1000 L fastmonteret vakuumemulgeringsblander med oliebeholder og vandbeholder – Case – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

1000 L fastmonteret vakuumemulgeringsblander med oliebeholder og vandbeholder

Denne komplette vakuumemulgeringsenhed består af en 1000 L fastmonteret hovedemulgeringstank , en 800 L vandfasebeholder, en 500 L oliefasebeholder samt en fuld rustfri stål driftsplattform med trapper og sikkerhedsrækværk til praktisk betjening, overvågning og vedligeholdelse fra tankens øverste side.

Hovedemulgeringstanken er udstyret med et to-motors, uafhængigt styret, tovejs omrøringsystem den ydre omrører anvender en vægskrabende båndpropeller, som kontinuerligt skraber højviskøse materialer væk fra tankens indre væg for at eliminere døde hjørner. Den indre omrører er en trebladet propeller, der driver konvektion af materialet inde i tanken. Den ydre båndomrører og den indre trebladede propeller drives af separate motorer og understøtter uafhængig variabel frekvenshastighedsregulering.

I stedet for en integreret bundhomogenisator er denne enhed udstyret med ekstern kredsløbsbaseret flerlaget højhastighedsskærende homogeniseringssystem . Homogenisatorhastigheden er 3000 omdr./min. Ved cirkulation uden for hovedtanken gennemgår materialerne gentagne gange kraftig skæring, dispersion og emulgering. Systemet yder fremragende resultater ved fremstilling af forskellige cremes og salver. Den gennemsnitlige partikelstørrelse af de færdige produkter kan nå under 5 μm, hvilket giver en fin, glat og stabil pastekonsistens.

Både den 800 L store vandfase-tank og den 500 L store oliefase-tank er udstyret med højtplacerede højhastighedsdispersere de anvendes til opvarmning, opløsning, dispersion og forudblanding af råmaterialer til oliefase og vandfase. Når forbehandlingen er fuldført i de ekstra tanke, suges materialerne ind i den primære emulgeringstank via vakuumundertryk.

Alle dele, der kommer i kontakt med procesmaterialer, er fremstillet af rustfrit stål SS316L med spejlpolering og overholder GMP-sundhedskravene. Den primære tank har en fast konstruktion med afløbsåbning i bunden; der er ikke behov for at tippe tanken for at tømme materialer. Kappen konstruktionen understøtter både opvarmnings- og kølefunktion til præcis temperaturkontrol under produktionen. Hele systemet anvendes bredt til masseproduktion af kosmetiske cremes, lotioner og farmaceutiske salver.

Styringssystemet er udstyret med Siemens PLC som hovedkontroller, kombineret med Schneider-elkomponenter til pålidelig kredsløbsudførelse. De vigtigste procesrørledninger dækker opvarmnings-, kølings- og afløbskredsløb. Åbn/luk-styring af rørledninger realiseres ved pneumatiske vinkel-sædeventiler, som sikrer hurtig, stabil og hygiejnisk skiftning af mediumstrøm.

Alle pneumatiske vinkel-sædeventiler er installeret på opvarmnings-, kølings- og spildevandsafledningsrørledninger for automatisk at skifte termisk medium, kølevand og spildevandsafledning under PLC-programstyring, hvilket reducerer fejl ved manuel betjening. Det samlede elektrisk-pneumatiske styringssystem har stabil ydelse og let vedligeholdelse og opfylder GMP-produktionsstyringskravene for kosmetik- og farmaceutiske værksteder.