyıcı bant karıştırıcıya sahiptir. İç karıştırıcı, tank içindeki malzemenin konveksiyonunu sağlayan üç kanatlı karıştırıcıdır. Dış bant karıştırıcı ve iç üç kanatlı karıştırıcı ayrı motorlar tarafından tahrik edilir ve bağımsız değişken frekanslı hız ayarı destekler.

Entegre alt homojenizatör yerine bu birim şu şekilde donatılmıştır: dış döngülü çok katmanlı yüksek hızlı kesme homojenleştirme sistemi homojenleştirici hızı 3000 devir/dakikadır. Malzemeler, ana tankın dışından dolaşarak tekrarlayan yüksek şiddetli kesme, dağıtım ve emülsiyon işleminden geçer. Bu sistem, çeşitli krem ve merhemlerin üretiminde mükemmel performans gösterir. Nihai ürünlerin ortalama partikül boyutu 5 μm’den daha küçük olabilir; bu da ince, pürüzsüz ve kararlı bir macun dokusu sağlar.

800 L’lik su fazı tankı ile 500 L’lik yağ fazı tankı her ikisi de tepe montajlı yüksek hızlı dağıtıcılarla donatılmıştır. Bunlar, yağ fazı ve su fazı ham maddelerinin ısıtılması, çözünmesi, dağıtılması ve önceden karıştırılması amacıyla kullanılır. Yardımcı tanklarda ön işleme tamamlandıktan sonra malzemeler, vakum negatif basıncı ile ana emülsiyon tankına çekilir.

İşlem malzemeleriyle temas eden tüm parçalar, GMP hijyenik gereksinimlerine uygun olarak ayna cilalı SS316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. Ana tank, alttan boşaltma çıkışı olan sabit tip bir yapıya sahiptir; dolayısıyla malzeme boşaltımı için tankın eğilmesine gerek yoktur. Ceketli yapı, üretim sırasında hassas sıcaklık kontrolü için ısıtma ve soğutma fonksiyonunu destekler. Tüm sistem, kozmetik kremler, losyonlar ve farmasötik merhemlerin seri üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Kontrol sistemi, Siemens PLC ana denetleyici olarak donatılmıştır ve güvenilir devre çalıştırması için Schneider elektrik bileşenleriyle birlikte kullanılır. Temel işlem boru hatları, ısıtma, soğutma ve atık su devrelerini kapsar. Boru hattı açma-kapama kontrolü, ortam akışının hızlı, kararlı ve hijyenik şekilde yönlendirilmesini sağlayan pnömatik köşe koltuklu vanalarla sağlanır.

Tüm pnömatik açı koltuklu valfler, PLC program kontrolü altında ısıtma, soğutma ve atık su tahliye boru hatlarına monte edilerek termal ortamı, soğutma suyunu ve atık suyu otomatik olarak değiştirir; bu da manuel işlem hatalarını azaltır. Tüm elektrik-pnömatik kontrol sistemi, kararlı performans ve kolay bakım imkânı sunar; bu özellikler, kozmetik ve farmasötik atölyeleri için GMP üretim yönetim gereksinimlerini karşılar.