1000 L mahtuvusega püsi tüüpi vaakumemulgeerimissegistaja õlitankiga ja veetankiga – juhtum – Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd.

1000 L mahtuvusega püsi tüüpi vaakumemulgeerimissegistaja õlitankiga ja veetankiga

See täielik vaakumemulgeerimise seadmed koosneb 1000 L mahtuvusega püsi tüüpi peamisest emulgeerimistankist , 800 L mahtuvusega vee faasi tankist, 500 L mahtuvusega õli faasi tankist ning täielikust roostevabast terasest tööplatvormist treppide ja turvaturvaga mugavaks ülaosas asuva tanki kasutamiseks, jälgimiseks ja hooldamiseks.

Peamine emulgeerimistank on varustatud kahe mootoriga eraldi reguleeritava kahe suuna segistussüsteemiga väline segaja kasutab seina-kaevamise ribaimpellorit, mis pidevalt eemaldab kõrgelt viskoosseid materjale, mis on kinni jäänud paagi siseseinal, et likvideerida surnud nurgad. Sisemine segaja on kolmelehelega impellor, mis teeb paagis materjalide konvektsiooni. Väline ribaimpellor ja sisemine kolmelehelega impellor on ühendatud eraldi mootoritega, mis võimaldavad sõltumatut muutuva sagedusega kiiruse reguleerimist.

Sisseehitatud põhjahomogenisaatori asemel on see seade varustatud välimise tsükliga mitmekihiline kõrgkiiruslik nihehomogeniseerimissüsteem . Homogenisaatori pöörlemiskiirus on 3000 p/min. Materjal liigub peapaagist välja ja läbib korduvalt tugevat nihe-, dispersioon- ja emulgeerimistoimet. See toimib väga hästi erinevate kreemide ja salvide valmistamisel. Lõplike valmistoote keskmine osakeste suurus võib olla väiksem kui 5 μm, tagades peenest, siledat ja stabiilset pasta tekstuurit.

Nii 800-liitrine vee-faasi paak kui ka 500-liitrine õli-faasi paak on varustatud ülevalt paigaldatud kõrgkiiruslikud dispersiooniseadmed nende abil soojendatakse, lahustatakse, dispergeeritakse ja eelsegmenditakse õlfaasi ja vee faasi lähtematerjale. Pärast eel töötlemist abitankides imutakse materjalid vaakumnegatiivse rõhu abil peamisse emulgeerimistanki.

Kõik protsessimaterjalidega kokku puutuvad osad on valmistatud SS316L-stainless-terasest peegelpoliiritud pinnaga, vastavalt GMP sanitaarnõuetele. Peamtank on fikseeritud konstruktsiooniga ja selle põhjas on väljundavaade, materjalide väljaandmiseks ei ole vaja tanki kallutada. Külmkapp-konstruktsioon võimaldab täpset temperatuurikontrolli tootmisprotsessis nii soojendamise kui ka jahutamise funktsiooni abil. Täielik süsteem on laialdaselt kasutusel kosmeetiliste kreemide, loomade ja farmatseutiliste salvide massproduktsoonis.

Juhtsüsteem on varustatud Siemens PLC tuumkontrollerina, mis on ühendatud Schneideri elektrikomponentidega usaldusväärse elektriahela toimimise tagamiseks. Peamised protsessitorud hõlmavad soojendus-, jahutus- ja kanalisatsioonitorusid. Torude avamise ja sulgemise juhtimine toimub pneumaatiliste nurgaseda ventiilide abil, mis tagavad keskkonna voolu kiire, stabiilse ja hügieenilise lülitamise.

Kõik pneumaatilised nurgaseda ventiilid on paigaldatud soojendus-, jahutus- ja kanalisatsioonitorusse, et PLC-programmi juhtimisel automaatselt lülitada soojuskeskkonda, jahutusvett ja jäätmeid. Täielik elektro-pneumaatiline juhtimissüsteem pakub stabiilset toimivust ja mugavat hooldust ning vastab kosmetika- ja farmatsiaetapidest tootmiskohas GMP tootmisjuhtimise nõuetele.