mixer Emulsifikasi Vakum Tipe Tetap 1000L dengan Tangki Minyak dan Tangki Air–Kotak–Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

mixer Emulsifikasi Vakum Jenis Tetap 1000 L dengan Tangki Minyak dan Tangki Air

Unit emulsifikasi vakum lengkap ini terdiri dari tangki emulsifikasi utama tipe tetap 1000L , tangki fase air 800L, tangki fase minyak 500L, serta platform operasi berbahan stainless steel penuh yang dilengkapi tangga dan pagar pengaman untuk memudahkan operasi, pengamatan, serta perawatan dari sisi atas tangki.

Tangki emulsifikasi utama dilengkapi dengan sistem pengaduk dua arah yang dikendalikan secara independen oleh dua motor . Pengaduk luar menggunakan impeler pita pengikis dinding, yang secara terus-menerus mengikis bahan berviskositas tinggi yang menempel pada dinding dalam tangki guna menghilangkan sudut mati. Pengaduk dalam berupa impeler tiga bilah yang mendorong konveksi bahan di dalam tangki. Impeler pita luar dan impeler tiga bilah dalam digerakkan oleh motor terpisah, mendukung pengaturan kecepatan variabel-frekuensi secara independen.

Alih-alih homogenizer bawah terpasang dalam, unit ini dilengkapi dengan sistem homogenisasi pengadukan berkecepatan tinggi berlapis-lapis dengan sirkulasi eksternal .Kecepatan homogenizer adalah 3000 RPM. Bahan mengalir secara sirkuler di luar tangki utama, sehingga mengalami pengadukan berkekuatan tinggi, dispersi, dan emulsifikasi berulang kali. Sistem ini bekerja sangat baik dalam memproduksi berbagai krim dan salep. Ukuran partikel rata-rata produk jadi akhir dapat mencapai kurang dari 5 μm, menghasilkan tekstur pasta yang halus, lembut, dan stabil.

Baik tangki fase air 800 L maupun tangki fase minyak 500 L dilengkapi dengan pengaduk dispersi berkecepatan tinggi yang dipasang di bagian atas . Alat ini digunakan untuk pemanasan, pelarutan, dispersi, serta pencampuran awal bahan baku fase minyak dan fase air. Setelah proses pra-perlakuan selesai di dalam tangki tambahan, bahan dihisap masuk ke dalam tangki emulsifikasi utama melalui tekanan vakum negatif.

Semua komponen yang bersentuhan dengan bahan proses terbuat dari baja tahan karat SS316L dengan polesan cermin, memenuhi persyaratan sanitasi GMP. Tangki utama menggunakan struktur tipe tetap dengan saluran pembuangan di bagian bawah, sehingga tidak diperlukan pengiringan tangki untuk mengeluarkan bahan. Struktur jaket mendukung fungsi pemanasan dan pendinginan guna pengendalian suhu yang presisi selama produksi. Seluruh perangkat ini banyak digunakan dalam produksi massal krim kosmetik, losion, dan salep farmasi.

Sistem kendali dilengkapi dengan Siemens PLC sebagai pengendali utama, dikombinasikan dengan komponen listrik Schneider guna menjamin eksekusi sirkuit yang andal. Jalur pipa proses utama mencakup sirkuit pemanasan, pendinginan, dan pembuangan limbah. Pengendalian buka-tutup jalur pipa diwujudkan melalui katup kursi-sudut pneumatik, yang menjamin peralihan aliran medium secara cepat, stabil, dan higienis.

Semua katup sudut pneumatik dipasang pada saluran pemanas, pendingin, dan pembuangan limbah untuk beralih secara otomatis antara media termal, air pendingin, dan drainase limbah di bawah kendali program PLC, sehingga mengurangi kesalahan operasi manual. Seluruh sistem kendali listrik-pneumatik menawarkan kinerja stabil dan perawatan yang mudah, memenuhi persyaratan manajemen produksi GMP untuk bengkel kosmetik dan farmasi.