מערבל וואקום מסוג קבוע, נפח 1000 ליטר, עם מיכל שמן ומיכל מים – מקרה: Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

מערבל ואמולסיפיקטור ריקותי מסוג קבוע, נפח 1000 ליטר, עם מיכל שמן ומיכל מים

היחידה השלמה להומוגניזציה בוואקום הזו מורכבת מ- מיכל הומוגניזציה ראשי מסוג קבוע, נפח 1000 ליטר , מיכל פאזה מימית בנפח 800 ליטר, מיכל פאזה שמנית בנפח 500 ליטר, וכן פלטפורמת עבודה מלאה מפלדת אל חלד עם סולמות ומעקות בטיחות לשם פעילות נוחה על גב המיכלים, תצפית ותחזוקה.

המיכל ההומוגניזציה הראשי מצויד ב- מערכת ערבוב דו-כיוונית עם שני מנועים מבוקרים באופן עצמאי . העורבב החיצוני משתמש בערבל מסוג ריבון מסיר קירות, אשר מנקה באופן מתמיד חומרים בעלי צמיגות גבוהה הדבוקים לקירות הפנימיים של המיכל, ובכך מאפס פינות מתות. העורבב הפנימי הוא ערבל בעל שלושה כנפיים שמייצר זרימה קונווקטיבית של החומר בתוך המיכל. לערבל הריבון החיצוני ולערבל בעל שלושת הכנפיים הפנימי יש מנועים נפרדים, וניתן לשלוט בנפרד במהירותם באמצעות התאמת תדר.

במקום הומוגניזטור תחתון מובנה, יחידה זו מצוידת ב- מערכת הומוגניזציה מהירה רב-שכבתית עם לולאה חיצונית מהירות ההומוגניזטור היא 3000 סיבובים לדקה. החומר נע במעגל מחוץ למיכל הראשי, ועובר שיטוף, פיזור ואמולסיפיקציה חוזרים ונשנים בעלי עוצמה גבוהה. המערכת מתאימה במיוחד לייצור קרמים ואופימנטים מגוונים. גודל החלקיקים הממוצע של המוצרים הסופיים יכול להגיע למטה מ-5 מיקרון, מה שמביא לטקסטורה חלקה, עדינה ויציבה.

גם מיכל הפאזה המימית של 800 ליטר וגם מיכל הפאזה השמנית של 500 ליטר מצוידים ב- מפזרים מהירים המותקנים בראש המיכלים . הם משמשים לחימום, התמוססות, פיזור וערבוב מקדים של חומרי הגלם של הפאזה השמנית והפאזה המימית. לאחר השלמת הטיפול הקדמי במיכלים המשניים, החומר נמשך למיכל ההומוגניזציה הראשי באמצעות לחץ שלילי בוואקום.

כל החלקים הנוגעים בחומרים בתהליך עשויים מפלדת אל חלד מסוג SS316L עם פוליש מראה, בהתאם לדרישות הסניטריות של GMP. הטנק הראשי בנוי במבנה קבוע עם פתח הוצאה בתחתית, ללא צורך בהטיה של הטנק להוצאת החומר. מבנה הקופסה החיצונית תומך בפונקציות חימום וקירור לבקרה מדויקת של הטמפרטורה במהלך הייצור. המערכת כולה משמשת באופן רגיל לייצור המוני של קרמים קוסמטיים, לוטיונים וממרחים פארמהцевטיים.

מערכת הבקרה מצוידת ב סימנס PLC כמתאם מרכזי, בשילוב רכיבי חשמל של Schneider לביצוע אמינה של המעגלים. צינורות התהליך העיקריים כוללים מעגלי חימום, קירור וניקוז. בקרת פתיחה וסגירה של הצינורות מתבצעת באמצעות שסתומים פנאומטיים בצורת זווית, אשר מבטיחים העברת זרימה מהירה, יציבה וסניטרית של המדיה.

כל שסתומי הזווית הפקועים מותקנים על צינורות החימום, הקירור ופליטת הביוב כדי להחליף אוטומטית את מדיום החימום, מים קרים ופליטת פסולת בשליטה של תוכנית PLC, ובכך מפחיתים שגיאות תפעול ידני. כל מערכת הבקרה החשמלית-פקועית מאופיינת בביצועים יציבים ובטיפול נוח, ומקיימת את דרישות ניהול הייצור של GMP למחנות ייצור קוסמטיקה ותרופות.