1000 L fastmontert vakuumemulgeringsblandemaskin med oljetank og vann-tank – Case – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

1000 L fastmontert vakuumemulgeringsblandemaskin med oljetank og vann-tank

Denne komplette vakuumemulgeringsenheten består av en 1000 L fastmontert hovedemulgeringstank , en 800 L vannfasetank, en 500 L oljefasetank samt et fullstendig rustfritt stål-driftsplatform med trapper og sikkerhetsrail for praktisk drift, observasjon og vedlikehold fra toppen av tanken.

Hovedemulgeringstanken er utstyrt med et to-motors, uavhengig regulert, toretningers røremanlegg den ytre røreren bruker en veggskrapende båndrører som kontinuerlig skraper av høyviskøse materialer som har festet seg til innvendig veggen på tanken, for å eliminere døde hjørner. Den indre røreren er en trebladet rører som driver konveksjon av materialet inne i tanken. Den ytre båndrøreren og den indre trebladete røreren drives av separate motorer, og støtter uavhengig variabelfrekvens-hastighetsregulering.

I stedet for innebygd bunnhomogenisator er denne enheten utstyrt med ekstern løkke med flerlaget, høyhastighets-skjærende homogeniseringssystem . Homogenisatorhastigheten er 3000 omdreininger per minutt. Ved sirkulasjon utenfor hovedtanken gjennomgår materialene gjentatt kraftig skjæring, dispersjon og emulgering. Det fungerer utmerket ved fremstilling av ulike krem- og salveprodukter. Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen til ferdige produkter kan nå under 5 μm, og gir en fin, glatt og stabil pastastruktur.

Både 800 L vannfasestanken og 500 L oljefasestanken er utstyrt med toppmonterte høyhastighetsdispersere de brukes til oppvarming, oppløsning, dispersjon og forblanding av råmaterialer i oljefase og vannfase på forhånd. Etter at forbehandlingen er fullført i hjelpetankene, suges materialene inn i hovedemulgeringstanken ved hjelp av vakuumtrykk.

Alle deler som kommer i kontakt med prosessmaterialer er laget av rustfritt stål SS316L med speilpolering, i samsvar med GMP-sanitærkrav. Hovedtanken har en fast konstruksjon med utløp i bunnen; det er ikke nødvendig å kantetanken for å tømme materialer. Mantelkonstruksjonen støtter både oppvarming og kjøling for nøyaktig temperaturkontroll under produksjon. Hele anlegget brukes mye i stor-skala produksjon av kosmetiske kremmer, lotioner og farmasøytiske salver.

Kontrollsystemet er utstyrt med Siemens PLC som hovedkontroller, kombinert med Schneider-elektrisk utstyr for pålitelig kretskontroll. Hovedprosessrørledninger dekker oppvarmings-, kjølings- og avløpskretser. På-/av-kontroll av rørledninger realiseres ved hjelp av pneumatiske hjørneseteventiler, som sikrer rask, stabil og hygienisk omstilling av mediestrøm.

Alle pneumatiske hjørneseteventiler er installert på oppvarmings-, kjølings- og avløpsrørledninger for å automatisk bytte varmebærer, kjølevann og avløpsvann under PLC-programkontroll, noe som reduserer feil ved manuell drift. Hele elektrisk-pneumatiske kontrollsystemet har stabil ytelse og enkel vedlikehold, og oppfyller GMP-kravene til produksjonsstyring for kosmetikk- og farmasøutikkbryggerier.