máy trộn nhũ hóa chân không kiểu cố định 1000L có bể chứa dầu và bể chứa nước – Vỏ máy – Công ty TNHH Máy móc Hóa chất Sina Ekato.

máy trộn nhũ hóa chân không kiểu cố định 1000L với bồn chứa dầu và bồn chứa nước

Đơn vị nhũ hóa chân không hoàn chỉnh này bao gồm một bể nhũ hóa chính kiểu cố định 1000L , một bể pha nước 800L, một bể pha dầu 500L, cũng như một nền tảng thao tác toàn bộ bằng thép không gỉ có cầu thang và lan can an toàn để thuận tiện cho việc vận hành, quan sát và bảo trì từ phía trên bể.

Bể nhũ hóa chính được trang bị hệ thống khuấy hai chiều điều khiển độc lập bằng hai động cơ . Bộ khuấy ngoài sử dụng cánh khuấy dạng dải gạt thành, liên tục gạt lớp vật liệu độ nhớt cao bám vào thành trong của bể nhằm loại bỏ các vùng chết. Bộ khuấy trong là cánh khuấy ba cánh, tạo dòng đối lưu vật liệu bên trong bể. Bộ khuấy dải ngoài và cánh khuấy ba cánh trong được dẫn động bởi hai động cơ riêng biệt, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ biến tần độc lập.

Thay vì máy đồng nhất đáy tích hợp, đơn vị này được lắp đặt với hệ thống đồng nhất hóa cắt tốc độ cao nhiều lớp vòng ngoài tốc độ đồng nhất hóa là 3000 vòng/phút. Vật liệu tuần hoàn bên ngoài bồn chính, trải qua quá trình cắt cường độ cao, phân tán và nhũ hóa lặp đi lặp lại. Hệ thống hoạt động xuất sắc trong sản xuất các loại kem và thuốc mỡ. Kích thước hạt trung bình của sản phẩm hoàn tất có thể đạt dưới 5 μm, mang lại kết cấu hồ mịn, mượt và ổn định.

Cả bồn pha nước 800 L và bồn pha dầu 500 L đều được trang bị máy phân tán tốc độ cao lắp trên đỉnh . Các thiết bị này dùng để đun nóng, hòa tan, phân tán và trộn sơ bộ nguyên liệu pha dầu và pha nước trước khi đưa vào quy trình chính. Sau khi xử lý sơ bộ hoàn tất trong các bồn phụ trợ, vật liệu được hút vào bồn nhũ hóa chính nhờ áp suất chân không.

Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu quy trình đều được làm bằng thép không gỉ SS316L đã đánh bóng gương, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh GMP. Bồn chính sử dụng cấu trúc cố định với cửa xả ở đáy, không cần nghiêng bồn để xả vật liệu. Cấu trúc áo khoác hỗ trợ chức năng gia nhiệt và làm mát nhằm kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình sản xuất. Toàn bộ hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt kem mỹ phẩm, kem dưỡng da và thuốc mỡ dược phẩm.

Hệ thống điều khiển được trang bị Siemens PLC làm bộ điều khiển trung tâm, kết hợp với các linh kiện điện Schneider để thực hiện mạch một cách đáng tin cậy. Các đường ống quy trình chính bao gồm mạch gia nhiệt, mạch làm mát và mạch xả thải. Việc điều khiển mở/đóng đường ống được thực hiện bằng van góc khí nén, đảm bảo việc chuyển đổi dòng môi chất một cách nhanh chóng, ổn định và vệ sinh.

Tất cả các van góc điều khiển bằng khí nén đều được lắp đặt trên các đường ống sưởi, làm mát và xả nước thải để tự động chuyển đổi môi chất nhiệt, nước làm mát và nước thải theo chương trình điều khiển PLC, giảm thiểu sai sót trong vận hành thủ công. Toàn bộ hệ thống điều khiển điện – khí nén có hiệu suất ổn định và dễ bảo trì, đáp ứng yêu cầu quản lý sản xuất GMP cho các xưởng mỹ phẩm và dược phẩm.